D'ÉPAISSEUR	C%	Cr%	Mn %	Si %	HRC
3 sur 3	3~4	18~20	0.5~1	0.5~1	56~58
3 sur 4	3~4	18~20	0.5~1	0.5~1	56~58
3 sur 5	3~4	18~22	0.5~1	0.5~1	58~60
3 sur N	3.5~4.5	20~25	0.5~1	0.5~1	58~62	N>5
4 sur N	3.5~4.5	20~25	0.5~1	0.5~1	58~62
5 sur N	4~6	23~25	0.5~1	0.5~1	58~62
6 sur N	4~6	24~28	0.5~1	0.5~1	58~62
7 sur N	4.5~6	24~28	0.5~1	0.5~1	58~62
8 sur N	4.5~6	24~28	0.5~1.5	0.5~1	58~62
9 sur N	5~6	26~30	0.5~1.5	0.5~1	60~64
10 sur N	5~6	26~30	0.5~1.5	0.5~1	60~64
11 sur N	5~6	26~30	0.5~1.5	0.5~1	60~64
12 sur N	5~6	26~34	0.5~1.5	0.5~1	60~64
N SUR N	5~6	26~34	0.5~2	0.5~1	60~64	N>12

8. Microstructure :  
Composé d'une forte proportion de extrêmement dur primaire chrome M7C3 riche de carbures dispersés dans une matrice d'austénite eutectique ductile.
Conserve 30 % à 50 % de carbures primaire pour fournir une bonne résistance d'usure et homogène de collage.


9. Applications typiques :  
HART-P-100 plaque est largement utilisé dans le secteur minier, power generation(charbon), le ciment, le dragage, l'acier de la production, traitement des déchets, la production de verre, et les pâtes et papiers. Certaines applications spécifiques comprennent :

L'INDUSTRIE	Applications
L'exploitation minière	Chutes, trémies, des chemises pour le camion lits, les lames de nivelage, pelle Godets, bennes dragline, excavatrices
Le ciment	Guide du séparateur des pales, les cônes de décharge pour le clinker bacs de stockage, chutes Pour l'agglomération du minerai convoyage, conduits de sortie pour le clinker des usines de broyage, de la réception des trémies
Des travaux de dragage	Les tuyaux de dragage et de pompes, pipelines, de la pompe de rejets d'aspiration
L'acier	Les tuyaux de dragage et de pompes, pipelines, de la pompe de rejets d'aspiration
L'alimentation	Les goulottes de manutention du charbon, le charbon des chemises de convoyeur, les plaques de l'écran de concasseurs, les cônes de classificateur, journal des chemises, des bunkers de silo

10. Propriétés d'usure de la hart-P-100 (la norme ASTM G65 et SGS Rapport d'essai)
*La norme ASTM G65 est un test standard de mesure de résistance à l'abrasion coulissante en utilisant un sable sec/roue motrice en caoutchouc d'appareils.

Alliage HARDBANDING	La norme ASTM G65 -- la perte de poids	Dureté (RC)
10+10-8	0,162 g/6000 tr/min	64,7
10+10-4	0.183 g/6000 tr/min	63,7
10+10-2	0,149 g/6000 tr/min	64.0

11. Le Service

Le service	DESCRIPTION
La coupe	1. Peut être coupé par le plasma, laser, jet d'eau, l'arc gouge, et abrasif scie coupe; 2. Ne peut pas être coupé par l'oxy-combustible.
Le soudage	1. Utilisation de 480 MPa (70 ksi) ou 560 MPa (80 ksi) à se joindre à la base de consommables en métal; 2. Après le soudage, joint doit être plafonnée par superposition pour la protection de l'usure.
L'usinage	1.  Pas par les méthodes classiques usinable; 2.  Peut être terminé par meulage uniquement ; 3. Les trous fraisés peuvent être précisément produites par l'EDM (Décharge électrique de l'usinage).
Formant	1. Communément formé avec superposition à l'intérieur; 2. Pour les tuyaux avec des diamètres plus petits que 0,6 m (24"), tuyau hardfacing recommandés à la place de tuyaux fabriqués à partir de la plaque de hardfacing.
Le forage	1.  Lors du perçage, la distance entre deux trous doit être au moins 15mm (5/8''); sinon, la partition peut ne pas être suffisamment solides et peuvent se fissurer; 2. Le diamètre minimal de trous doit être égale à l'épaisseur des plaques. Pour plus épaisses plaques avec une épaisseur totale de plus de 20 mm (3/4''), le diamètre minimal doit être 1,5 fois l'épaisseur de la plaque.

12. Test et de contrôle de qualité
Nous avons documenté comment les propriétés du produit sont testés afin de s'assurer que les plaques de recouvrement remplissent les propriétés du produit spécifié. Y compris la documentation sur la 3d système de qualité du parti si l'étalonnage et l'essai est effectué par 3D parti.


13. Emballage et le chargement