Générateur d'azote automatique à bloc de pression PSA de haute pureté 99-99.9999% à un prix bas
PSAGénérateur d'azotenom complet : Adsorption par variation de pression (PSA). Le PSA est une nouvelle technologie de séparation des gaz, qui s'est développée rapidement à l'étranger depuis la fin des années 1960 et le début des années 1970. Son principe est de séparer le mélange gazeux par la différence de performance "d'adsorption" de différentes molécules de gaz par tamis moléculaire. Il utilise l'air comme matière première. L'azote et l'oxygène dans l'air sont séparés par l'adsorption sélective de l'azote et de l'oxygène avec un adsorbant solide à haute efficacité et à haute sélection.
Actuellement, les tamis moléculaires à base de carbone et les tamis moléculaires de zéolite sont utilisés davantage dans le domaine de la production d'azote et d'oxygène. La séparation de l'oxygène et de l'azote par tamis moléculaire est principalement basée sur les différentes vitesses de diffusion des deux gaz à la surface du tamis moléculaire. Le tamis moléculaire à base de carbone est un adsorbant à base de carbone avec certaines caractéristiques du charbon actif et du tamis moléculaire.Les tamis moléculaires à base de carbone sont composés de micropores très petits avec des tailles de pores allant de 0,3 nm à 1 nm.Le diamètre plus petit du gaz (oxygène) diffuse plus rapidement et plus dans la phase solide du tamis moléculaire, de sorte que l'enrichissement de l'azote peut être obtenu dans la phase gazeuse.Après une certaine période de temps, le tamis moléculaire atteint un équilibre d'adsorption de l'oxygène, selon les caractéristiques d'adsorption du tamis moléculaire à base de carbone sous différentes pressions sur l'adsorption de différents gaz, réduire la pression pour éliminer l'adsorption de l'oxygène sur le tamis moléculaire à base de carbone, ce processus est appelé régénération. Le PSA utilise généralement deux tours en parallèle, alternativement adsorption sous pression et régénération par décompression pour obtenir un flux continu d'azote.
Avec l'air comme matière première, avec le tamis moléculaire à base de carbone comme adsorbant, en utilisant le principe de l'adsorption par changement de pression, en utilisant le tamis moléculaire à base de carbone sur l'adsorption sélective de l'oxygène et de l'azote et la séparation de l'azote et de l'oxygène, communément appelé azote PSA. Cette méthode est une nouvelle technologie de production d'azote qui s'est développée rapidement dans les années 1970.Comparé à la méthode traditionnelle de production d'azote, il présente un processus simple, un degré élevé d'automatisation, une production rapide de gaz (15 à 30 minutes), une faible consommation d'énergie, une pureté du produit pouvant être ajustée selon les besoins de l'utilisateur dans une large plage, une utilisation et une maintenance pratiques, des coûts d'exploitation réduits, une bonne adaptabilité de l'appareil, etc. Pour une production d'azote inférieure à 1000 nm3/h, le PSA est de plus en plus populaire parmi les utilisateurs d'azote moyens et petits, et est devenu la méthode de choix pour les utilisateurs d'azote moyens et petits.
