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Le tuyau en polyéthylène haute densité est un type de tuyau en plastique produit à partir d'un matériau de polyéthylène haute densité dédié de qualité tuyau (PE100, PE80), ajoutant un agent additif nécessaire et un agent oxydant, formé par un processus d'extrusion. Le système de tuyauterie en HDPE est utilisé depuis 70 ans, le traitement, l'installation et l'application sont très matures.
Le système de tuyauterie en HDPE présente les caractéristiques d'une bonne performance sanitaire, d'une longue durée de vie, d'une bonne résistance à la corrosion chimique, d'une résistance au vieillissement, d'une bonne flexibilité et d'une faible résistance à l'eau. Il est largement utilisé dans l'approvisionnement en eau, l'exploitation minière, le transport de gaz, l'industrie et les applications de lutte contre l'incendie.
Norme de production : GB/T 13363.2-2018 ; EN 12201-2-2011 ; ISO4772.2-2019 ; AS/NZS 4130-2018BONNE RÉSISTANCE À LA PROPAGATION RAPIDE DES FISSURES
La fissuration rapide du pipeline peut instantanément provoquer un accident majeur de dommages au pipeline de plus de dix mètres, voire de milliers de mètres. Le polyéthylène présente une excellente résistance à la propagation rapide des fissures. En même temps, il présente également une bonne résistance aux rayures et à la propagation lente des fissures. C'est un produit de plomberie sûr.
DURABLE et ANTI-CORROSION
Le polyéthylène est un matériau inerte, à l'exception de quelques oxydants puissants, il peut résister à divers milieux chimiques et à l'érosion microbienne, sans corrosion électrochimique, sans besoin de revêtement anticorrosion, et la durée de vie prévue est de 50 ans.
SOUPLE et FLEXIBLE
La bonne flexibilité permet aux petits tuyaux en polyéthylène de être enroulés sans raccords de tuyaux, réduisant les coûts de matériau, et est utilisée pour la construction sans excavation. La direction du pipeline peut être modifiée en fonction des exigences de la méthode de construction.
DÉPLACEMENT FACILE et INSTALLATION
Faible densité (environ 0,94-0,965 g/cm3), légèreté, plus facile à transporter et à installer que les tuyaux en acier non obstrués ou les tuyaux en fonte, réduisant l'intensité de la main-d'œuvre de construction et les coûts d'installation du projet.
HAUTE RÉSISTANCE
L'allongement à la rupture dépasse généralement 500%. Il présente une forte applicabilité aux tassements inégaux lors de l'arrêt et une excellente performance sismique. Il peut être appliqué à des conditions de construction difficiles telles que des fondations inégales et des déplacements.
HYGIÈNE et PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT, HAUTE EFFICACITÉ DE TRANSPORT
Hygiène et protection de l'environnement, exigences d'équipement de transmission et de distribution d'eau potable domestique composé. Les surfaces interne et externe des tuyaux en polyéthylène ont une grande lissité, une efficacité de transmission élevée et peuvent maintenir d'excellentes performances hydrauliques pendant la durée de vie.
CONNEXION FIABLE
La connexion par fusion à chaud et par électrofusion garantit l'identité du matériau de l'interface, de la structure et du corps du tuyau lui-même, et la résistance à la traction et la résistance à l'éclatement de l'interface sont supérieures à celles du corps du tuyau. L'interface co-extrudée est claire, ne se décolore pas au soleil à long terme et la profondeur d'incorporation dans l'épaisseur de paroi du tuyau est faible, ce qui évite les défauts de soudage.
