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Meckey entièrement automatique High Return Turnkey ligne de préparation en profondeur de maïs Équipement
Application :
1.amidon de maïs utilisé pour les aliments et les boissons.
2.amidon de maïs utilisé pour l'affermage de textiles, la médecine, le calibre de la fabrication du papier, etc
3.amidon de maïs utilisé pour la fabrication de l'amidon modifié, du glucose, du suger, du sorbitol, de l'Alchol, etc
4.amidon de maïs utilisé pour la préparation de la vitamine C, de la lysine, de l'acide citrique, des antibiotiques, des préparations enzymatiques, etc
Description générale du maïs diagramme de processus :
Description générale du processus :
(1) purification: Avant d'aller à la poubelle de stockage, la pré-purification est faite pour éliminer les grandes et petites substances étrangères, qui seront envoyées à la section de collecte de gâteau germe. Le tamis rotatif placé à côté du bac de rangement est doté de fonctions de dépoussiérage et de dépoussiérage. Le maïs purifié est ensuite envoyé à la section d'infusion.
(2) vitesse rampante : le principe de vitesse progressive du courant de compteur est adopté pour rendre le maïs mou dans le réservoir de vitesse rampante. L'acide est chauffé et reste à environ 50°C lors de la circulation dans tous les réservoirs. Le maïs trempé est pompé jusqu'à l'étape de collision.
(3) production d'acide sulfurique: Le soufre est brûlé dans le four, obtenant le gaz SO2, va à la tour d'absorption avec des anneaux de chine. L'eau est pulvérisée, mélangée avec le gaz de SO2 en hausse pour obtenir l'acide sulfureux.
(4) séparation des germes et des collisions : le maïs imprégné est envoyé au 1er moulin à germe depuis le bac de stockage de maïs humide. Le maïs écrasé est pompé dans le 1er cyclone germinatif et le tamis pour se séparer, puis va au 2ème moulin pour un écrasement supplémentaire. Le germe va au 2ème cyclone germinal, puis la lumière sera de nouveau à la cuve précédente.
(5) fraisage fin et lavage de fibres, eau, séchage: Dans l'usine de pin, le maïs dégermé est multi--fortement écrasé pour enlever la fibre. La fibre est envoyée à l'écran de lavage multi-étages pour récupérer l'amidon d'équilibrage. La fibre nettoyée va vers le presse-fruits pour l'assèchement puis va dans le sécheur de faisceau pour le séchage pour mélanger avec le lisier de maïs pour la fabrication de produits d'alimentation animale.
(6) séparation des protéines et lavage de l'amidon : le lait d'amidon est utilisé comme séparateur primaire pour la séparation du gluten. L'amidon nettoyé va à 12 étapes hydro cyclones pour le lavage final pour enlever les petits corps étrangers.
(7) eau d'amidon et séchage: Le lait d'amidon fin est déshydraté par centrifugeuse à éplucher, l'amidon est envoyé au sécheur à air pour fabriquer un produit d'amidon sec dans lequel l'humidité devrait être inférieure à 14%. Le produit de finition est emballé dans le packer et expédié.
(8) lavage des germes, eau, séchage, extraction huile et raffinerie d'huile: Les germes du cyclone vont à l'écran d'arc par gravité pour le lavage, puis à l'essoreur pour l'assèchement. Les germes lavés sont envoyés au sécheur par faisceau. Le germe séché est frit et extrait puis l'huile est filtrée. L'huile grossière s'écoule à la fin
(9) concentration en gluten, eau, séchage : le gluten est concentré par des récipients flottants, puis il est ensuite conduit au filtre à vide pour un assèchement plus poussé. Le gluten déshydraté est utilisé pour préparer des produits de repas au gluten.
(10) récupération de l'eau de traitement et évaporation du liquide de vaporisation : le liquide de vaporisation du maïs est envoyé à l'évaporateur pour concentration, puis il est acheminé au sécheur de faisceaux de fibres mélangé à des fibres pour obtenir l'alimentation animale. L'eau de procédé du concentrateur, machine à eau qui contient du SO2 et des matières insolubles, peut être réutilisée dans l'ensemble du système, comme le trempage et le lavage.
Photos des principaux équipements :
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