Le charbon actif pour la purification de l'air et du gaz est une sorte de charbon actif, il est spécialement traité avec du carbone actif de haute qualité pour nettoyer l'air pollué. Par conséquent, il est appelé charbon actif par purification de l'air. Seul le charbon actif de haute dureté, haute résistance et pores peuvent être utilisés comme purification de l'air le carbone activé. Ce produit est fait de charbon Anthracite de haute qualité, il est utilisé pour purifier l'air, le traitement de l'eau, la purification chimique et comme catalyseur.
Fonctionnalités
-haute résistance mécanique, haute dureté
-faible teneur en cendres et en humidité
-grande surface spécifique et porosité développée
-chimiquement stable, adapté à la purification de l'air et de la vapeur, soluble dans l'eau
-capacité et efficacité de super adsorption
Caractéristiques techniques
Élément | Taille | Valeur d'iode | Valeur du tétrachlorure de carbone (poids %) | Cendres (%) | Dureté (%) | Humidité |
HNC1560 | Diamètre: 1.5mm, | ≥ 950 | ≥ 60 | ≤12 | ≥ 97 | ≤3 |
HNC1570 | ≥ 1000 | ≥ 70 | ≤12 | ≥ 95 | ≤3 | |
HNC1580 | ≥ 1050 | ≥ 80 | ≤12 | ≥ 93 | ≤3 | |
HNC3060 | Diamètre: 3,0 mm, | ≥ 950 | ≥ 60 | ≤12 | ≥ 97 | ≤3 |
HNC3070 | ≥ 1000 | ≥ 70 | ≤12 | ≥ 95 | ≤3 | |
HNC3080 | ≥ 1050 | ≥ 80 | ≤12 | ≥ 93 | ≤3 | |
HNC4060 | Diamètre: 4,0 mm, | ≥ 950 | ≥ 60 | ≤12 | ≥ 97 | ≤3 |
HNC4070 | ≥ 1000 | ≥ 70 | ≤12 | ≥ 95 | ≤3 | |
HNC4080 | ≥ 1050 | ≥ 80 | ≤12 | ≥ 93 | ≤3 |
Application de charbon activé extrudé
Usine de traitement des effluents
Traitement des eaux usées pour réduire le niveau de DBO ET DCO
Catalyseur dans les industries chimiques et métallurgiques et les raffineries de pétrole
Piscines et usine de boissons gazeuses pour le déchloration
Purification de l'eau potable et du gaz industriel
Récupération de solvant et d'or
Absorption de matières organiques dissoutes
Filtres pour masque d'eau et de gaz
Brasseries et distilleries
Suppression des couleurs
Carbones extrudés (granules) à base d'anthracite vapeur :
type Caractéristiques | CTC(%) ASTM D3467 | lodine (mg/g) ASTM D4607 | Frêne (%) ASTM D2866 | Humidité (%) ASTM D2867 | Dureté (%) ASTM D3802 | Densité (g/1) ASTM D2854 |
CE-30 | > 30 | > 650 | <8-12 | <3-5 | > 95 | 550-610 |
CE-40 | > 40 | > 750 | <8-12 | <3-5 | > 95 | 530-580 |
CE-50 | > 50 | > 850 | <8-12 | <3-5 | > 95 | 490-540 |
CE-55 | > 55 | > 900 | <8-12 | <3-5 | > 95 | 470-520 |
CE-60 | > 60 | > 950 | <8-12 | <3-5 | > 95 | 460-520 |
CE-70 | > 70 | > 1050 | <9-14 | <3-5 | > 95 | 430-480 |
CE-80 | > 80 | > 1100 | <9-15 | <3-5 | > 95 | 400-450 |
CE-90 | > 90 | > 1200 | <15 | <3-5 | > 90 | 350-400 |
Élément | Taille | Valeur d'iode | Méthylène | Cendres (%) | Intensité (%) | Densité en vrac (g/l) | PH | Humidité (%) |
HNCCC | Diamètre | ≥ 1000 | ≥ 180 | ≤12 | ≥ 95 | 480±50 | 7-11 | ≤3 |
≥ 950 | ≥ 165 | ≤12 | ≥ 97 | 500±50 | 7-11 | ≤3 | ||
≥ 900 | ≥ 150 | ≤12 | ≥ 97 | 500±50 | 7-11 | ≤3 | ||
HNCGC | Taille du maillage : | ≥ 1100 | ≥ 220 | ≤15 | ≥ 93 | 480±50 | 7-11 | ≤3 |
≥ 1000 | ≥ 180 | ≤15 | ≥ 93 | 480±50 | 7-11 | ≤3 | ||
≥ 900 | ≥ 165 | ≤15 | ≥ 95 | 500±50 | 7-11 | ≤3 | ||
≥ 800 | ≥ 150 | ≤15 | ≥ 95 | 500±50 | 7-11 | ≤3 | ||
HNCPC | 200 et 325 mesh | ≥ 900 | ≥ 165 | ≤16 | - | 470±50 | 7-11 | ≤5 |
≥ 800 | ≥ 150 | ≤16 | - | 480±50 | 7-11 | ≤ |
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