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En combinant un décollimateur, un lisseur et un chargeur en une seule unité, appelée ligne d'alimentation en bobines compactes, Qui est placé directement sur la presse, l'espace nécessaire pour une boucle de matériau de matériau lissé peut être économisé. Le dispositif d'alimentation du lisseur est fourni avec du matériau provenant d'une très petite boucle de matériau non redressé sous le décollimateur. Le leurre est équipé d'un variateur de vitesse ainsi que d'une commande de boucle très sensible. De cette façon, il est assuré qu'il y aura toujours suffisamment de matériau disponible pour l'approvisionnement du lisseur-chargeur.
Si les longueurs d'alimentation et les vitesses de course nécessitent un stock de matériau plus important dans la boucle de matériau, la ligne d'alimentation de l'antenne compacte sera complétée par une fosse à boucle.
Nos systèmes de traitement d'antenne vous permettent de traiter des matériaux d'antenne d'une largeur de 400 mm à 1 600 mm, une épaisseur de bobine de 0.6 mm, un poids de bobine de 200 kg.
La ligne d'alimentation en bobines compactes est conçue pour réaliser une plaque épaisse d'emboutissage de pièces automobiles, comme les plaquettes de frein, le montant avant, le rail coulissant de siège, le montant central, la roue pivotante, etc.
Avec le servomoteur et l'entraînement YASKAWA et LE PLC MITSUBISHI, la ligne d'alimentation peut obtenir une alimentation très précise de ±0,15 mm. De plus, le système d'alimentation compact n'a que 4,5 m de longueur, ce qui vous permettra d'économiser beaucoup d'espace pour votre atelier de presse.
Caractéristiques de chaque pièce de la ligne d'alimentation de l'antenne en tôle
1. Chargement automatique de la bobine de voiture
Soulever automatiquement l'antenne jusqu'au mandrin de la machine de dégraissage avec chargement de l'antenne car. Puis le mandrin peut se dilater et serrer la bobine.
A) capacité de charge 5T-20T
b) mouvement vers le haut et vers le bas du corps de bobine par le vérin hydraulique
c) mouvement horizontal par le moteur hydraulique
d) 2 bobines bien cousues, sans dispersion
2. Délubrificateur :
A) Type de chargement de l'antenne : tête simple avec porte-à-faux
b) capacité de charge max. : 5 tonnes-20 tonnes
c) Type d'extension : hydraulique
d) Type de frein : pneumatique, stable et sûr, peut également prolonger la durée de vie du système d'alimentation
e) système d'expansion hydraulique Mandrel. La station hydraulique fournit l'alimentation nécessaire pour entraîner le vérin hydraulique afin de déployer et de ramener le mandrin vers la bobine de serrage ou de relâcher la bobine.
f) appuyer sur le dispositif ARM pour maintenir les bandes, afin d'éviter que l'antenne ne se desserre. De plus, le bras de presse équipé d'un rouleau pu pour maintenir les bandes, ne rayent pas la surface de la bande.
g) dispositif de bras de support. Entraîné par un vérin hydraulique, il a été utilisé pour guider et soutenir les bandes, plus encore, plusieurs jeux de rouleaux installés dans le dispositif, et tous les rouleaux ont été chromés, la surface est très lisse, empêchant les rayures de la surface du matériau.
h) dispositif de bras de limitation, bobine de serrage dans le sens de la largeur, empêchant l'écrasement de l'antenne lorsque celle-ci était trop étroite. De plus, la largeur entre deux bras de jauge arrière a été conçue pour être réglable par l'utilisation des roues manuelles, la largeur de bobine est de 70 mm-1800 mm.
i) machine équipée d'une station hydraulique, fournissant une pression d'huile pour entraîner l'expansion et la contraction du mandrin et le vérin hydraulique.
j) dispositif de capteur : système de contrôle électrique de boucle oculaire, stable, sûr et longue durée de vie. Avec le système de contrôle de boucle oculaire électrique, le dispositif de déclenchement du leurre est automatiquement activé (vous pouvez vous référer à l'image suivante).
