Description
Application : il peut faire fondre le fer, acier, cuivre, aluminium, bronze, laiton, etc. Pour le produit : Lingots d'armature en acier, acier billette, poudre de fer, des pièces automobiles, des statues en laiton, pots de fer ou de trou d'homme couvre, etc.
Four à induction de shell en acier Fours de shell en acier sont adaptés pour big foundry,fundry automatique et de la fonderie moulage de précision. Shell de l'acier Les fours sont plus sûrs en cas de besoin à plus de 2 tonnes capaicty par heure. Ils ont de la station hydraulique pour contrôler la vitesse de l'angle de coulage et le coulage
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- Ouvrir la structure de four. La structure de base : avec amortisseur unique et solide, deux de la chape du cylindre magnétique avec la paroi épaisse seamless tube en acier rectangulaire est soudé en une seule structure, sont plus sûrs, ferme, durable, à haute efficacité énergétique. L'extrémité supérieure du four à induction peut être démonté pour faciliter le remplacement de la bobine.
- L'inclinaison hydraulique. Four peut tourner autour du bec verseur, et l'inclinaison avec une commande proportionnelle, par le biais de boutons de contrôle de la station hydraulique et de la poignée du dispositif de contrôle d'inclinaison . Son inclinaison est verticalement à 95 degrés et il peut rester dans une position dans le processus de rotation, ainsi que de changer de vitesse de titrage à plus rapide et plus lentement. Il utilise le fonctionnement de la vanne manuelle et double pompe double, de la machine avec système de contrôle manuel à distance. Une autre société seulement ont une seule commande de pompe.
- La chape de magnétique. Le capteur est jointe à un champ magnétique de la chape, couvrant une superficie est de plus de 65 %, de sorte que la fuite est de petite taille et d'atteindre le maximum de rendement électrique. En comparaison avec l'aluminium, acier shell shell fours four peut économiser près de 5 % la consommation électrique.
- Dispositif de protection anti-chute (pour plus de 2 tonne de capacité). Pendant le processus de basculement de four, le capot de protection anti-chute sera automatiquement soulevé pour former une barrière protectrice pour prévenir le personnel de tomber.
- Essai en usine.
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Feactures en option : - Anneau de fumée & hotte. Anneau de poussière et hotte de laboratoire peut absorber la poussière et les gaz d'échappement générés pendant le processus de fusion par le biais de l'air. Lorsque vous travaillez avec système de dépose de la poussière, ils peuvent réduire les émissions de gaz épuisés, pour répondre aux exigences environnementales.
- Alarme de fuite de four. Il est équipé d'un périphérique d'alarme pour prévenir le four de fuites, ce qui peut assurer la sécurité de la production. C'est un double four anti-fuites d'alarme, lors de la doublure d'obtenir de diluant pour un certain degré, un voyant sera donnée à alerter l'utilisateur que la doublure nécessaires à l'rechanged.
- Doublure de Push-out système de rechange la garniture avec une automatique et plus efficace.
- Cellules de charge pour déterminer la masse du métal.
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Principaux paramètres de four de 5 tonne | Paramètres | Unite | Les données | La spécification |
| Corps de four | La capacité nominale | T | 5.0 | |
| Capacité max. | T | 6.0 | |
| La température de fonctionnement | ºC | 1500 | |
| Plus haute température | ºC | 1800 | |
| Transformateur | Capacité du transformateur | KVA | 3150 | |
| Tension primaire du transformateur | KV | 10 | |
| Tension secondaire du transformateur | V | 891 | 12 impulsions, double-trois phase |
| Si l'alimentation | Puissance nominale | KW | 3000 | 12 impulsions, double-trois phase |
| Courant d'entrée nominal | Un | 912 | |
| Tension nominale en entrée | V | 950 | |
| Courant DC | Un | 1196 | |
| Si la tension | V | 1900 | |
| Le taux de réussite de démarrage | % | 100 | |
| La fréquence de fonctionnement nominale | KHz | 0,5-1 | |
| Bruit de travail | Db | ≤75 | |
| Paramètres Complet | Taux de fusion(à 1500ºC) | T/h | 5 | Le taux de fusion est influence par la charge. |
| La consommation d'alimentation(à 1500ºC) | KW.h/T | ≤520 | |
| Système de refroidissement par eau | Débit de circulation d'eau | T/h | 100 | |
| Pression de l'eau | Mpa | 0,25-0,35 | |
| Température d'entrée | ºC | 5-35 | |
| Température de sortie | ºC | <55< | |
Cas réussie
La plupart de nos clients sont nouvelles dans l industrie de la fonderie. Ils font des lingots d'armature en acier, poudre de fer, des pièces automobiles, de statues de bronze, pots de fer ou de trou d'homme couvre, etc.
La plupart de nos clients sont de l'Afrique et en Asie, ainsi que certains pays en Europe et le sud Afica. Comme l'Égypte, l'Algérie, la Tanzanie,Afrique du Sud, Zimbabwe, en Arabie Saoudite, la Géorgie,l'Ouzbékistan, Kazakhstan, Malaisie, Indonésie, Vietuam, Bangladesh, la Russie, Mecigo, Colombiaetc, Venezuela, etc.
