La fabrication de pièces de titane OEM par processus de moulage par injection de métal de la MIM

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Product origin: Shenzhen, Guangdong, China
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US$ 1.98

Description
Greelife (GL) a constaté en 2010, et il a grandi pour devenir un bon fournisseur de produits de moulage par injection en poudre et permet de personnaliser à l'ingénierie de moulage par injection de métal (MIM) de composants pour les clients dans une variété d'industries dans le monde. Moulage par injection de métal (MIM) est une méthode éprouvée, la métallurgie des poudres de la technologie innovante qui offre la capacité de production de masse simple et complexe des pièces métalliques en forme de façon cohérente et fiable. GL le pionnier de la fabrication de pièces d'acier avec le métal moulé par injection et de composants est à l'avant-garde des technologies de moulage par injection de métal et de la base sur une équipe de base composée de métallurgistes, concepteurs, ingénieurs, techniciens, outilleurs et l'assemblée des membres formés. Avec l'ingénierie avancée et les capacités de production GL ont servi les pièces métalliques pour les clients de l'Europe, Canada, les Nations a déclaré, la Russie, Japon et nos partenaires autochtones de la Chine. Et le métal (MIM) de moulage par injection de pièces dans l'application fileds, GL est privilégié pour vous accompagner en tant que partenaire dans l'étude et de la production de vos pièces fritté. Moulage par injection de métal  (MIM) est un  processus de la métallurgie dans lequel finement-métal en poudre est mélangée avec du matériel de liant pour créer un"feedstock" qui est ensuite façonné et solidifié en utilisant le moulage par injection.La capacité de combiner plusieurs opérations dans un seul processus assure la MIM est couronnée de succès dans les délais d'épargne ainsi que les coûts, en fournissant des avantages significatifs pour les fabricants. Le processus de moulage par injection de métal peut être un livre vert de la technologie en raison de la réduction importante de gaspillage par rapport à " traditionnel " méthodes de fabrication. Processus de la MIM   Le processus de moulage par injection commence par la prise de poudre fine de la métallurgie et le mélanger avec un liant le matériel. Le produit de mélange de poudres métalliques avec un liant est appelé "matières premières." Dans plus de produire une matière première, un moule est également créé pour votre produit final. La matière première est ensuite injecté dans le moule où il est autorisé à définir et de solidifier. Une fois que le métal injecté a défini, la procédure de dépose de Binder démarre. Ce processus varie selon le type de liant initialement employées. Généralement, il y a plusieurs étapes dans le processus de debinding. Chaque partie va habituellement par le biais de plus d'un cycle à assurer le maximum de la dépose de la liaison matériel avant de frittage. Après debinding est terminé, la partie est semi-poreux. Cela permet à l'enseignement secondaire binder plus facilement s'échapper pendant le cycle de frittage. Debinding est une étape critique car sans elle la partie ne serait pas aussi robuste. Enfin, le produit doit subir un processus de frittage, qui garantit que toutes les pièces produites ont la bonne épaisseur de paroi, géométrie, la composition des matériaux, et les propriétés physiques.  L'utilisation de ce processus, un volume élevé de produits peuvent facilement être faite. Les applications de moulage par injection métallique MIM Un avantage significatif de la MIM pièces est la capacité de combiner la complexité de conception avec un haut volume lors de la production de petites pièces. Le MIM pièces peuvent être comparables aux pièces moulé en termes de qualité. En fait, il est possible de produire efficacement des pièces par le biais de moulage par injection de métal, où il serait difficile ou presque impossible de le faire avec les autres méthodes.   Où se démarque de moulage par injection de métal est sa capacité à créer le disque et de pièces durables avec des tolérances très serrées. Un partenaire de fabrication bien informés peuvent produire des pièces qui sont exactes à 3mm.     Une partie de la demande peut jouer un rôle important en décidant si le métal le moulage par injection vs. die casting est la meilleure option. En combinant plusieurs opérations, cette méthode peut également enregistrer les fabricants importants. délai de livraison Moulage par injection de métal a été élaboré à la fin des années soixante-dix et a augmenté de façon exponentielle en popularité en tant que de nombreuses industries reconnu sa valeur. Les armes à feu - Éléments déclencheurs, de la sécurité, le magazine de captures, la suppression des incendies.   Industrie des dispositifs médicaux - articulation des engrenages, remplacements articulaires périphériques, la fourniture de médicaments. Automobile - ailettes du turbocompresseur, bras de culbuteur, leviers de commande. Consumer Electronics - Connecteurs de la foudre, les dissipateurs de chaleur, des assiettes froides, fibre optique de pièces, et diverses pièces de téléphone mobile. Vis de l'aérospatiale - volet, des composants du moteur, Soupape titulaires et les brûleurs de fusées. Nous offrons le service de la MIM avec du matériel : Le MIM titane   En acier inoxydable 303 de la MIM , 304 , 316 , 17-4PH Le MIM tungsten   Cuivre de la MIM     Pas de limites pour les concepteurs Fusionner deux ou plusieurs articles dans un La MIM peut réduire le coût d'assemblées La partie verte et post-traitement pour des exigences particulières
La technologie Le métal pour le titane de moulage par injection pièces de rechange  
Matériel  Alliage de titane  alliage de tungstène , laiton , , , en acier inoxydable en acier au carbone SUS201, SUS303, SUS304, 316L , 17-4PH etc.
Le traitement de surface Le traitement thermique, le polissage, revêtement en poudre, galvanisé, de la galvanoplastie, pulvérisation, et le placage
Le traitement Le mélange de matières premières , le moulage par injection ,debinding , le frittage , Finition .
La tolérance ±0,03 mm
Certificat de matériel La SGS , RoHS
L'application Auto,moto,vélo,aviation,électronique,accueil appareil médical,,machine
Format de dessin Cao 2D, PDF, JPG, 3D STP, IGS, list, SAT,prt,IPT,
L'emballage standard PP sac/Sac de Bulle , boîte blanche , CARTON , palette plastique (contreplaqué,etc.)   
Les pièces métalliques personnalisées     Atelier
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