1: Adopter le matériau de qualité de tuyau dédié PE80/100 de SINOPEC
2: Bonne résistance à l'oxydation
3: Bonne performance de résistance à la fissuration sous contrainte
4: Performance de fusion électrique stable
5: Bonne résistance aux chocs à basse température
6: Bonne performance de résistance à l'usure
7: Paroi interne plus lisse, faible résistance au frottement, formation d'incrustations réduite
8: Flexibilité du corps du tuyau, adapté aux applications enterrées
9: Performance résistante au vieillissement, longue durée de vie
10: Haute résistance à la corrosion
11: Construction rationnelle, supporte une haute pression
Paramètres du tuyau en PEHD pour l'application de l'approvisionnement en eau |
| Diamètre nominal | SDR9 | SDR11 | SDR13.6 | SDR17 | SDR21 | SDR26 | SDR33 | SDR41 |
| PN20 | PN16 | PN12.5 | PN10 | PN8 | PN6 | PN5 | PN4 |
| DN(mm) | 2.0Mpa | 1.6Mpa | 1.25Mpa | 1.0Mpa | 0.8Mpa | 0.6Mpa | 0.5Mpa | 0.4Mpa |
| Épaisseur de paroi (mm) |
| 20 | 2.3 | 2.0 | / | / | / | / | / | / |
| 25 | 3.0 | 2.3 | 2.0 | / | / | / | / | / |
| 32 | 3.6 | 3.0 | 2.4 | / | / | / | / | / |
| 40 | 4.5 | 3.7 | 3.0 | / | / | / | / | / |
| 50 | 5.6 | 4.6 | 3.7 | 3.0 | 2.4 | 2.3 | / | / |
| 63 | 7.1 | 5.8 | 4.7 | 3.8 | 3.0 | 2.5 | / | / |
| 75 | 8.4 | 6.8 | 5.6 | 4.5 | 3.6 | 2.9 | / | / |
| 90 | 10.1 | 8.2 | 6.7 | 5.4 | 4.3 | 3.5 | / | / |
| 110 | 12.3 | 10.0 | 8.1 | 6.6 | 5.3 | 4.2 | / | / |
| 125 | 14.0 | 11.4 | 9.2 | 7.4 | 6.0 | 4.8 | / | / |
| 140 | 15.7 | 12.7 | 10.3 | 8.3 | 6.7 | 5.4 | / | / |
| 160 | 17.9 | 14.6 | 11.8 | 9.5 | 7.7 | 6.2 | / | / |
| 180 | 20.1 | 16.4 | 13.3 | 10.7 | 8.6 | 6.9 | / | / |
| 200 | 22.4 | 18.2 | 14.7 | 11.9 | 9.6 | 7.7 | / | / |
| 225 | 25.2 | 20.5 | 16.6 | 13.4 | 10.8 | 8.6 | / | / |
| 250 | 27.9 | 22.7 | 18.4 | 14.8 | 11.9 | 9.6 | / | / |
| 280 | 31.3 | 25.4 | 20.6 | 16.6 | 13.4 | 10.7 | / | / |
| 315 | 35.2 | 28.6 | 23.2 | 18.7 | 15.0 | 12.1 | 9.7 | 7.7 |
| 355 | 39.7 | 32.2 | 26.1 | 21.1 | 16.9 | 13.6 | 10.9 | 8.7 |
| 400 | 44.7 | 36.3 | 29.4 | 23.7 | 19.1 | 15.3 | 12.3 | 9.8 |
| 450 | 50.3 | 40.9 | 33.1 | 26.7 | 21.5 | 17.2 | 13.8 | 11.0 |
| 500 | 55.8 | 45.4 | 36.8 | 29.7 | 23.9 | 19.1 | 15.3 | 12.3 |
| 560 | 62.5 | 50.8 | 41.2 | 33.2 | 26.7 | 21.4 | 17.2 | 13.7 |
| 630 | 70.3 | 57.2 | 46.3 | 37.4 | 30.0 | 24.1 | 19.3 | 15.4 |
| 710 | 79.3 | 64.5 | 52.5 | 42.1 | 33.9 | 27.2 | 21.8 | 17.4 |
| 800 | 89.3 | 72.6 | 58.8 | 47.4 | 38.1 | 30.6 | 24.5 | 19.6 |
| 900 | / | 81.7 | 66.2 | 53.3 | 42.9 | 34.4 | 27.6 | 22.0 |
| 1000 | / | 90.7 | 72.6 | 59.3 | 47.7 | 38.2 | 30.6 | 24.5 |
| 1200 | / | 109.1 | 88.2 | 67.9 | 57.2 | 45.9 | 36.7 | 29.4 |
| 1400 | / | / | 102.9 | 82.4 | 66.7 | 53.5 | 42.9 | 34.3 |
| 1600 | / | / | 117.6 | 94.1 | 76.2 | 61.2 | 49 | 39.2 |
Note : L'épaisseur de paroi du tuyau en HDPE est basée sur la norme GB/T 13663.2-2018, il peut y avoir une légère différence si elle est produite selon la norme EN/ISO/AS/NZS.Les tuyaux solides en PE et les tuyaux composites LANGBOONE peuvent être joints par diverses méthodes, notamment des joints mécaniques et une gamme de procédures de fusion thermique. Les principales méthodes sont la fusion bout à bout, la fusion électrofusion, la fusion par emboîtement, le joint d'adaptateur de bride et le joint de compression.
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