Description
Description du produit
Principalement utilisé dans la production de diverses fibres de polypropylène longues et courtes, utilisées dans la production de sacs tissés en polypropylène, de sacs d'emballage, de produits de moulage par injection et d'autres pièces ignifuges utilisées dans la production d'appareils électriques, de télécommunications, d'éclairage, d'équipements d'éclairage et de téléviseurs, ainsi que de pièces automobiles
Méthode de stockage : concernée, conservée dans un endroit frais et sec pour assurer une bonne ventilation
Le polypropylène (PP) est un plastique thermoplastique semi-cristallin. Il présente une résistance élevée aux chocs, de solides propriétés mécaniques, des solvants organiques anti-divers et une corrosion à base acide. Il a une large gamme d'applications dans l'industrie et est l'un des matériaux polymères courants. Les pièces de monnaie australiennes sont également en polypropylène. |
Norme exécutive : Q0830ZYCOO1-2016 |
Apparence : puissance blanche | Résine de pâte PVC (P- 450) |
Degré moyen de polymérisation | |
B viscosité100-3 Pa.s ≤(50r/min)Dop 60 pcs | |
Teneur en matière volatile (y compris l'eau) % ≤ | |
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Résidus de grille ()% ≤ | maillage de 250 μm | | |
maillage de 63 μm | | |
VCM résiduel ug/g ≤ | | |
Nombre de particules d'impuretés, pcs ≤ | | |
Taux d'épaississement de la pâte (24h)/% ≤ | | |
Blancheur (160ºC,10min)/%≥ | | |
VALEUR PH de l'extrait d'eau≤ | | |
Fraction massique d'extrait d'alcool /% ≤ | | |
Paramètres du produit
Propriétés mécaniques de | Les conditions de test | La méthode de test | Les résultats du test | unité |
Résistance à la traction | Le rendement, 23 ° C. | ASTM D638 | 25 | MPa |
allongement | Fracture, 23 ° C. | ASTM D638 | > 200 | % |
Module de flexion | 23 °C. | ASTM D790A | 1080 | MPa |
Performances thermiques | Les conditions de test | La méthode de test | Les résultats du test | unité |
Température de déformation thermique sous charge | 1,8 mpa, non recuit, 6,35 mm | ASTM D648 | 110 | °C |
Propriétés de l'impact | Les conditions de test | La méthode de test | Les résultats du test | unité |
Résistance aux chocs à encoches de la poutre en porte-à-faux | -20°C, 3.18 mm | ASTM D256 | 93 | J/m |
| 23 °C, 3.18 mm | ASTM D256 | 590 | J/m |
L'injection | Les conditions de test | La méthode de test | Les résultats du test | unité |
Température de traitement (fusion) | | | De 180 à 230 | °C |
Température du moule | | | 30 à 50 | °C |
Pression d'injection | | | 2.94 - 5.88 | MPa |
dureté | Les conditions de test | La méthode de test | Les résultats du test | unité |
Dureté Rockwell | R , 23°C. | ASTM D785 | 80 | |
inflammabilité | Les conditions de test | La méthode de test | Les résultats du test | unité |
Norme UL ignifuge | | UL 94 | HB | |
Photos détaillées
Utilisation du produit
Le PVC est en fait une substance de polymérisation du groupe éthylènel, et son matériau est un matériau non cristallin. Les matériaux en PVC ajoutent souvent des stabilisateurs, des lubrifiants, des processeurs auxiliaires, des matériaux de couleur, des antiimpactants et d'autres additifs dans l'utilisation réelle. Il n'est pas inflammable, à haute résistance, immersif et offre une excellente stabilité géométrique. Le PVC présente une forte résistance aux oxydants, aux agents réducteurs et aux acides forts. Toutefois, il peut être corrodé par de l'acide sulfurique concentré, de l'acide nitrique concentré et ne convient pas au contact avec des hydrocarbures aromatiques et du chlorure de chlore. En outre, le terme personne VS ordinateur dans le jeu, abrégé en PVC, et PVC humanoïdes sont souvent appelés PVC, etc
Le chlorure de polyvinyle, appelé PVC (polychlorure de vinyle) en anglais, est un monomère de chlorure DE VINYLE (VCM) causé par des peroxydes, des composés nitrure, etc.; polymère polymérisé. Le polymère et le polymère moyens du chlore sont collectivement appelés résine de chlorolythéry.