Liste de modèles | Modèle(four capacité) | Puissance d'entrée(50/60 Hz) | Puissance de sortie |
| Puissance nominale | Tension d'entrée | Courant d'entrée | Phase de four | Capacité du transformateur | La tension DC | Courant DC | Si la tension | Si la fréquence (KHZ) |
| (KW) | (V) | (A) | (KVA) | (V) | (A) | (V) |
| GW--0,5 T | 350 | 380 | 560 | 6 | 400, 3phase | 500 | 700 | 750 | 0,5-1 |
| GW--0.75T | 500 | 380 | 800 | 6 | 630, 3phase | 500 | 1000 | 750 | 0,5-1 |
| GW--1T | 750 | 380 | 1200 | 6 | Phase de 1000,3 | 500 | 1500 | 750 | 0,5-1 |
| GW--1,5 T | 1000 | 380 | 1600 | 6 | 1250,2*3phase | 500 | 2000 | 750 | 0,5-1 |
| GW--2T | 1400 | 750 | 1078 | 6 | Phase de 1600,3 | 990 | 1414 | 1500 | 0,5-1 |
| 380 | 539 | 12 | 1600,2*3phase | 500 | 1400 | 750 |
| GW--3T | 2000 | 750 | 770 | 12 | 2500,2*3phase | 990 | 1010 | 1500 | 0,5-1 |
| GW--5T | 3000 | 950 | 912 | 12 | 3150,2*3phase | 1254 | 1196 | 1900 | 0,5-1 |
| GW--10T | 5000 | 1000 | 1443 | 12 | 6300,2*3phase | 1320 | 1894 | 1900 | 0,3-0,5 |
| GW--15 T | 10000 | 1000 | 1443 | 24 | Phase de 12500,4*3 | 1320 | 1894 | 1900 | 0,3-0,5 |
| GW--20T | 12000 | 1000 | 1732 | 24 | 12500, 4*3phase | 1320 | 2272 | 1900 | 0,3-0,5 |
| GW--30T | 15000 | 1000 | 2165 | 24 | 16000, 4*3phase | 1320 | 2841 | 1900 | 0,3-0,5 |
support technique 1) la conception du matériel
Le four sera personnalisé pour répondre à vos besoin de production et la condition environnementale (tempéré, l'humidité ambiante maximale, l'altitude,etc) .
2) dessins la livraison
Dessin technique va être envoyé à l'acheteur après le deposite geting, de sorte que l'acheteur peut construire construction de base avant de le four est arrivé.
3) acceptation contrôle avant livraison
A. La fourniture de l'inspection de l'équipement est conforme à la portée de l'approvisionnement et les spécifications techniques dans l'accord technique.
B. Vérifier la mécanique des actions de l'équipement.
C. Verrouillage de sécurité de l'équipement et de test de la fonction d'alarme.
4) Installation et le débogage et la formation des travailleurs
A. Coopérer avec l'orientation afin de vérifier l'acheteur d'installation ;
B. L'interne et les connexions de câblage électrique entre l'équipement;
C. La mise en service du site;, selon l'équipement réel s'adapter à la meilleure état;
D. Acheteur direct personnel d'exploitation à l'utilisation correcte de fonctionnement de l'équipement;
E. Conseils sur la sécurité du site Considérations;
F. Pour guider l'acheteur le personnel de maintenance des méthodes de dépannage ;
G. Fournir du matériel la spécification;
Notre coeur de la compétitivité : Positionnement sur le marché : fournir à l'induction de première classe système de fusion pour les clients internationaux. Four électrique design : en conformité avec les plus hautes normes de conception de produit, ouvrir la structure de four, de matières premières et les achats de sélection d'applications, nous avons toujours fournir aux clients le meilleur des produits de qualité en tant que notre objectif. Obtention des pièces : nous adhérons à l'approvisionnement mondial modèle, sélectionnez haut les fournisseurs de composants, de coopérer avec le haut de la marque et des fournisseurs de pièces de fournir de pièces de rechange stable et continue de votre équipement, et à soulager vos soucis.
Principaux produits : Le jeu complet de la division d'affaires : 1 ~ 90 tonnes de l'environnement et économies d'énergie moyenne fréquence four de fusion par induction, APS série multi de conversion de fréquence d'alimentation Alimentation (communément connu comme une conduite deux, un système de fusion par induction conduit trois), 12 pouls haut et d'alimentation 24 impulsions basse d'alimentation, harmonique avec la puissance maximale jusqu'à 46000 kW. Actuellement, ces alimentations haute puissance sont principalement utilisés pour la fusion d'acier, cuivre, aluminium et d'autres métaux, la fusion ou la préservation de chaleur avant de mourir de la coulée. Ils ont les avantages de la fonte rapide, faible consommation d'énergie, les petits de l'occupation, la commande de température facile et ainsi de suite. Ils sont également très approprié pour le chauffage des pièces métalliques de grande taille et de profils. La division de pièces de rechange : la société a un entrepôt de pièces de rechange dans de nombreux endroits dans tout le pays, avec des encours de la bobine à induction, de la chape du câble refroidis par eau, réacteur, four, le système hydraulique de l'interrupteur, eau de refroidissement périphérique, thyristor (KK, KP), condensateur et d'autres pièces de rechange commun, qui peuvent être livrés de façon stable, continuellement et rapidement, et fournir un appui pour les utilisateurs à résoudre les pièces de rechange inattendue; Si vous vous sentez que le prix de la pièces de rechange de l'actuel système de fusion est trop élevée ou la qualité est mauvaise, veuillez nous contacter. Nous fournissons des pièces de rechange parfait à 100% compatible pour veiller à ce que l'ex usine indicateurs techniques satisfont ou dépassent les normes d'origine.
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