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Simulation d'Extrusion à double vis conique de la ligne de test de production
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Simulation d'Extrusion à double vis conique de la ligne de test de production

Min.Order: 1
Product origin: Harbin, Heilongjiang, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 26000

Description
Laboratoire de l'extrudeuse à double vis conique peut être intégré par l'unité principale et conique twin-vis de l'unité d'extrusion. Qui peut être utilisé pour simuler le processus de production réel dans le laboratoire.En raison de sa structure particulière, le matériau résiduel peut être nettoyée rapidement. Dans la mesure de l'unité d'extrusion, de l'échantillon commencer plastify sous  conditions axé sur la pratique et de produits extrudés  à travers la tête d'extrusion.bien apparié avec différentes meurent chefs ,il est utilisé pour l'extrusion de la courroie, tube, et de granulation PCPO .

La vis de Twin-plate-forme conique est composé de l'appareil d'entraînement, dispositif d'alimentation, ,Twin-vis du fourreau et meurt de pièces, etc. Le Twin-vis est le coeur de l'extrudeuse, répartis dans la section de charge (solide), la compression de la zone d'acheminement de l'article(zone de fusion) et l'homogénéisation de l'article (la zone de convoyage de fonte) trois pièces. Placez le support dans la trémie ,en vertu de l'action de la rotation des vis, le matériel a été poussé à la direction de l'nez. Matériel demeure forte, le mélange de cisaillement et le calendrier dans le fourreau, dans ce processus, en attendant, les états physiques du matériau de l'évoluer à partir d'état de verre pour le Haut état élastique ,éventuellement devenir collante pattern de débit .
  • La composition de l'équipement
  • Périphérique d'entraînement
Il est principalement utilisé pour terminer le plastique de plastification et le transport par une rotation uniforme pour le couple de serrage,    couple de serrage de contrôle de servomoteur, de pré- couple défini à partir d'écran tactile.
Dispositif d'alimentation
Twin-plate-forme à vis conique adopte  vis  dispositif d'alimentation de dosage. Selon les propriétés du matériau de la production et la technologie de traitement de conditions, régler le volume de la vitesse d'alimentation et l'extrusion afin de parvenir à l'équilibre.

 
Le baril
Deux alésages filetés en face de chaque d'autres sont fournis  à la fin du baril de chaque  mesure de prendre de l'extrudeuse d'un  thermocouple et un transducteur de pression  pour mesurer la température  et de la pression de la fondre en  face de la die canal.

 
La vis
En raison de sa rotation, la poudre ou en forme de particules de plastique était poussé à l'ancien, de manière à atteindre le compactage, la fonte et le mélange de fin d'homogénéisation.


Meurt
L'Hapro  die chefs peuvent être facilement connecté à l'extrudeuses différente de la die chefs peuvent être échangés rapidement et facilement. Ils sont chauffés électriquement et ont un circuit de commande séparé. Le die chefs peut être démonté pour nettoyage. Divers die chefs sont disponibles pour les tâches de mesure spécifiques.


 
  • Paramètres techniques :  
 
  Photographie Indice de performances Paramètre de performances









 		Structure du fourreau Tirez et tournez
Diamètre de vis 20 mm
La longueur des vis 325mm
Système de contrôle de température RKC en provenance du Japon
Le capteur de température Thermocouple type J
Chauffage Le chauffage électrique/4 zones
Puissance de chauffage 3,2 kW
Max. La température 350ºC
Le refroidissement Compression d'air
Plage de pression 0~100 Mpa
Vitesse d'alimentation Réglage manuel
L'alimentation La vis d'alimentation de dosage
La sortie 0,45 -11 kg/ hr
Die chefs
(Sélectionnez une de trois) 		Die plat
( L×W:60×1,5  mm, 0,8 kW)
Die (intérieur du tuyau de Ф10, extérieur Ф12.5, 0,6 kW )
La granulation de die(  Ф3×2)
Poids 250 kg
Dimension (L x W x H) 1000×570×1500  mm


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