CFRT UD Tape PA6 Prépression 0/90 thermoplastique renforcé de fibre continue Bande

Min.Order: 5 000
Product origin: Qingdao, Shandong, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 200-300 $US

Description
China Factory CFRT Prepreg Unidirection Fiberglass Composites Continuous Glass Fibre Ruban UD thermoplastique renforcé

En bref, ce que nous pourrions offrir :
 
1 Produits thermoplastiques renforcés en fibre de verre continue, y compris
--bandes unidirectionnelles
--laminé
--panneau sandwich
etc
2 La gamme de machines, qui pourrait produire les produits ci-dessus
3 Guidage de construction en usine, de 0 à une usine en fonctionnement.

 
Ruban thermoplastique renforcé de fibre de verre continue (GF) avec orientation unidirectionnelle (UD) et matrice en polypropylène (PP) de couleur naturelle ou noire.


Spécifications du  ruban thermoplastique renforcé de fibre de verre continue (GF)

 
Types de fibres fibre de verre, fibre aramide, fibre de carbone
Types de résine Polypropylène (PP), polyéthylène (PE), nylon (PA)
Epaisseur de la bande 0.15-0,4 MM
Poids réel de la bande 250 g/m2 - 620 g/m2
Largeur de bande 0-650 mm
Couleur naturel et noir, d'autres couleurs peuvent être personnalisées
Teneur en fibre de verre 0%-70% en poids
Application Tuyau composite renforcé thermoplastique, pièces automobiles, protection de sécurité, cylindre d'emballage, etc


Courroie unidirectionnelle CFRT-UD
Le ruban unidirectionnel CFRT est une feuille composite thermoplastique renforcée de fibres à une couche dans laquelle les fibres continues sont non laminées et posées, et
imprégnés d'une résine thermoplastique. Les fibres le caractérisent, disposées parallèlement l'une à l'autre (direction 0°) sans entrelacement. Largeur du produit :
300 mm/600 mm/1 200 mm, peut être personnalisé.
Applications principales : garnitures intérieures et extérieures automobiles, tuyaux d'enroulement thermoplastiques, loisirs sportifs, matériaux de construction, logistique de transport, et aérospatiale.



Caractéristiques des rubans prépreg en fibre de verre unidirectionnel thermoplastique

Matériau thermoplastique renforcé de fibres courtes : longueur de fibre < 1 MM.
Matériau thermoplastique renforcé de fibres longues : longueur de fibre 1 ~ 25 MM.
Thermoplastiques renforcés en fibre continue : longueur conforme aux dimensions finales du produit

La fiche technique du ruban unidirectionnel thermoplastique PP GF 70-250 µm  

Propriétés physiques

Teneur en fibre de verre 70 %WT
Fibre Areal poids 290 g/m²
Teneur en volume des fibres 46 %
Poids prépréréel 416 g/m²
Epaisseur nominale 0,25 mm
Largeurs disponibles de 3 mm à 300 mm

Propriétés thermiques
Température de fusion 165 °C.
Température de traitement 180 - 220 °C.

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction 940 MPa
Module de traction 35 GPA
Résistance à la flexion 610 MPa
Module de flexion 34 GPA

Pour les autres fiches techniques sur les ud Tapes, contactez-nous librement.

**les valeurs typiques sont les données moyennes de laboratoire, uniquement à titre de référence, et non comme norme de produit.

Les performances des composites thermoplastiques renforcés en fibres continues sont excellentes. Plus la longueur de la fibre est longue, meilleures sont les propriétés mécaniques. Sa résistance spécifique peut être plus de 10 fois celle de l'acier ordinaire. Plus la résistance est élevée, plus le matériau utilisé pour atteindre la résistance correspondante est léger. , ainsi le matériau composite thermoplastique renforcé de fibres continues peut réaliser le véritable sens de remplacer l'acier par des applications en plastique et légères.


La méthode d'imprégnation par fusion est actuellement la méthode la plus utilisée et la plus industrialisée pour la fabrication de tapis unidirectionnels. Le procédé de la méthode d'imprégnation par fusion est que les fibres continues sont complètement imprégnées de la résine thermoplastique fondue par le biais du processus de pose et d'étalement des fils et par le mécanisme d'imprégnation.


Pourquoi nous ?

Bonne dispersion des fibres :
La fibre de verre est dispersée individuellement dans la résine, ce qui résout le problème de la dispersion de la fibre thermoplastique.
Production personnalisée :
utilisation du processus de fusion pour répondre aux différentes exigences de performances spéciales.
Production de masse :
Dans la production de masse, le coût de production est relativement faible et la qualité est stable et fiable.




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