Description
Excellente résistance aux chocs thermiques Periclase-spinelle brique réfractaire
La description :
Briques de magnésie spinelle est une sorte de matières non métalliques. Il est un matériau réfractaire, en utilisant un mélange d'adsorbants comme mullite, talc et de kaolin comme matières premières, par le biais de la calcination à haute température de traitement.
L'Phycial et indice chimique d'excellente résistance aux chocs thermiques Periclase-spinelle brique réfractaire | Le point | KYMA-85A | KYMA-85B | KYMA-85C |
| MgO % ≤ | 85 | 80 | 80 |
| Fe2O3 % ≤ | 1 | 1.2 | 1.2 |
| Al2O3 % | 9-13 | 9-13 | 9-13 |
| SiO2 ≤ | 1.5 | 2.0 | 2.5 |
| La porosité apparente % ≤ | 18 | 18 | 19 |
| La densité en kg/m3 | 2.93 | 2.92 | 2.9 |
| CCS Mpa | 60 | 60 | 50 |
| RUL ºC ≥ | 1700 | 1650 | 1600 |
| Résistance aux chocs thermiques1100ºC cycle de l'eau | 100 | 80 | 80 |
Fonctionnalité du produit : 1. Une forte résistance au feu : spinelle de magnésite la brique est faite de matériaux réfractaires, a résistance aux températures élevées et de la résistance d'usure, peuvent résister à une température élevée et haute pression de l'environnement de travail.
2. Haute densité : la densité de la magnésite spinelle la brique est 2.9-3.2g/cm³, de sorte qu'il a une bonne résistance mécanique et résistance à la pression.
3. Bonne stabilité en température : de la magnésite spinelle brique peut travailler de manière stable à une température élevée de 1000ºC-1400ºC, sans l'expansion thermique et de contraction.
4. Résistance à la corrosion chimique : brique de spinelle de magnésite n'est pas facile d'être corrodé par les acides, alcalis et de gaz chimique, il est donc largement utilisé dans l'industrie chimique, le raffinage du pétrole et d'autres industries.
Produits principal de la société et profil : Pourquoi nous choisir ? Zhengzhou Kaiyuan Refractories Co., Ltd est un fabricant de silicium-aluminium (argile réfractaire brique réfractaire, haute de l'alumine, de la silice de brique brique, mullite brique, le corindon brique, l'isolement de brique, peut être converti, le mortier) pour les fours à coke, haut-fourneau, coup de chaud cuisinière, four de chauffage, de l'anode, les chaudières et fours de cuisson d'autres fours industriels pour 20 ans situé dans le Henan, de la Chine. Notre capacité de production annuelle totale est d'environ 100,000 tonnes de produits réfractaires en forme de dense, et 100,000 tonnes de produits réfractaires monolithiques.
Nous avons trois fours de tunnel pour le silicium-d'aluminium dense et une nouvelle usine de briques pour les réfractaires monolithiques.
Nous sommes sûrs que nos produits sur mesure et de services professionnels vous apportera une qualité stable offre et de plus de profits.
Notre laboratoire et de R&D Centre
Nous avons l'équipement de test pour les éléments suivants :
% De produits chimiques
La densité en vrac
La porosité apparente
La force de broyage à froid
Module de rupture
La période réfractaire sous charge
Le fluage
La dilatation thermique
Réchauffer le changement linéaire
Résistance aux chocs thermiques
Conductivité thermique
Construction du Four de contrat
FAQ 1. Vous êtes un fabricant ou le commerçant ?
A: Nous sommes fabricant et de notre usine est située dans la ville de Xinmi, Henan, en Chine 2. Nous pouvons visiter votre entreprise ?
A : Vous êtes cordialement invités à visiter notre entreprise à tout moment, vous aurez le regrette pas de la visite.
3. Acceptez-vous OEM ?
R : Oui, nous n'OEM.
4. Quelle est la quantité minimale de commande d'essai ?
R : Nous nous soucions de tous les clients potentiels et de prendre toutes les sentiers des ordres.
5. Quelle est la condition de paiement ?
A : TT, LC, DP, DA.
6. Combien de temps est le délai de livraison ?
A : habituellement dans les 35 jours après l'acompte.
7. Acceptez-vous d'inspection de tierce partie ?
R : Oui pour sûr, nous acceptons la troisième partie de l'inspection avant livraison.
8. Quel est votre service après-vente ?
R : l'a rejeté les marchandises peuvent être remplacés ou nous pouvons faire de l'indemnisation pour elle. Nous pouvons envoyer des techniciens à l'utilisateur final pour problème technique.
9.Quelle est la certification de votre entreprise ?
A : Certificat ISO9001
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