spécifications techniques de la machine de collage de cachets 360-8 pouces | |||
Établi à cristaux solides (module linéaire) | Système optique | ||
Course de l'atelier | 450 x 220 mm | Appareil photo | |
Résolution | 1 μm | Loupe optique | 0.7 fois ~ 4.5 fois |
Epistar Workbench (module linéaire) | Temps de cycle | 200 MS/CH. | |
Course XY | 8"*8" | Cycle de collage de matrice | Moins de 250 millisecondes |
Résolution | 1 μm | capacité de production | Supérieur à 12 000 |
Précision du positionnement des tranches | Module de chargement et de déchargement | Chargement et déchargement manuels | |
Position du bras x-y | ±2 mil | ||
Précision de rotation | ±3° | ||
Module de distribution | L'équipement requis | ||
Utiliser le système de distribution et de chauffage du bras pivotant | Tension | 220 V CA/50 HZ | |
Le groupe d'aiguilles de distribution peut être remplacé par une seule aiguille ou plusieurs aiguilles | Source d'air | Au moins 6 BAR | |
Source de vide | 700 mm HG | ||
Alimentation | 3 000 w | ||
Système PR | Dimensions et poids | ||
Méthode | 256 niveaux de gris | Poids | 450 kg |
Détection | Encre/écaillage/matrice fissurée | Dimensions (PxlxH) | 1200*900*1500mm |
Moniteur | ECRAN LCD 17" | ||
Résolution du moniteur | 1024*768 | Matrice manquante | Capteur de dépression |
spécifications techniques de la machine de collage de cachets 380-12 pouces | |||
Établi à cristaux solides (module linéaire) | Système optique | ||
Course de l'atelier | 100 x 300 mm | Appareil photo | |
Résolution | 1 μm | Loupe optique | 0.7 fois ~ 4.5 fois |
Epistar Workbench (module linéaire) | Temps de cycle | 200 MS/CH. | |
Course XY | 12"*12" | Le cycle de liaison de la matrice est inférieur à 250 millisecondes, et le capacité de production est supérieur à 12k; | |
Résolution | 1 μm | ||
Précision du positionnement des tranches | Module de chargement et de déchargement | ||
Position du bras x-y | ±2 mil | Méthode d'alimentation automatique à l'aide d'une ventouse à vide Déchargement à l'aide du type de conteneur de la boîte de matériaux réception de matériau Utiliser une pince de type plaque de pression pneumatique, la largeur du support peut être réglée dans la plage de 25 à 90 mm | |
Précision de rotation | ±3° | ||
Module de distribution | L'équipement requis | ||
Utiliser le système de distribution et de chauffage du bras pivotant Le groupe d'aiguilles de distribution peut être remplacé par une seule aiguille ou plusieurs aiguilles | Tension | 220 V CA/50 HZ | |
Source d'air | Au moins 6 BAR | ||
Source de vide | 700 mmHG (pompe à vide) | ||
Alimentation | 3 000 w | ||
Système PR | Dimensions et poids | ||
Méthode | 256 niveaux de gris | Poids | 450 kg |
Détection | encre/écaillage/matrice fissurée | Dimensions (PxlxH) | 1200*1200*1500mm |
Moniteur | ECRAN LCD 17" | ||
Résolution du moniteur | 1024*768 |
Bras de liaison | |
Bras de liaison | 90 degrés |
Moteur | MOto servo c.a. |
Stade de travail de la wafer | |
Course | 6"*6" |
résolution | 0.2 mil (5 μm) |
Support de fil porté | |
Numéro de trame de dérivation | 1 PC |
Course | 10"*6" |
Résolution | 0.2 mil (5 μm) |
Matrice et galette | |
Dimension de la matrice | 5 mil*5 mil~100 mil*100 mil |
Dimensions de la wafer 6 | 6 |
:±3° | |
:±1,5 mil | |
25 g à 35 g | |
Système d'éjection | |
Synchroniser avec la pièce | |
Permet de régler la hauteur | |
Système de prélèvement d'époxy | |
Bras de ramassage époxy | Type rotatif |
moto | MOto servo c.a. |