Avec le développement rapide d'exploitations intensives, le bétail et le fumier de volaille, les déchets agricoles, alimentaires et les déchets de cuisine sont devenus de plus en plus graves de la pollution de l'environnement. Mais ces matériaux sont de précieuses ressources pour la production de fourrage et engrais. Si elles peuvent être élaborées et utilisées, ce qui est essentiel pour le développement de l'élevage et la production agricole, de l'enregistrement de la nourriture, et en aidant à accroître la production agricole et le revenu.
Dingli a élaboré un ensemble complet de l'équipement pour la ligne de production d'engrais organique, une fermentation rapide, le séchage, la granulation et le mélange de déchets animaux et divers résidus de déchets agricoles, alimentaires, cuisine, et d'autres matériaux. C'est un équipement complet de collecte de matières premières au produit fini l'emballage.
L'engrais organique de ligne de production comprend l'équipement de fermentation, des équipements de concassage, de l'équipement de granulation, séchage de l'équipement, des équipements de refroidissement, le dépistage de l'équipement, de revêtements d'équipement, équipement de conditionnement automatique, etc.
Processus technologique :
1. Processus de fermentation : le stade initial de la ligne de production est la matière organique de fermentation. Au cours de la phase de préparation, le compost sera introduit dans le mixeur pour être tumbling et d'action mixte, afin de continuer à accroître l'efficacité de la vitesse de fermentation.
2. Processus de broyage : au cours de ce processus, par le biais de l'aplatisseur l'écrasement du bloc de compost, être prêt pour le processus de la granulation, si l'efficacité de la fermentation de compost est bonne, sans grumeaux, cette étape peut être omis.
3. Composition quantitative processus : si vous avez besoin pour ajouter de nombreux types de matériel dans le traitement. Afin d'améliorer le traitement de l'efficacité et la proportion exacte des ingrédients dans le traitement. Vous pouvez utiliser le système de traitement par lots automatique. Le système contient un certain nombre d'échelles de la courroie quantitative. Sur l'autre part, si la production est d'engrais organiques purs, cette étape peut être omis.
4. La granulation processus : Disc pellet mill (également nommé tambour rotatif pellet mill) est largement utilisé dans les engrais granulation. Comme le noyau de l'étape de la ligne de production, notre équipement peut tamisage automatique le plus approprié de la forme de pellets d'après notre demande du client. Après la granulation des engrais, il peut être garder la libération de la fécondité, de ralentir considérablement le nombre de fécondation artificielle.
5. Le processus de séchage : afin de remodeler la pastille de forme et un meilleur stockage. L'humidité de l'engrais ne devrait pas plus de 14 %. Le sécheur à tambour rotatif est largement utilisé pour le séchage de l'engrais granulés.
6. Processus de refroidissement : afin d'augmenter la dureté de l'engrais granulés. Nous avons besoin de refroidissement de l'granulés d'engrais après séchage. Le rouleau de refroidissement peuvent être satisfaits de la machine avec cette demande.
7. Processus de présélection : grâce à l'écran du tambour de la machine de la grille de tamisage des pastilles de taille moyenne. Le trop petit ou trop grande taille des granulés d'engrais seront ré-écrasés et re-granulation.
8. Procédé de revêtement : utiliser le rouleau de revêtement pour transporter la machine sur le revêtement à l'engrais granule. Afin de prévenir l'adhérence des particules.
9. Processus d'emballage : processus d'emballage comme le stade final de la plante entière. Généralement, la machine automatique d'emballage est plus efficace dans des sacs pour la vente.
10. Système de collecteur de poussière : les cendres et de poussière seront recueillies auprès de l'ensemble de la ligne de production.
11. Les équipements associés : tels que le convoyeur à courroie et le godet ascenseur, etc.
Le fumier séchoir à tambour est largement utilisé pour le séchage du fumier de poulet, la bouse de vache, le fumier de volaille, les boues, bean résidu, drêches de manioc et d'autres matériaux à haute viscosité.
1. Avec un haut degré de mécanisation, il a une grande capacité de production et de fonctionnement continu fonction.
2. Avec bien organisé et l'opération commode, les matériaux sont de fonctionner sans heurts à travers le vérin de la résistance,
3. Bonne qualité, faible consommation électrique et de faibles coûts de maintenance.
4. Large gamme d'application; bonne uniformité de séchage.
5. Alors que le matériel de séchage, le sécheur peut également atteindre le but de la stérilisation et la désodorisation.
Modèle | Le fumier de poulet(m³/h) | Fumier de vache(m³/h) | Puissance totale (kw) | La consommation énergétique(Standard charbon) (kg) |
JTFG1212 | 1-2 | 2-3 | 22-30 | 150 |
JTFG1412 | 2-4 | 3-5 | 26-40 | 150 |
JTFG1615 | 3-6 | 5-7 | 35-50 | 140 |
JTFG1916 | 6-8 | 8-10 | 40-60 | 140 |
JTFG2012/3 | 12-20 | 15-25 | 65-80 | 125 |
JTFG2512/3 | 25-30 | 30-40 | 90-120 | 125 |
Fondée en 2003, Zhengzhou Jiutian est une entreprise avec 200 employés engagés à améliorer les clients de façon productive, de la rentabilité et la sécurité. Jiutian a développé plus de 200 produits brevetés pour le séchage de la machine.
Machines Jiutian produits comprennent le séchage de la biomasse et le bouletage ligne de production, drêches d'alimentation de l'équipement de séchage, le séchage du charbon mise à niveau de l'équipement, équipements de séchage du fumier de volaille, fibre de coco, et la fibre de coco, de la machine de séchage et connexes de la machine de rasage, à granulés de bois, de la déshydratation de la machine machine, fours de carbonisation, etc.
À présent, Jiutian a non seulement un énorme système de ressources à la clientèle et de la part de marché considérable dans le pays mais aussi dans le Royaume-Uni, Russie, Grèce, Italie, Israël, Maroc, le Congo, CTE d'Ivoire, Madagascar, l'Australie, Inde, Vietnam, Laos, l'Indonésie, Malaisie, Sri Lanka, le Chili, les États-Unis et d'autres pays ont établi un cas de séchoirs et a réussi à mettre en production, pour atteindre la qualité et de la technologie du sécheur de produits et de normes internationales.
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