Description
Application : il peut faire fondre le fer, l'acier, le cuivre, l'aluminium, le bronze, le laiton, etc Pour le produit : lingots, barres d'armature en acier, billettes en acier, poudre de fer, pièces automobiles, statues en laiton, pots en fer ou couvercles de trous d'homme, etc
Four à induction à coque en acier Les fours à coque en acier sont adaptés à la grande fonderie, à la fonderie automatique et à la fonderie de moulage de précision. Les fours à coque en acier sont plus sûrs lorsque cela est nécessaire à plus de 2 tonnes de calaïcty par heure. Ils sont équipés d'une station hydraulique pour contrôler l'angle de versement et la vitesse de versement
|
| |
Caractéristiques standard - Structure du four ouverte. La structure de base : avec un amortisseur unique et une fourche magnétique solide, deux cylindres avec un tube en acier rectangulaire sans soudure à paroi épaisse sont soudés dans une structure, étant plus sûr, ferme, durable et très efficace. L'extrémité supérieure du four à induction peut être démontée pour faciliter le remplacement de la bobine.
- Inclinaison hydraulique. Le four peut tourner autour de la buse de versement et s'incliner avec commande proportionnelle, à l'aide des boutons de commande de la station hydraulique et de la poignée du dispositif de commande d'inclinaison . Son angle d'inclinaison est vertical à 95 degrés et il peut rester dans n'importe quelle position pendant le processus de rotation, ainsi que de changer la vitesse de basculement à plus rapide ou plus lent. Il utilise le fonctionnement manuel des distributeurs et la double pompe de la machine, avec système de commande manuelle à distance. Certaines autres sociétés n'ont qu'un seul contrôle de pompe.
- Fourche magnétique. Le capteur est entouré d'une fourche magnétique couvrant une zone de plus de 65 %, de sorte que la fuite est faible et qu'elle permet d'atteindre un rendement électrique maximal. Par rapport aux fours à coque en aluminium, les fours à coque en acier peuvent économiser près de 5 % de consommation d'énergie.
- Dispositif de protection antichute (pour une capacité de plus de 2 tonnes). Pendant le processus d'inclinaison du four, le capot de protection anti-chute est automatiquement levé pour former une barrière de protection afin d'empêcher le personnel de tomber.
- Test en usine.
|
Options de feactures : - Anneau et hotte d'aspiration. Le filtre à poussière et la hotte d'aspiration peuvent absorber la poussière et les gaz d'échappement générés pendant le processus de fusion dans l'air. Lorsqu'ils travaillent avec un système anti-poussière, ils peuvent réduire les émissions de gaz épuisés, afin de respecter les exigences environnementales.
- Alarme de fuite du four. Il est équipé d'un dispositif d'alarme pour empêcher les fuites du four, ce qui peut assurer une production sûre. Il s'agit d'une alarme spéciale double étanchéité du four. Lorsque la garniture s'affinera à un certain degré, un voyant d'avertissement s'allume pour avertir l'utilisateur que la garniture doit être changée à nouveau.
- Système de doublure push-out pour changer la doublure de manière automatique et plus efficace.
- Charger les cellules pour déterminer la masse du métal.
|
Principaux paramètres du four de 5 tonnes | Paramètres | unissez-vous | données | spécifications |
| Corps du four | Capacité nominale | t | 5.0 | |
| Capacité maximale | t | 6.0 | |
| Température de fonctionnement | ºC | 1500 | |
| Température la plus élevée | ºC | 1800 | |
| Transformateur | Capacité du transformateur | KVA | 3150 | |
| Tension primaire du transformateur | KV | 10 | |
| Tension secondaire du transformateur | V | 891 | 12 impulsions, double triphasé |
| SI l'alimentation est en place | Puissance nominale | KW | 3000 | 12 impulsions, double triphasé |
| Courant d'entrée nominal | A | 912 | |
| Tension d'entrée nominale | V | 950 | |
| Courant c.c. | A | 1196 | |
| SI la tension | V | 1900 | |
| Taux de réussite au démarrage | % | 100 | |
| Fréquence de fonctionnement nominale | KHz | 0.5-1 | |
| Bruit de travail | db | ≤75 | |
| Paramètres complets | Vitesse de fusion (jusqu' à 1 500 ºC) | T/h | 5 | Le taux de fusion est influencé par la charge. |
| Consommation électrique (jusqu' à 1 500 ºC) | KW.h/T | ≤520 | |
| Système de refroidissement par eau | Débit de circulation d'eau | T/h | 100 | |
| Pression de l'eau | MPa | 0.25-0.35 | |
| Température d'entrée | ºC | 5-35 | |
| Température de sortie | ºC | < 55< | |
Cas de réussite
La plupart de nos clients sont nouveaux dans l'industrie du moulage de métaux. Ils font des lingots, des barres d'armature en acier, de la poudre de fer, des pièces automobiles, des statues de bronze, pots de fer ou couvercles de trous d'homme, etc
La plupart de nos clients viennent d'Afrique et d'Asie, ainsi que de certains pays d'Europe et d'Afrique du Sud. Comme l'Egypte, l'Algérie, la Tanzanie, l'Afrique du Sud, le Zimbabwe, l'Arabie Saoudite, Géorgie, Ouzbékistan, Kazakhstan, Malaisie, Indonésie, Vietuam, Bangladesh, Russie, Mecigo, Colombiaetc, Venezuela, etc
Liste des modèles | Modèle (capacité du four) | Puissance d'entrée (50 / 60 HZ) | Puissance de sortie |
