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Informations de base
| Modèle N° | RPS-W35 | Entraînement | Ultrasonique | |
| Nombre de fils | Non | Nombre d'aiguilles | Non | |
| Type de point | Non | Amplitude | 30µm | |
| Fréquence | 35kHz | Amplitude | 800W | |
| Largeur de la corne de soudage rotative | 12mm | Emballage de transport | Carton | |
| Spécification | 35kHz, 800W | Marque déposée | RPS-Sonic | |
| Origine | Chine | Code HS | 8515900090 |
La soudure acoustique, et plus particulièrement la soudure par ultrasons, est devenue de plus en plus populaire dans plusieurs industries. Par exemple, les entreprises des industries textiles et des produits personnels fabriquent souvent des produits tels que des couches, des vêtements, etc., qui sont soudés par ultrasons. Les outils de soudure par ultrasons fonctionnent selon le principe d'appliquer de l'énergie acoustique dans la plage de fréquence ultrasonore (c'est-à-dire à 20 kHz ou plus) à une corne. La corne vibre en réponse à l'énergie acoustique appliquée pour produire une énergie acoustique de sortie. L'énergie acoustique de sortie est appliquée aux matériaux (généralement des thermoplastiques) qui sont joints en positionnant la corne à proximité des pièces. L'énergie vibratoire se propage à travers les pièces et, à l'interface entre les pièces, est convertie en chaleur. La conversion est due au frottement intermoléculaire qui fait fondre et fusionne les pièces ensemble.
Alors que plusieurs configurations de cornes ont été développées, il est bien connu qu'un bon moyen d'obtenir des soudures ultrasonores de haute qualité et haute vitesse est d'utiliser une corne rotative avec une enclume rotative. En général, une corne rotative est cylindrique et tourne autour d'un axe. L'énergie acoustique d'entrée est dans la direction axiale et l'énergie acoustique de sortie est dans la direction radiale. La corne et l'enclume sont essentiellement deux cylindres positionnés l'un près de l'autre, tournant dans des directions opposées avec des vitesses tangentes égales ou inégales. Les pièces à lier passent entre ces surfaces cylindriques à une vitesse linéaire qui correspond généralement à la vitesse tangentielle de ces surfaces cylindriques. Faire correspondre les vitesses tangentes de la corne rotative et de l'enclume avec la vitesse linéaire des pièces peut minimiser la traînée entre la corne et les pièces.
L'ultrason est également la méthode de choix pour ces matériaux, par exemple pour séparer les tissus afin qu'il n'y ait pas d'épaississement du matériau le long des bords coupés.
Aucun consommable tel que de la colle, des agrafes ou du fil à coudre n'est nécessaire. Le tissu reste intact, car aucune énergie thermique externe n'est dirigée dans la polaire. La position, la forme et le déplacement des points de soudure peuvent même soutenir les propriétés souhaitées du composite.
Les textiles sont donc un domaine où la technologie ultrasonique peut prouver son unicité.
Caractéristiques :
1. Couture, découpe et gaufrage sans colle, fil ou autres consommables
2. Plus rapide et plus économique que les machines à coudre traditionnelles et les méthodes adhésives
3. Élimine l'effilochage ou le déroulement des bords et des coutures liés
4. Multifonctionnel et des milliers de designs disponibles
5. Nécessite une formation et une maintenance minimales
6. Une puissance ultrasonique super forte répond aux besoins de différentes épaisseurs de tissu
RPS-SONIC se spécialise dans la fabrication de solutions de soudure par ultrasons pour les systèmes de rotation.
De nombreux dispositifs de soudure de couture ont été développés au cours des dernières années. Des sonotrodes pouvant être installées dans des lignes d'assemblage automatisées, la machine à coudre à ultrasons Elmrt35 jusqu'aux personnalisations telles que le modèle PFW conçu pour la soudure continue de filtres plissés.
Il existe deux types de modules rotatifs pour ces opérations : avec une sonotrode latérale ou centrale résonnant à une fréquence de 35 kHz et une puissance variant de 600W à 1200W.
Ces cornes peuvent être en aluminium, traitées avec une procédure spéciale de renforcement de surface, ou en titane.
Nos solutions de soudure de couture sont utilisées pour lier des textiles synthétiques tels que le PVC, le polyester, le polypropylène, les tissus enduits, filtrants et techniques.
| ARTICLE | DESCRIPTION | |
| Fréquence | 35kHz | 20kHz |
| Type | 35FR1 | 35FR2 |
| Puissance maximale | 800W | 1000W |
| Largeur de la corne de soudage rotative | 12mm | 12mm |
| Courroie de synchronisation assortie | La longueur ne dépasse pas 730 mm, la largeur est de 12 mm | |
| Vitesse de rotation maximale autorisée | 100 tr/min. | |
| Boulon d'installation | M8, 4 pcs | |
| Générateur | Le générateur numérique peut ajuster l'amplitude de sortie de 50% à 100%, fonctionnant en continu | |
| Câble | Standard 5m Longueur spéciale, veuillez nous en informer. | |
Une machine à coudre par ultrasons est polyvalente et facile à utiliser pour coudre, couper, fendre, tailler, fixer, gaufrer ou couper et sceller en même temps. Le processus utilisé par chaque machine à coudre par ultrasons est rapide, simple et efficace. Elle peut sceller jusqu'à 80 mètres par minute sans avoir besoin de fils ni d'aiguilles.
C'est en effet une technologie flexible. Grâce à l'adaptabilité de sa conception, il est possible de monter la machine à coudre sur un établi ou de l'installer dans des systèmes semi ou entièrement automatisés.
Le principe général de la soudure par ultrasons peut également être appliqué aux matériaux non tissés. Les fibres thermoplastiques sont activées par des vibrations mécaniques, ce qui les fait fondre et se lier selon des motifs prédéfinis. Un outil de soudure, appelé sonotrode, transmet les vibrations dans le matériau non tissé. Dans les applications industrielles, les fréquences ultrasoniques entre 20 et 35 kHz sont courantes, avec des amplitudes (distances de déplacement de l'outil) de 10 µm à 50 µm. Le traitement des matériaux non tissés est souvent effectué dans des processus continus à grande vitesse de bande. En utilisant des outils rotatifs, il est possible d'atteindre des vitesses de traitement allant jusqu'à 800 mètres/minute. Un tambour spécifiquement gravé est utilisé comme enclume de soudure, de gaufrage ou de découpe. Le contour du tambour d'enclume concentre l'énergie et définit précisément les points de soudure requis pour le produit respectif.
Avantage :
Au lieu d'aiguilles, de fil, de colle ou d'autres adhésifs, l'équipement de couture par ultrasons utilise un système rotatif breveté, couplé à des vibrations haute fréquence, pour lier des matériaux synthétiques ou mélangés contenant jusqu'à 40% de fibres naturelles.
Ressemblant à une machine à coudre traditionnelle, la machine à coudre par ultrasons canalise les vibrations ultrasonores entre une corne et une roue rotative, produisant une accumulation de chaleur localisée qui fait fondre et fusionner les fibres synthétiques. Cela crée une liaison moléculaire solide qui est imperméable à l'humidité. Explique Alleman, "les coutures de barrière résultantes sont scellées, sécurisées, ultra fiables et douces au toucher, sans les problèmes de sécurité causés par les trous de couture, les espaces de colle, l'effilochage ou le déroulement."
Assemblage et soudure précis
Propreté impeccable
Aucun produit collant signifie une hygiène optimale
Très résistant, même avec un produit humide