Le PVC est une poudre blanche à structure non fixe. Il a un faible degré de support, une densité relative d'environ 1.4, une température de glassized de 77 ~ 90 ° C, et une décomposition d'environ 170 ° C. la stabilité de la lumière et de la chaleur est faible. L'exposition au soleil se décompose pour produire du chlorure d'hydrogène, et catalyse automatiquement la décomposition, cause la décoloration, et les propriétés mécaniques physiques diminuent aussi rapidement. Dans les applications pratiques, des stabilisateurs doivent être ajoutés pour améliorer la stabilité de la chaleur et de la lumière.
Le poids moléculaire du PVC de la production industrielle est généralement compris entre 50,000 et 110,000, et il possède des propriétés importantes et diversifiées. Le poids moléculaire augmente avec la diminution de la température d'agrégation; aucun point de fusion fixe, 80 ~ 85 ° C a commencé à s'adoucir, 130 ° C devient un état élastique visqueux , 160 ~ 180 ° C a commencé à se transformer en adhésif; Il offre de bonnes performances mécaniques, une résistance d'environ 60 MPa, une résistance aux chocs de 5 à 10 kJ/m2 ; une excellente performance diélectrique.
Le PVC était le plus grand plastique universel au monde et ses applications étaient très vastes. Matériaux de construction, produits industriels, produits de première nécessité, cuir de plancher, briques de plancher, cuir artificiel, tuyaux, fils et câbles, films de conditionnement, bouteilles, les matériaux de mousse, les matériaux d'étanchéité, les fibres, etc. sont largement utilisés.
Index de pliage et modifié
Couleur
Poésie de chlorure de polyvinyle et faible résistance à la lumière. À 150 ° C, le chlorure d'hydrogène a commencé à se décomposer et le nombre d'effets indésirables se sont produits avec la quantité de plastifiant. En outre, l'impact des pigments sur le PVC se reflète dans la réaction du pigment avec d'autres composants du PVC et d'autres composants qui forment des produits en PVC et la résistance et la résistance à la chaleur du pigment lui-même. Certains ingrédients contenus dans l'agent de couleur peuvent favoriser la dégradation de la résine. Par exemple, les ions fer et zinc sont des catalyseurs pour les réactions de dégradation de la résine PVC. Par conséquent, l'utilisation de pigments d'oxyde de fer (rouge, jaune, marron et noir) ou de pigments d'oxyde de zinc, de sulfure de zinc et de poudre de léde réduit la stabilité thermique de la résine de PVC. Certains colorants peuvent se produire avec les produits de dégradation de la résine de PVC. Par exemple, si le pigment vert est pauvre, l'acide est résistant à l'acide, de sorte que pendant le processus de traitement de la couleur du PVC, il interagit avec le chlorure d'hydrogène généré par le PVC pour perdre la couleur due. En ce qui concerne le PVC, les caractéristiques de la résine et des additifs connexes utilisés sont donc combinées avec celles du pigment. Faites attention aux problèmes suivants lorsque vous choisissez une couleur.
1. Certains ions métalliques dans le pigment favorisent la décomposition de la résine de chlorure de polyvinyle comme le montre la figure 1.
La méthode de mesure est le changement de teinte lorsque le polyéthylène pigmenté est chauffé à 180 ° C. comme le pigment contient des ions métalliques pour accélérer la décomposition du PVC, des changements de teinte sont causés. En même temps, il convient de noter que l'ajout de couleur rouge peut faire la différence de couleur entre le PVC. Si elle contient du calcium, la différence de couleur est faible; la couleur du manganèse contient une grande différence, qui est causée par des métaux tels que le manganèse favorisant le chlorure d'hydrogène PVC.
Les agents de couleur sulfurés (tels que le rouge de cadmium, le jaune, etc.) sont utilisés pour la coloration du chlorure de polyvinyle et peuvent être libérés par le sulfure de couleur. Ce type de colorant ne doit pas être mélangé avec des stabilisateurs au plomb, afin de ne pas générer de plomb noir.
