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La brique de mullite de zirconium est un produit réfractaire moulé avec de la mullite et du zirconium comme matières premières. La brique de fonte de zirconium multilite a une structure cristalline dense, une température d'adoucissement élevée sous charge, une bonne stabilité thermique, une résistance mécanique élevée à température ambiante et à température élevée, une bonne résistance à l'usure, une bonne conductivité thermique et une excellente résistance à l'érosion.
La brique de mullite de zirconium frittée est une brique réfractaire de haute qualité composée d'alumine industrielle et de concentré de zirconite comme matières premières, et ZrO2 est introduit dans la matrice de mullite par le processus de frittage de réaction. L'équation de réaction est la suivante : 3A12O3 TEN 2ZrSiO4→3 A12O3·2SiO2+2ZrO2 les céramiques multililtiques ont de nombreuses excellentes caractéristiques, telles que la résistance à haute température, la résistance aux chocs thermiques, la résistance au fluage à haute température et une bonne stabilité chimique.
Lorsque ZrO2 est introduit dans la céramique de mullite, les propriétés mécaniques à haute température des matériaux de mullite peuvent être grandement améliorées par le durcissement de transition de phase de ZrO2. ZrO2 peut favoriser le frittage des matériaux de la mullite. L'ajout de ZrO2 peut accélérer le processus de densification et de frittage des matériaux ZrO2 en raison de la production de faibles fontes ou de la formation de vacance. Lorsque la fraction molaire de ZrO2 est de 30%, la densité relative en vrac du bills fritté à 1530ºC peut atteindre 98%. La résistance atteint 378 MPa et la ténacité atteint 4,3 MPa·m1/2. Les mécanismes de renforcement et de durcissement des matériaux ZrO2 avec différentes compositions sont différents.
Index physique et chimico du briques réfractaires de Casting Zirconium Produit| Marque de l'article | Unité | CZM-20 | |
| Al2O3 ≥ | % | 72 | |
| ZrO2 ≥ | % | 19 | |
| SiO2 ≤ | % | 7 | |
| Fe2O3 ≤ | % | 0.2 | |
| Densité de masse ≥ | g/cm3 | 3.25 | |
| Porosité apparente % ≤ | % | 17 | |
| Résistance à l'écrasement à froid ≥ | MPa | 100 | |
| Expansion thermique %≤ | % | 0.9 | |
| Réfractivité sous charge ≥ | ºC | 1700 | |
Notre capacité de production annuelle totale est d'environ 100,000 tonnes de produits réfractaires denses et de 100,000 tonnes de produits réfractaires monolithiques.
Nous avons trois fours tunnel pour les briques denses en silicium-aluminium et une nouvelle usine pour le monolithique réfractaire.
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Notre laboratoire et notre centre de R&D.
