Complaint
| Grade | Couleur (APHA) | VHT (MgKOH/g) | Viscosité (cps/25 ºC) | Valeur de l'acide MgKOH/g | Eau contenu (%) | PH | Référence |
| PGY-2500E | 50 max | 65-69 | 300-550 | 0.1 max | 0.05 max | 5-7 | Mousse de Slabstock |
| PGY-3000M | 50 max | 54-58 | 450-650 | 0.1 max | 0.08 max | 5-8 | |
| PGY-3000F | 50 max | 52-56 | 450-550 | 0.1 max | 0.05 max | 5-8 | |
PGY-3010F | 50 max | 54-58 | 400-700 | 0.1 max | 0.08 max | 5-8 | |
| PGY-3105F | 50 max | 54-58 | 400-600 | 0.1 max | 0.08 max | 5-8 | |
| PGY-3350F | 50 max | 48-55 | 615-815 | 0.1 max | 0.05 max | 5-8 | Ouvre-cellule à réactivité élevée |
| PGY-3500M | 50 max | 46-50 | 600-800 | 0.1 max | 0.08 max | 5-8 | Réactivité élevée , Mousse de moule |
| PGY-3500F | 50 max | 45-50 | 550-750 | 0.1 max | 0.08 max | 5-8 | |
| PGY-3510F | 50 max | 45-50 | 650-850 | 0.1 max | 0.08 max | 5-8 | |
| PGY-3550F | 50 max | 45-50 | 450-650 | 0.1 max | 0.08 max | 5-8 | |
| PGY-5000F | 50 max | 31-35 | 850-980 | 0.1 max | 0.08 max | 5-8 | Haute élasticité, Semi-régid traitement à froid |
| PGY-5002F | 50 max | 31-35 | 860-980 | 0.05 max | 0.08 max | 5-8 | |
| PGY-5016F | 50 max | 31-35 | 860-980 | 0.05 max | 0.08 max | 5-8 | |
| PGY-5020F | 50 max | 32-36 | 820-980 | 0.05 max | 0.1 maxi 5 | 5-7 |
Technologie
Les polyéthers polyols sont produits par l'addition catalysée d'époxydes, principalement oxyde de propylène ou oxyde d'éthylène, à un initiateur ayant des hydrogènes actifs. Le catalyseur le plus courant est l'hydroxyde de potassium. La réaction est réalisée par un procédé discontinu en lots à des températures et pressions élevées sous atmosphère inerte. Après polymérisation, le catalyseur est neutralisé et éliminé par filtration. Le polyol est ensuite purifié.
Le choix des époxydes, des initiateurs, des conditions de réaction et du catalyseur détermine les propriétés physiques du polyol, qui peuvent aller des polyglycols de faible poids moléculaire aux résines de poids moléculaire élevé. La technologie impact de Bayer est basée sur un catalyseur à hexacyanocobaltate de zinc et présente des besoins énergétiques et des déchets moindres.
Perspectives
La croissance de la demande en Europe occidentale devrait se situer entre 2.5 et 3 % par an jusqu'en 2006, soit un ralentissement par rapport aux années précédentes. La croissance de la mousse flexible ne sera que de 1.5 % par an, les principaux marchés comme le mobilier et la literie se retrouvant à la hausse, voire à la baisse, bien que le secteur automobile puisse voir sa croissance se poursuivre d'environ 2 % par an. La consommation de mousse rigide devrait augmenter en moyenne de 4 % par an jusqu'en 2006. Le secteur des produits non moussants va connaître une croissance de la demande de 4.0 à 4.5 % par an.
La production de l'Europe de l'Ouest augmentera à plus de 1,6 m de tonnes par an d'ici 2006 pour répondre à la demande d'exportation des marchés à croissance plus rapide de l'Europe de l'est, de l'Afrique et du Moyen-Orient.
Manipulation
Éviter tout contact avec la peau et les yeux. Éviter l'inhalation de vapeur ou de brouillard. Tenir à l'écart des sources d'inflammation - ne pas fumer. Prenez des mesures pour éviter l'accumulation de charge électrostatique.
Stockage
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé. Les récipients ouverts doivent être soigneusement refermés et maintenus à la verticale pour éviter toute fuite. Conserver dans un endroit frais.
