pour la fabrication de moules en plâtre GRC en silicone liquide blanc RTV2
Caractéristiques générales typiques | Inspection Méthode | Code modèle | |||||||
Données du produit (catalysé A+B) | Série OTT-S8 | ||||||||
Dureté | Dureté Shore A | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
Rapport de mélange | A:B | 100:03:00 | |||||||
Couleur | / | blanc | |||||||
Durée de vie en pot | 25ºC(77F) | 20-40 minutes | |||||||
Temps de durcissement | 25ºC(77F) | 3-5 heures | |||||||
Viscosité | mPa.s | 5000 | 8000 | 11000 | 11000 | 16000 | 21000 | 18000 | 12000 |
Résistance à la déchirure | KN/m | 10 | 16 | 24 | 23 | 26 | 26 | 24 | 22 |
Résistance à la traction | MPa | 1.6 | 3.2 | 3.5 | 4.2 | 4.5 | 4.5 | 4.2 | 4 |
Allongement | % | 500 | 600 | 580 | 500 | 500 | 450 | 350 | 280 |
Rétrécissement | % | 0.2 |
Caractéristiques générales typiques | Inspection | Code modèle | ||||||||
Données du produit | Méthode | Série OTT-J8 | ||||||||
(catalysé A+B) | ||||||||||
Dureté | Dureté Shore A | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 |
Rapport de mélange | A:B | 1:1/10:1 | ||||||||
Couleur | / | Translucide | ||||||||
Durée de vie en pot | 25ºC(77F) | 20-40 minutes | ||||||||
Temps de durcissement | 25ºC(77F) | 3-5 heures | ||||||||
Viscosité | mPa.s | 1500 | 3000 | 4000 | 4500 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 12000 |
Résistance à la déchirure | KN/m | 12 | 15 | 18 | 24 | 22 | 21 | 22 | 18 | 12 |
Résistance à la traction | MPa | 2.2 | 4.2 | 5.2 | 5.2 | 6.2 | 6.5 | 7.2 | 7.8 | 7 |
Allongement | % | 500 | 450 | 450 | 500 | 500 | 450 | 450 | 400 | 400 |
Rétrécissement | % | 0.1 |
pour la fabrication de moules en plâtre GRC en silicone liquide blanc RTV2
Emballage: 20KG, 25KG, 200 KG par tambour
Expédition: par avion et par mer
Délai de livraison: dans les 4-6 jours après confirmation de votre paiement dans notre banque
Stockage: Stockage dans des endroits frais et secs.
Durée de conservation: 18 mois avec l'emballage d'origine non ouvert
Silicone de durcissement à l'étain Série OTT-S8 Opération:
Opération de silicone de durcissement au platine Série OTT-J8:
1. Enveloppez le produit (le modèle d'origine) avec quatre plaques en plastique ou en bois
2. Nettoyez vos produits et appliquez une couche d'agent de démoulage (détergent ou eau savonneuse) sur votre produit.
3. Mélanger la partie A 100g et la partie B 100g avec un rapport de mélange de 1:1 de manière homogène. Et obtenir le mélange pour la mise sous vide. (S'il n'y a pas de machine à vide, vous pouvez simplement verser lentement le mélange depuis le coin pour éviter les bulles)
4. Versez le mélange avec le rapport de mélange correct dans le cadre du modèle. Après environ 2 à 4 heures, lorsque le silicone est durci, sortez le modèle d'origine et vous obtenez un moule en silicone durci par addition fini.
Guangzhou OTT New Materials Co., Ltd. est un fabricant professionnel de silicone liquide RTV en Chine. Fondée en 2010, nous sommes un fabricant de science et de technologie, spécialisé dans la R&D de silicone RTV liquide, et fournissant une série de services de silicone tels que le moulage, les semelles, les poupées sexy, l'électronique, les matériaux en silicone relatifs et les produits développés les plus récents, etc.
Nous avons une technologie de pointe dans le domaine du silicone de condensation et du silicone durci par addition en Chine. Jusqu'à présent, 3 chercheurs seniors titulaires d'un doctorat et 12 ingénieurs professionnels nous ont rejoints et ont apporté un soutien solide pour l'amélioration de la qualité, le développement de nouveaux produits et l'innovation, ainsi que le service après-vente pour nous.
Aujourd'hui, nos produits comprennent 20 séries de centaines de produits en silicone tels que le caoutchouc de silicone, le silicone RTV, le silicone liquide, la série de silicone de moulage RTV-2, le LSR, le silicone hautement transparent, le silicone de potting électronique, le silicone de revêtement textile, le silicone de semelle intérieure, le silicone de tampographie, le silicone de semelle de chaussure, le silicone pour poupées sexy, le silicone en mousse, le silicone de prototypage, le silicone d'étiquette, etc. De plus, les matériaux en silicone relatifs sont également nos produits, tels que la fibre de verre, l'argile de moulage, l'agent thixotrope, la poudre de résine de silicone, etc.
Avec une excellente profession dans les solutions technologiques et un service après-vente sincère et honnête, nous pouvons fournir non seulement des produits, mais aussi la véritable capacité de vous aider à obtenir le marché gagnant-gagnant et un soutien technique actif.
1. Quels sont les produits en silicone que vous fabriquez?
-silicone liquide, caoutchouc de silicone, huile de silicone; En raison des différents moules en silicone, notre silicone a une viscosité différente et provoque une dureté et une densité différentes pour répondre aux demandes du client.
2. Offrez-vous un échantillon gratuit au client?
-Oui, nous pouvons fournir l'échantillon pour le test.
3. Comment se passe le contrôle de qualité dans votre usine?
-Nous avons une équipe de contrôle qualité professionnelle pour contrôler la qualité pendant la production. Les marchandises seront inspectées à 100% avant l'expédition.
4. Comment enlever les bulles pendant la fabrication de mon moule?
-Après avoir mélangé le silicone liquide avec l'agent de durcissement, veuillez mettre le matériau dans la machine à vide pour éliminer les bulles.
5. Comment obtenir un bon moule en silicone pour une utilisation plus longue?
-La meilleure façon est: #A, veuillez choisir le bon silicone liquide en fonction de vos produits. #B, n'utilisez pas d'huile de silicone dans la fabrication du moule, car cela peut rendre le moule en silicone trop mou pour être utilisé. #C, le moule en silicone peut être utilisé plus longtemps après que le moule en silicone entier soit complètement durci, il est donc préférable d'attendre 2 heures après la fin du moule.
6. Pourquoi le caoutchouc de silicone ajoute-t-il un agent de durcissement après avoir mélangé beaucoup de bulles?
-Il s'agit d'un phénomène physique normal. Le liquide produira un grand nombre de bulles pendant le temps de mélange, il doit donc passer par le traitement de dégazage sous vide.