Description
Extrudeuse à compounder Co-Kneader SKW XINDA à quatre vols en cascade pour les concentrés de charge élevée
Le système de compoundage SKW XINDAQuatre volsSystème de compoundage, chaque spirale est interrompue par quatre espaces par révolution pour localiser les vols de malaxage. Quatre rangées de broches de malaxage, qui sont insérées individuellement dans le barillet tous les 90 degrés, sont entremêlées avec ces vols. Avec le même rapport L/D, il permet un meilleur mélange, mais moins de chaleur de friction. Le mouvement de va-et-vient du boîtier oscillant synchronise la rotation et l'oscillation de l'arbre de sorte que chaque révolution de la vis soit accompagnée d'une course complète en avant et en arrière. Cela garantit un mélange distributif et dispersif optimal avec une consommation d'énergie minimale..
Avantages du Co-kneader XINDA
Le Co-Kneader, une extrudeuse à vis unique rotative et alternée à cisaillement doux, est conçu pour les composés sensibles au cisaillement et à la température. Les vols de la vis sont interrompus et interagissent avec trois rangées de broches de malaxage stationnaires situées dans la paroi du barillet. L'interaction entre les vols mobiles et les broches stationnaires permet un mélange dispersif et distributif simultanément. Le barillet fendu ouvert axialement garantit une facilité de nettoyage. Ces éléments de vis et broches cannelés et segmentés peuvent être facilement changés selon les différentes techniques de traitement. De plus, certaines broches sont creuses à l'intérieur, des thermocouples peuvent être insérés pour obtenir la température précise des matériaux à l'intérieur des barillets, afin d'injecter des additifs liquides. Contrairement aux autres extrudeuses, le processus de malaxage est réalisé radialement et axialement en même temps. En somme, le Co-Kneader offre un malaxage, un mélange et un auto-nettoyage exceptionnels. Il est le plus adapté pour le compoundage.
Ligne de compoundage d'extrudeuse plastique pour la fabrication de granulés de concentrés de charge élevée avec système gravimétrique
Quatre volsSystème de compoundage(Type SKW) Basé sur une conception de compoundage à 3 vols, XINDA développe la dernière technologie avec 4 vols. Le Co-Kneader SKW XINDA chaque spirale est interrompue par quatre espaces par révolution pour localiser les vols de malaxage. Quatre rangées de broches de malaxage, qui sont insérées individuellement dans le barillet tous les 90 degrés, sont entremêlées avec ces vols. Avec le même rapport L/D, il permet un meilleur mélange, mais moins de chaleur de friction. Le mouvement de va-et-vient du boîtier oscillant synchronise la rotation et l'oscillation de l'arbre de sorte que chaque révolution de la vis soit accompagnée d'une course complète en avant et en arrière. Cela garantit un mélange distributif et dispersif optimal avec une consommation d'énergie minimale. Avantage du système de compoundage:
Entrée d'énergie plus faible, températures de fusion plus basses
Mélange extrêmement homogène, pas de pics de cisaillement, traitement égal de la matrice polymère
Auto-nettoyage élevé et sans zone morte
Mélange dispersif sans détruire les charges délicates
Chargements volumétriques élevés de charges et d'additifs
Mélange efficace des composants liquides
Large application pour le compoundage sans changer de matériel
Barillet fendu ouvert axialement garantit une facilité de nettoyage et une maintenance rapide
Les pièces de rechange, telles que les vis, le revêtement du barillet et les broches, peuvent être changées individuellement
Caractéristique du Co-kneader SKW : haute vitesse, plus grande capacité, meilleur mélange, consommation d'énergie plus faible
Masterbatches :
Concentré de couleur MB élevéeConcentré de noir et blanc MB
Concentré de charge élevée MB
Concentré de fibres PET/PP/PA MB
Moulage par injection métallique
Modèle | SKW-85 | SKW-105 | SKW-125 |
Diamètre de la vis | 85 | 105 | 105 |
Rapport longueur/diamètre | 15-22 | 15-22 | 15-22 |
Vitesse maximale de la vis | 600 | 600 | 600 |
Puissance du moteur principal | 110-160 | 200-280 | 350-450 |
Diamètre de la vis de la deuxième étape | 150 | 180 | 220 |
Deuxième étage
Rapport L/D | 7 | 7 | 7 |
Vitesse maximale de la vis | 60 | 60 | 60 |
Puissance du moteur de la deuxième étape | 50 | 75 | 110 |
Production de référence (KG/H) | SKW-85 | SKW-105 | SKW-125 |
Composés de câbles HFFR | 200-400 | 500-800 | 800-1500 |
Gaine noire | 200-400 | 500-800 | 800-1500 |
Composés isolants semi-conducteurs | 200-400 | 500-800 | 800-1500 |
Composés de câbles XLPE Silance | 200-400 | 500-800 | 800-1500 |
Concentré de couleur MB élevée | 150-350 | 400-700 | 700-1200 |
Concentré de noir de carbone MB | 150-350 | 400-700 | 700-1200 |
Concentré de charge élevée MB | 200-400 | 600-1000 | 900-1600 |
Concentré de fibres MB | 150-350 | 400-700 | 700-1200 |
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