Usine de lavage d'or mobile / Usine de traitement de l'or / Équipement de raffinage minier de machine d'or / Équipement minier d'or à petite échelle alluviale

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Product origin: Zhengzhou, Henan, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 16900

Description


USINE DE TRAITEMENT DU MINERAI D'OR PAR FLOTTATION
En fonction des différences de propriétés physiques et chimiques de la surface du minerai d'or, la ligne de production de flottation du minerai d'or est traitée avec des réactifs de flottation, les dépôts d'or adhèrent sélectivement aux bulles dans le but de les séparer.
Le processus de flottation de l'or est divisé en plusieurs parties, telles que le concassage, le broyage et la flottation, etc. On utilisera un concasseur à mâchoires, un broyeur à boulets, un classificateur en spirale, une machine de flottation, une cuve de mélange, un épaississeur et d'autres équipements.

CHAMP D'APPLICATION
Minerai d'or filonien ; Minerai d'or sulfuré. En plus de séparer l'or, le processus peut également être utilisé pour la flottation de minerai de cuivre, de plomb et de zinc, de minerai de fluorite, de minerai de feldspath, de minerai de graphite, de minerai de tungstène et d'autres métaux et minerais non métalliques.



Le processus de séparation par gravité utilise les différences de densité des minéraux et de taille des particules, avec l'aide d'un fluide diélectrique et de toutes sortes de forces mécaniques combinées pour créer des conditions de séparation et de couches lâches appropriées, afin d'obtenir un processus technologique de produits de densité et de taille de particules différentes.

Après une analyse complète des tests et des expériences, les ingénieurs mécaniques de Xingyang Mining Machinery Manufactory ont déterminé la méthode de traitement mixte par broyage et flottation en plusieurs étapes, comprenant spécifiquement : trois étapes de broyage, un grossissement, une récupération secondaire et une cinquième concentration.

Après traitement, la teneur en minerai d'or est passée de 5% à 13% à 90% de concentré. Les principaux équipements de ce projet comprennent : concasseur à mâchoires, broyeur à boulets, classificateurs en spirale, machine de flottation, épaississeur, cuve de mélange et autres équipements.

PLAN DE TRAITEMENT CIL DE L'OR
Le processus de lixiviation CIL de l'or (carbone en lixiviation) consiste à ajouter du charbon actif à la pulpe et à la lixiviation simultanée et à l'adsorption de l'or. Ce processus comprend la préparation de la pulpe de lixiviation, la lixiviation au cyanure, l'adsorption sur charbon actif, le choc électrique pour obtenir de la boue d'or, l'élimination du charbon chargé d'or, le traitement de la pulpe de lixiviation, etc., soit sept étapes d'opération.

CHAMP D'APPLICATION
Minerai d'or à grande échelle, contenant plus d'argent et de cuivre.


Il s'agit de notre projet d'usine au Soudan. Le projet utilise la technologie d'extraction d'or par lixiviation au cyanure (CIL). L'échelle de conception est de 60 000 tonnes par an, 200 tonnes par jour, 300 jours de travail par an.

La teneur en or de cette mine est de 2 à 5 g par tonne, en raison de sa faible teneur et de sa complexité minérale en surface, il est difficile de maintenir un taux de récupération élevé en fonctionnement normal. Nos ingénieurs mécaniques ont finalement déterminé d'utiliser le processus d'extraction d'or par lixiviation au cyanure (CIL).

Les matières premières sont traitées par concassage et broyage, lorsque la taille des particules atteint 200 mesh avec une teneur de 90% à 95%, on agite et cyanure la pulpe, puis on effectue la lixiviation, l'adsorption de charbon actif en contre-courant, la désorption de l'or chargé de charbon, etc., les étapes, le produit fini étant un lingot d'or.


TRAITEMENT PAR GRAVITÉ DU MINERAI D'OR
Le processus de séparation par gravité utilise les différences de densité des minéraux et de taille des particules, avec l'aide d'un fluide diélectrique et de toutes sortes de forces mécaniques combinées pour créer des conditions de séparation et de couches lâches appropriées, afin d'obtenir un processus technologique de produits de densité et de taille de particules différentes.

CHAMP D'APPLICATION
Il est principalement utilisé pour le traitement de l'or alluvial, ainsi qu'en combinaison avec d'autres types de techniques de traitement des minéraux.

En plus du traitement de l'or, il peut également être utilisé pour le traitement du minerai de tungstène, du minerai d'étain, du minerai de manganèse, du minerai de titane, du minerai de tantale-niobium, de la barytine, de la pyrite de fer, de l'antimoine, du minerai de chrome, etc.




Henan Xingyang Mining Machinery Manufactory est une entreprise de taille importante intégrant la recherche scientifique, la production et la vente de machines minières lourdes. La société dispose de cinq ateliers industriels lourds standard couvrant 80 000 mètres carrés, plus de 160 machines utilisées pour le traitement de l'or, la soudure par bouchon et l'assemblage de grandes et moyennes tailles, et plus de 500 employés, dont plus de 50 administrateurs de niveau intermédiaire et supérieur et des techniciens en ingénierie.
Q1 : Bonjour, êtes-vous fabricant de machines minières ?

A1 : Oui, nous pouvons également fournir des tests d'échantillons, la conception de la mine, la fabrication d'équipements, le service après-vente, etc.

Q2 : Dans quels pays vos produits ont-ils été exportés ?

A2 : De nombreux pays, tels que l'Inde, le Soudan, l'Afrique du Sud, la Zambie, le Congo, l'Éthiopie, l'Iran, le Kenya, le Mexique, le Canada, les États-Unis, le Maroc, etc.

Q3 : Pouvez-vous effectuer des tests de traitement des minéraux ?

A3 : Oui, non seulement dans votre pays, mais aussi dans notre entreprise

Q4 : Pouvez-vous me fournir une solution et un devis ?

A4 : Bien sûr. Veuillez nous donner les détails de votre projet, la matière première, la capacité, la taille d'alimentation maximale, la taille de sortie, l'utilisation des produits finaux, etc.

Q5 : Pouvez-vous me fournir une solution ?

A5 : Bien sûr. Veuillez nous donner les détails de votre projet, la matière première, la capacité, la taille d'alimentation maximale, la taille de sortie, l'utilisation des produits finaux, etc.
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