Capacité | Pureté | Modèle | (mm) longueur | (mm) Largeur | (mm) Hauteur | (kg) Poids | (DN) Taille d'entrée | (DN) Taille de sortie |
5 | 99 | LPN-5H | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 |
99.9 | LPN-5I | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 | |
99.99 | LPN-5J | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 | |
99.999 | LPN-5K | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 | |
20 | 99 | LPN-20H | 1450 | 1300 | 1450 | 700 | DN20 | DN15 |
99.9 | LPN-20I | 1500 | 1400 | 2030 | 900 | DN25 | DN20 | |
99.99 | LPN-20J | 1500 | 1500 | 1700 | 1000 | DN25 | DN15 | |
99.999 | LPN-20K | 1600 | 1450 | 1950 | 1400 | DN25 | DN15 | |
50 | 99 | LPN-50H | 1600 | 1400 | 2100 | 1100 | DN25 | DN20 |
99.9 | LPN-50I | 1700 | 1500 | 2100 | 1300 | DN25 | DN15 | |
99.99 | LPN-50J | 1700 | 1550 | 2160 | 1500 | DN40 | DN25 | |
99.999 | LPN-50K | 2000 | 1800 | 2500 | 2300 | DN40 | DN40 | |
100 | 99 | LPN-100H | 1600 | 900 | 2230 | 1050 | DN40 | DN50 |
99.9 | LPN-1001 | 1800 | 1750 | 2250 | 1400 | DN40 | DN25 | |
99.99 | LPN-100J | 2100 | 1950 | 2250 | 2700 | DN40 | DN40 | |
99.999 | LPN-100K | 2200 | 1300 | 2900 | 3300 | DN65 | DN40 | |
150 | 99 | LPN-150H | 1800 | 1150 | 2200 | 1400 | DN40 | DN25 |
99.9 | LPN-1501 | 2100 | 1200 | 2250 | 2200 | DN40 | DN40 | |
99.99 | LPN-150J | 2200 | 1300 | 2700 | 3200 | DN50 | DN40 | |
99.999 | LPN-150K | 2200 | 1500 | 3100 | 4400 | DN80 | DN50 | |
200 | 99 | LPN-200H | 2000 | 1150 | 2300 | 1700 | DN40 | DN25 |
99.9 | LPN-200I | 2100 | 1200 | 2500 | 2200 | DN40 | DN50 | |
99.99 | LPN-200J | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | DN65 | DN50 | |
99.999 | LPN-200K | 2200 | 1500 | 3000 | 4100 | DN65 | DN50 | |
300 | 99 | LPN-300H | 2200 | 1250 | 2620 | 2500 | 50 | 40 |
99.9 | LPN-300I | 2100 | 1200 | 2500 | 2240 | 50 | 40 | |
99.99 | LPN-300J | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 | |
99.999 | LPN-300K | 2200 | 1500 | 3400 | 4260 | 80 | 80 | |
400 | 99 | LPN-400H | 2200 | 1300 | 2900 | 3350 | 65 | 40 |
99.9 | LPN-400I | 2200 | 1500 | 3050 | 4200 | 65 | 50 | |
99.99 | LPN-400J | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 | |
500 | 99 | LPN-500H | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | 65 | 50 |
99.9 | LPN-500I | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 | |
99.99 | LPN-500J | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 | |
800 | 99 | LPN-800H | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
99.9 | LPN-800I | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 | |
1200 | 99 | LPN-1200H | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
1. Pourquoi choisir un générateur d'azote PSA?
Haute pureté
Les installations de génération d'azote PSA permettent de produire de l'azote de haute pureté à partir de l'air, ce que les systèmes à membrane ne peuvent pas fournir - jusqu'à 99.9995% d'azote. Les générateurs d'azote utilisent la technologie CMS (tamis moléculaire à base de carbone) pour produire un approvisionnement continu en azote ultra haute pureté et sont disponibles avec des compresseurs internes ou sans.
Faibles coûts d'exploitation
En remplaçant les anciennes installations de séparation de l'air, les économies de production d'azote dépassent largement 50%.
Le coût net de l'azote produit par les générateurs d'azote est nettement inférieur au coût de l'azote en bouteille ou liquide.
Les générateurs d'azote créent moins d'impact sur l'environnement
Générer de l'azote gazeux est une approche durable, respectueuse de l'environnement et économe en énergie pour fournir de l'azote gazeux pur, propre et sec. Comparé à l'énergie nécessaire pour une installation de séparation de l'air cryogénique et à l'énergie nécessaire pour transporter l'azote liquide de l'usine à l'installation, l'azote généré consomme moins d'énergie et crée beaucoup moins de gaz à effet de serre.
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Introduction du processus et de l'équipement de fabrication d'azote PSA LDHGAS
1. Le processus technologique du générateur d'azote est brièvement présenté
L'air passe à travers le filtre à air pour éliminer la poussière et les impuretés mécaniques dans le compresseur d'air, comprimé à la pression requise, après un traitement strict de déshuilage, de déshydratation, de dépoussiérage et de purification, produit de l'air comprimé propre, le but étant de garantir la durée de vie du tamis moléculaire. Au travail, une adsorption de pot, l'autre désorption, deux sous-travaux alternativement. L'air propre entre dans la tour d'adsorption de travail, à travers l'oxygène du tamis moléculaire, l'absorption du dioxyde de carbone et de l'eau, s'écoule vers l'extrémité de sortie du gaz, l'azote et une trace d'argon et d'oxygène. De cette manière, les deux tours se succèdent pour séparer l'azote et l'oxygène et produire continuellement de l'azote. La pureté de l'azote produit par le PSA est de 95% à 99.999%.