2. L'effet du pigment sur l'isolation électrique en chlorure de polyvinyle
Comme le matériau du câble et le polyéthylène, les propriétés électriques après coloration doivent être prises en compte. En particulier, le chlorure de polyvinyle étant plus isolant que le polyéthylène, l'impact du pigment est plus important. Il montre que le choix des pigments inorganiques PVC est meilleur pour son isolation électrique (sauf pour le noir de four, le titane vif dioxyde de titane).
Migration
La migration se produit uniquement dans le plastique augmenter les produits de PVC, et lors de l'utilisation de colorants ou de pigments organiques. La migration dite est un colorant soluble ou un pigment organique qui existe dans les solvants environnants. À travers la surface des produits en PVC, les plastifiants permettent également d'amener ces particules de colorant dissous (Yan) à la surface du produit. Tranche, solvants, suintement de couleur ou gel.
Un autre problème est la « mise à l'échelle ». Lors de l'usinage du colorant, lorsque le traitement de la coloration est effectué, il est laissé hors du système car la couleur de la couleur est mauvaise ou incompatible. Essence
Tolérance
Fait référence à la capacité de résister à divers climats. Ces produits comprennent la lumière visible et la lumière ultraviolette, l'humidité, la température, le chlorure atmosphérique et les produits chimiques rencontrés pendant l'utilisation du produit. La résistance aux intempéries la plus importante comprend la durabilité de la non-décoloration, la résistance aux poudres et les propriétés physiques. Les pigments organiques sont mauvais en raison de leurs différentes structures. En outre, dans la formule contenant des pigments blancs, la résistance aux intempéries des pigments sera gravement affectée.
La décoloration, l'assombrissement ou le changement de couleur du pigment est généralement causé par le gène de réaction du pigment. Ces gènes réactifs peuvent se produire avec l'eau ou les produits chimiques dans l'atmosphère - acide et alcalin. Par exemple, le jaune de cadmium s'estompe sous l'action de l'humidité et de la lumière du soleil. Losalhong a une bonne résistance optique, adapté à la plupart des applications domestiques, et de graves fondus dans l'utilisation extérieure d'ingrédients acides et alcalins.
La méthode de mesure du chlorure de déhydrogène est basée sur JIS-K-6723, et la température de détermination est de 180 ° C. en fonction du temps du complexe de chlorure de polyvinyle non colorant, le temps d'extension ou de rétraction est divisé par 5%et 10%, et les valeurs négatives indiquent une décomposition accélérée.
stabilité
Le point d'adoucissement de la résine de chlorure de polyvinyle est faible, environ 75-80 ° C, et la température de croquante est inférieure à -50 ~ -60 ° C. la plupart des produits ne doivent pas dépasser 55 ° C pendant une longue période, Et la formule spéciale peut atteindre 90 ° C. si la résine de polychlorure de vinyle est la connexion de phase sexuelle de tête pure est peur de la structure de ligne, il n'y a pas de branches et les clés insaturées à l'intérieur, Bien que la clé C-CL puisse être relativement petite, la stabilité de la résine de chlorure de polyvinyle devrait être relativement élevée. Essence toutefois, même avec de la résine de chlorure de polyvinyle de haute pureté, il commence à se renouveler avec du chlorure d'hydrogène gazeux au-dessus de 100 ° C ou par rayonnement ultraviolet. Expliquez qu'il y a des groupes pointés ou des structures instables dans leur structure moléculaire. Plus le temps est long, plus la dégradation est importante, plus la température est élevée, plus la vitesse de dégradation est rapide et plus la diminution de l'oxygène ou de l'air est rapide.
Performances électriques
Le polyéthylène est un polymère polaire haut. Il a une plus grande affinité pour les substances conductrices telles que l'eau. Par conséquent, la résistance est plus petite que la non-polyémétrie des polyoléfines, mais il y a toujours un volume élevé de yin et de tension de claquage. Le groupe polaire de chlorure de polyvinyle est directement attaché à la chaîne principale. Sous la température à base de verre, le segment de chaîne occasionnel est limité par l'atome de chaîne principal de la structure gelée. Matériau d'isolation haute fréquence. Lorsque l'isolation électrique est utilisée, l'isolation électrique de la résine suspendue est 10-100 fois plus élevée que celle de la résine flottante. La présence d'ions chlorure dégradables réduit l'isolation.
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