| Puissance nominale | Tension d'entrée | Courant d'entrée | Phase du four | Capacité du transformateur | Tension CC | Courant c.c. | SI la tension | FRÉQUENCE IF (KHZ) |
| (KW) | (V) | (A) | (KVA) | (V) | (A) | (V) |
| GW--0,5T | 350 | 380 | 560 | 6 | 400, triphasé | 500 | 700 | 750 | 0.5-1 |
| GW--0,75T | 500 | 380 | 800 | 6 | 630, 3pahse | 500 | 1000 | 750 | 0.5-1 |
| GW--1T | 750 | 380 | 1200 | 6 | 1000,3 phases | 500 | 1500 | 750 | 0.5-1 |
| GW--1.5T | 1000 | 380 | 1600 | 6 | 1250,2*3pahse | 500 | 2000 | 750 | 0.5-1 |
| GW--2T | 1400 | 750 | 1078 | 6 | 1600, 3 phases | 990 | 1414 | 1500 | 0.5-1 |
| 380 | 539 | 12 | 1600,2*3pahse | 500 | 1400 | 750 |
| GW--3T | 2000 | 750 | 770 | 12 | 2500,2*3pahse | 990 | 1010 | 1500 | 0.5-1 |
| GW--5T | 3000 | 950 | 912 | 12 | 3150,2*3pahse | 1254 | 1196 | 1900 | 0.5-1 |
| GW--10T | 5000 | 1000 | 1443 | 12 | 6300,2*3pahse | 1320 | 1894 | 1900 | 0.3-0.5 |
| GW--15T | 10000 | 1000 | 1443 | 24 | 12500,4*3phases | 1320 | 1894 | 1900 | 0.3-0.5 |
| GW--20T | 12000 | 1000 | 1732 | 24 | 12500, 4*3phases | 1320 | 2272 | 1900 | 0.3-0.5 |
| GW--30T | 15000 | 1000 | 2165 | 24 | 16000, 4*3phases | 1320 | 2841 | 1900 | 0.3-0.5 |
Support technique 1) conception de l'équipement
Four sera personnalisé pour répondre à vos besoins de production et conditions environnementales (température ambiante maximale tempérée, humidité, altitude, etc) .
2) livraison des dessins
Le dessin technique sera envoyé à l'acheteur après la budgétisation de la déposite, de sorte que l'acheteur puisse construire la construction de base avant l'arrivée du four.
3) contrôle d'acceptation avant livraison
r. La fourniture de l'équipement d'inspection est conforme à la portée de la fourniture et aux spécifications techniques de l'accord technique.
b. Vérifier les actions mécaniques de l'équipement.
c. Test de verrouillage de sécurité de l'équipement et du fonctionnement de l'alarme.
4) installation et débogage et formation des employés
r. Coopérer avec les conseils pour vérifier le travail d'installation de l'acheteur ;
b. Connexions de câblage interne et électrique entre l'équipement ;
c. Mise en service sur site ; en fonction de l'équipement réel, ajuster au meilleur état ;
d. Diriger le personnel d'exploitation de l'acheteur vers l'utilisation correcte de l'équipement d'exploitation ;
e. Conseils sur les considérations de sécurité sur le site ;
f. Pour guider le personnel de maintenance de l'acheteur dans ses méthodes de dépannage ;
g. Fournir les spécifications de l'équipement ;
Notre compétitivité centrale : Positionnement sur le marché : fournir un système de fusion à induction de première classe pour les clients internationaux. Conception de fours électriques : conformément aux normes les plus élevées de conception de produits, de structure de fours ouverts, de sélection de matières premières et d'approvisionnement, nous fournissons toujours à nos clients les meilleurs produits de qualité comme notre objectif. Approvisionnement de pièces : nous adhérons au modèle d'approvisionnement mondial, sélectionnons les principaux fournisseurs de composants, coopérons avec les principaux fournisseurs et pièces de rechange de marque, fournissons des pièces de rechange stables et continues pour votre équipement et soulageons vos soucis.
Principaux produits : La division d'affaires de l'ensemble complet : 1 à 90 tonnes de four de fusion à induction à fréquence moyenne écologique et économe en énergie, alimentation de conversion de fréquence d'alimentation multi-puissance série APS (communément appelée un système deux entraîné, un système trois entraîné par fusion d'induction), Alimentation haute puissance à 12 impulsions et alimentation basse harmonique à 24 impulsions, avec une puissance maximale de 46000 kW. Actuellement, ces alimentations haute puissance sont principalement utilisées pour la fusion de l'acier, du cuivre, de l'aluminium et d'autres métaux, la fusion ou la préservation de la chaleur avant le moulage sous pression. Ils ont les avantages de la fusion rapide, de la faible consommation d'énergie, de la petite occupation, du contrôle facile de la température et ainsi de suite. Ils sont également très adaptés pour chauffer de grandes pièces et profilés métalliques. Division pièces de rechange : la société dispose d'un entrepôt de pièces de rechange dans de nombreux endroits du pays, avec un stock régulier de bobine d'induction, de fourche, de câble refroidi par eau, de réacteur, de commutateur de four, Circuit hydraulique, dispositif d'eau de refroidissement, thyristor (KK, KP), condensateur et autres pièces de rechange courantes, qui peuvent être livrés de manière stable, continue et rapide, et qui permettent aux utilisateurs de résoudre les problèmes de pièces de rechange inattendues ; Si vous pensez que le prix des pièces de rechange du système de fusion existant est trop élevé ou que la qualité est médiocre, veuillez nous contacter. Nous fournissons 100% de pièces de rechange parfaitement compatibles pour garantir que les indicateurs techniques d'usine respectent ou dépassent les normes d'usine d'origine.
Complaint
