Complaint
| Paramètres techniques | ||||
| Station | Quatre stations | Trois stations | Quatre stations | Trois stations |
| Modèle | TTF-700AF | TTF-700A | TTF-520AF | TTF-520A |
| Zone de formage | 700 mm x 550 mm | 520 mm x 400 mm | ||
| Profondeur de formage (max.) | 120 mm | 110 mm | ||
| Épaisseur de la feuille | 0,2-2,0 mm | |||
| Vitesse de formage (max.) | 35 fois/min | 30 fois/min | ||
| Pression d'air | 0,6-0,8 MPa | |||
| Consommation d'air | 3,6 m³/min | 3,0 m³/min | ||
| Consommation d'eau | 0,8 m³/h | 0,7 m³/h | ||
| Largeur de la feuille (max.) | 730 mm | 550 mm | ||
| Feuille appropriée | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, etc. | |||
| Alimentation électrique | AC 380V, 50Hz, triphasé, quatre fils | |||
| Puissance utilisée | 105 kW | 95 kW | 55 kW | 50 kW |
| Puissance nominale | 210 kW | 190 kW | 110 kW | 100 kW |
| Puissance de chauffage | 118 kW | 75 kW | ||
| Procédure | Formage-poinçonnage-découpe-empilage | Formage-découpe-empilage | Formage-poinçonnage-découpe-empilage | Formage-découpe-empilage |
| Dimension | L14000 * W4700 * H2750 mm | L13000 * W4700 * H2750 mm | L11000 * W4600 * H2700 mm | L9700 * W4600 * H2700 mm |
| Poids | Environ 25,0 T | Environ 19,0 T | Environ 11,0 T | Environ 9,0 T |
| Composants électriques principaux | ||
| MODÈLE/PARTIES | TTF520A/AF | TTF700A/AF |
| Filtre | CKD (Japon) | |
| Vanne de formage | NORGER (Royaume-Uni) | |
| Écran tactile | DELTA | KUNLUN TONGTAI |
| Interrupteur de proximité | ROCKWELL (États-Unis) | |
| Module de contrôle de température | WEST (Royaume-Uni) | |
| Contacteur AC/Disjoncteur/Bouton | SCHNEIDER (France) | |
| Relais intermédiaire | IDEC (Japon) | |
| Base de relais intermédiaire | OMRON (Japon) | |
| PLC/Moteur servo | DELTA (Taïwan) | |
| Porte de sécurité | - | Panasonic (Japon) |
| Détection de l'affaissement de la feuille | - | Sick (Allemagne) |
Fonction principale
RÉSUMÉ DE LA MACHINE
1. Chaque station est entraînée par une structure de bielle excentrique.
2. La partie d'alimentation et de chauffage est équipée d'un interrupteur optoélectronique afin de prévenir les erreurs de fonctionnement lors du processus de production.
3. La chaîne dentée en acier 65#Mn aide à transporter la feuille. Rails en aluminium avec refroidissement à l'eau, économie d'eau.
4. La machine adopte un système de température PID, il montre une grande précision et une tolérance de contrôle de température <1ºc.
5. Il y a un dispositif de changement de moule rapide, ce qui réduit considérablement le temps de changement de moule.
6. Chaque moteur servo est doté d'une protection contre les surcharges pour une surcharge de la machine.
7. Bas centre de gravité et hauteur des produits finis ainsi qu'un fonctionnement stable garantissent une utilisation facile et une visualisation conviviale.
8. Il y a une fonction d'alarme des portes coulissantes.
Quelles sont les caractéristiques et les avantages de notre machine de thermoformage en plastique ?
1. Machine entièrement servo-commandée. Pas de bruit. Pas de vibration. Bon et rapide formage thermique.
2. Machine entièrement compacte, prenant peu de place au sol.
3. Peut être adapté à une variété de matériaux et les produits sont plus épais de 8 % que les produits moyens de la machine.
4. Dispositif de retrait automatique des fours, peut être abaissé à tout moment pendant la production sans casser la feuille sans atteindre
déchets.
5. Le système de contrôle de température du four électrique utilise une commande de compensation automatique intelligente, une commande, une commande d'un
régulateur, facile à ajuster l'uniformité de la température, facile à utiliser, chauffage rapide et simple, trois fois plus basse en température vers le haut et vers le bas
tranches rôties au four.
6. Formage, découpe de la matrice entraînée par servomoteur, réglable des deux côtés pour la course du moule supérieur et inférieur, dans lequel le moule supérieur est réglable électriquement
dans la direction de serrage. La position en hauteur des moules supérieur et inférieur peut être ajustée de manière pratique et rapide sous le serrage
état ; le moule inférieur dans la direction de serrage est facilement accessible au tampon, augmentant la vitesse de serrage, évitant les chocs.
7. Coupe automatique, comptage automatique, transmission automatique par PLC.
8. Économie de main-d'œuvre, seulement 1 à 2 ouvriers pour l'emballage.
Réponse 1 : Êtes-vous une usine ou une société de négoce ?
Réponse 1 : Nous sommes une usine et nous exportons nos machines vers plus de 80 pays depuis 2001.
Q2 : Quelle est la durée de la garantie ?
Réponse 3 : 13 mois calculés à partir de la date d'expédition de notre usine. Pendant la période de garantie, sauf en cas de facteur humain, les pièces de rechange sont gratuites pour l'entretien. Au-delà de la période de garantie, l'acheteur doit payer les frais de pièces de rechange et de transport.
Réponse 3 : Quelle est la durée de la garantie ?
Réponse 4 : Comment installer la machine ?
Réponse 4 : Comment installer la machine ?
Réponse 4 : Nous enverrons un technicien dans votre usine pour installer la machine et enseigner à vos travailleurs comment l'utiliser. Vous payez tous les frais connexes, y compris les frais de visa, les billets aller-retour, l'hôtel, les repas et le salaire du technicien.
