Description
Description du produit La technologie de séparation liquide-solide et l'équipement connexe sont les facteurs essentiels du processus de drainage. La flottation de l'air dissous est l'une des méthodes les plus efficaces pour éliminer les polluants minuscules des eaux usées . Système DAF superficiel, également appelé système DAF cirlar peu profond. C'est le principal appareil de traitement du système de purification d'eau. Théorie de travail La technologie de séparation par flottation signifie que l'air et l'eau sont dissous dans l'eau dans une mesure maximale sous une certaine pression et s'efforcent d'être dans un état saturé, puis, l'eau de gaz dissous sous pression formée est libérée par décompression pour produire une grande quantité de particules fines. Les bulles d'air sont en contact total avec les flocs en suspension dans l'eau, de sorte que les flocs en suspension dans l'eau adhèrent aux micro-bulles, flottent à la surface de l'eau avec les bulles, forment des éraflures et gratter les éraflures, purifiant ainsi l'eau. En utilisant la "théorie de la couche peu profonde" et le principe de "vitesse zéro", par une conception soignée, il intègre l'agglomération, la flottation d'air, le skimming de scories, sédimentation et raclage de la boue. C'est un équipement de purification d'eau à haut rendement.
Le DAF superficiel dans une papeterie est conçu selon le principe de vitesse zéro et la théorie de la piscine peu profonde. Tout d'abord, la profondeur du réservoir est de 750 à 950 mm. L'influence du réservoir d'égalisation est pompée dans le réservoir circulaire DAF après la coagulation et la floculation. Le système rotatif avec distributeur, écume et tuyaux collecteurs est entraîné pour une rotation dans le sens anti-horaire tandis que l'influence se produit dans le sens horaire. De cette façon, la vitesse de l'eau dans le réservoir est relativement nulle. Les micro-bulles générées par le système d'air dissous GFA mélangent la floculation et flottent sur la surface. La profondeur du réservoir est de 750 mm seulement, ce qui permet de séparer efficacement les liquides et les solides. La raclée est mise au rebut par le skimmer rotatif dans la fente centrale et tombe dans le réservoir de boue en bas. L'eau propre est recueillie et s'écoule dans le réservoir propre. L'armoire électrique contrôle tous les éléments et il suffit de 3-5 minutes pour purifier les eaux usées. Fiche technique | Modèle | Diamètre du réservoir
(m) | Capacité
(m3/h) | Moteur d'entraînement
(kw) | Filière
(kw) | Pompe
(kw) | Compresseur d'air
(kw) | Puissance totale
(kw) |
| GQF-10 | Φ2 | 5 à 10 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 0.75 | 4.45 |
| GQF-30 | Φ3 | 20 à 30 | 1.1 | 0.75 | 3 | 0.75 | 5.6 |
| GQF-50 | Φ4 | 40 à 50 | 1.1 | 1.1 | 7.5 | 1.5 | 11.2 |
| GQF-70 | Φ5 | 60 à 70 | 1.5 | 1.1 | 11 | 2.2 | 15.8 |
| GQF-100 | Φ6 | 80 à 100 | 1.5 | 1.1 | 15 | 2.2 | 19.8 |
| GQF-150 | Φ7 | 120 à 150 | 1.5 | 1.1 | 15 | 2.2 | 19.8 |
| GQF-200 | Φ8 | 180 à 200 | 2.2 | 1.5 | 22 | 4 | 29.7 |
| GQF-250 | Φ9 | 220 à 250 | 2.2 | 1.5 | 22 | 4 | 29.7 |
| GQF-300 | Φ10 | 280 à 300 | 2.2 | 1.5 | 30 | 5.5 | 39.2 |
| GQF-400 | Φ11 | 350 à 400 | 2.2 | 1.5 | 30 | 5.5 | 39.2 |
| GQF-500 | Φ12 | 450 à 500 | 3 | 2.2 | 45 | 7.5 | 57.7 |
| GQF-600 | Φ13 | 550 à 600 | 3 | 2.2 | 45 | 7.5 | 57.7 |
| GQF-700 | Φ14 | 650 à 700 | 3 | 2.2 | 55 | 7.5 | 67.7 |
| GQF-800 | Φ15 | 750 à 800 | 3 | 2.2 | 75 | 11 | 91.2 |
| Capacité | 30-800M3/H. | Rapport de reflux | 30 % |
| Profondeur de cellule | 700 MM | Presse pour eau dissoute | ≥ 0,4 MPA |
| Profondeur effective | 600 MM | Vitesse | 1/5~1/10 TR/MIN |
| HRT | 5-10 MIN | Surface de l'eau | 6 À 8 M3/M3.H |
Application Le système DAF, en tant que procédé unique de traitement des eaux usées, est largement utilisé dans l'ingénierie de purification des eaux usées. Il peut être utilisé pour les secteurs suivants : Industrie du papier -- recyclage de la pâte dans l'eau blanche et l'eau propre recyclée pour utilisation.
2. Industrie textile, imprimerie et teinture -- réduction de la chromaticité des couleurs et élimination des SS
3. Abattoir et industrie alimentaire
4. Industrie pétrochimique -- séparation huile-eau
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