3. Lisseur-chargeur
A) structure : servomoteur, transmission par courroie synchrone, transmission par engrenages
b) servomoteur et pilote: Yaskawa, Japon
c) rouleau lissant : 9 (supérieur 5/bas 4)
d) diamètre du rouleau lissant : φ88mm
e) rouleau pincé : 2 pièces
f) rouleau d'alimentation : 2 pièces
Tout le matériau du rouleau est GCr15, après recuit à haute fréquence trempé, la dureté est HRC58°-60°puis polissage de précision.
g) engrenage : matériau adopté 40Cr. Le centre trempé, les dents haute fréquence recuit et polissage de précision.
h) Réglage de redressement : réglage de la vis sans fin de la turbine excentrique, affichage du comparateur à cadran ; réglage électrique également disponible
i) le rouleau de serrage d'entrée : 2 pièces
j) Type de libération : pneumatique
k) commande d'alimentation : obtenir le signal du code PRESS ou du boîtier de came, et contrôlé par l'API et l'affichage sur l'IHM.
l) rouleau de guidage d'entrée de matériau : 1 groupe (réglage manuel)
M) dispositif d'entrée de l'antenne. Elle est équipée de rouleaux chromés et de bandes guidées pour passer par la pièce lissante.
n) dispositif de redressement. Il s'agissait principalement d'appuyer sur la tête et l'extrémité de l'antenne. En général, la tête de l'antenne est sinueuse. Si ce dispositif n'est pas utilisé, le matériau est difficile à traverser la pièce redressante. Mais avec ce dispositif, lorsque les bandes viennent ensuite à l'entrée de la pièce lissante, le dispositif de planéité de la pointe et presse et aplati la tête de l'antenne et passe par le dispositif lissant en douceur.
o) volant : l'opérateur lance la poignée manuelle pour régler la précision de la pièce redressée.
p) support de sortie : dispositif de support d'assistant. Il a été principalement utilisé pour guider les bandes de la pièce à lisser à la presse.
q) boîtier de commande. Il a été principalement utilisé lorsque l'antenne est en rupture et qu'il faut changer une nouvelle antenne et laisser les bandes passer par la pièce redressante du modèle manuel.
r) IHM. L'opérateur fait fonctionner la machine et définit les données dans ce dispositif.
S) dispositif de crics à vis à engrenages à vis sans fin. Il est utilisé pour régler la hauteur de la ligne d'alimentation.
t) Type de lubrification : graisse de lubrification, lubrification manuelle par bump
Modèle | MFL4-400 | MFL4-500 | MFL4-600 | MFL4-800 | MFL4-1000 | MFL4-1300 | MFL4-1600 |
Largeur du brut (mm) | 70 à 400 | 70 à 500 | 70 à 600 | 70 à 800 | 70 à 1000 | 70 à 1300 | 70 à 1600 |
Epaisseur du brut (mm) | 0.6 à 6.0 | ||||||
Poids max. De l'antenne (kg) | 5000 | 5000 | 5000 | 7000 | 7000 | 1000 | 15000 |
D.E. max. De l'antenne (mm) | 1400 | ||||||
D.I. de l'antenne (mm) | φ470-520 | ||||||
Longueur d'alimentation (mm) | ~500* | ||||||
Vitesse max. De ligne (m/min) | 16 à 24 | ||||||
Rouleaux lisseurs (pièce) | φ68mm*7(haut 4/ bas 3) | ||||||
Rouleaux d'alimentation (pièce) | φ88mm*2 (supérieur 1/ inférieur 1) | ||||||
Rouleaux d'appoint (pièce) | Groupes φ68mm*220mm*3 | ||||||
Moteur principal | AC5.5 | AC5.5 | AC7,5 | AC7,5 | AC11 | AC11 | AC15 |
Extension de mandrin | Hydraulique | ||||||
Moteur du rabatteur (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3.7 | 3.7 | 7.5 | 11 |
Puissance (v) | 3 PHASES 220 V/380 V/440 V/50 HZ | ||||||
Air de fonctionnement (MPa) | 0.49 | ||||||
Capacité du lisseur ( résistance à la traction σs≤245N/mm² ,résistance à la traction σb≤392 N/mm²) | |||||||||||||
Modèle | Epaisseur (mm) | ||||||||||||
0.6 | 1 | 1.3 | 1.6 | 2 | 2.3 | 2.8 | 3.2 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | ||
Largeur (mm) | MFL4-400 | 400 | 293 | 203 | |||||||||
MFL4-500 | 500 | 361 | 293 | 203 | |||||||||
MFL4-600 | 600 | 457 | 361 | 293 | 203 | ||||||||
MFL4-800 | 800 | 457 | 361 | 293 | 203 | ||||||||
MFL4-1000 | 1000 | 714 | 457 | 361 | 293 | 203 | |||||||
MFL4-1300 | 1300 | 933 | 714 | 457 | 361 | 293 | 203 | ||||||
MFL4-1600 | 1600 | 1170 | 933 | 714 | 457 | 361 | 293 | 203 | |||||
