Description
Mélangeur de carbonatation
Le mélangeur de carbonatation est l'équipement pour mélanger le sirop de sucre, l'eau et le dioxyde de carbone. L'eau du produit est dégazée et mélangée avec le sirop dans une proportion fixe, refroidie à la température de processus à travers un échangeur de chaleur à plaques, puis entièrement mélangée avec du dioxyde de carbone pour compléter la carbonatation.
Caractéristiques de l'équipement
1) Le réservoir d'eau, le réservoir de sirop et le réservoir de mélange du système de mélange sont des structures scellées. Pendant le processus de travail, les parties supérieures des trois réservoirs sont remplies de gaz CO2 ou d'autres gaz propres, afin de garantir que le liquide de mélange n'est pas pollué par l'air.
2) Haute précision de mélange et rapport de mélange réglable;
3) Le nettoyage CIP peut être effectué, et de l'eau chaude ou un autre liquide de nettoyage chimique peut être utilisé pour le nettoyage et la désinfection;
4) L'ensemble de l'équipement est monté sur un cadre en acier inoxydable avec des pieds réglables.
5) Il peut être utilisé pour traiter de nombreux types de produits, tels que les boissons gazeuses, les boissons aux jus de fruits, etc.
Configuration de l'équipement
Il se compose principalement de l'unité de dégazage, de l'unité de mélange, de l'unité de refroidissement, de l'unité de pré-carbonisation, de l'unité de carbonisation, de l'unité de contrôle électrique et du support.
1) Unité de dégazage
Le système utilise une pompe à vide pour vider le réservoir de dégazage afin de maintenir une certaine pression négative dans le réservoir de dégazage. L'eau traitée entre dans le réservoir de dégazage à travers la buse située au sommet du réservoir de dégazage sous forme de brouillard. Dans des conditions de pression négative, le gaz dans l'eau brouillée est plus facile à évacuer, ce qui facilite la dissolution du dioxyde de carbone à un stade ultérieur et le contrôle de la quantité.
2) Élément mixte
L'eau traitée dégazée et le sirop refroidi entrent dans le tube de mélange de type T dans une certaine proportion de mélange à travers le dispositif de régulation du débit, puis entrent dans le réservoir de mélange. Le réservoir d'eau, le réservoir de sirop et le réservoir de mélange fonctionnent sous une pression de gaz identique et constante, afin d'améliorer la précision du mélange et la stabilité de l'écoulement, de garantir l'isolation du matériau et de l'atmosphère, et de garantir que le liquide de mélange n'est pas pollué par l'air. Le réservoir d'eau et le réservoir de sirop dans le système de mélange peuvent contrôler précisément le niveau de liquide grâce au dispositif de flotteur interne, tandis que le niveau de liquide dans le réservoir de mélange peut être contrôlé précisément par la vanne de réglage.
3) Unité de refroidissement
Le liquide mélangé est refroidi à la température de carbonatation optimale à travers l'échangeur de chaleur pour assurer le bon fonctionnement du système de carbonatation qui suit.
4) Unité de pré-carbonisation
Le gaz CO2 est injecté dans l'éjecteur en une certaine quantité à travers le dispositif de dosage, et l'éjecteur est mélangé avec le liquide refroidi pour obtenir une certaine quantité d'ajout de gaz CO2
5) Unité de carbonisation
La boisson après pré-carbonisation est injectée dans le réservoir de carbonatation à travers la buse située au sommet du réservoir de carbonatation sous forme de brouillard. Le liquide brouillé est entièrement fusionné avec le gaz CO2 ajouté pour obtenir la teneur en gaz souhaitée de la boisson. Le système de contrôle de la pression de CO2 est utilisé pour contrôler la quantité de CO2 afin d'assurer la stabilité de la contre-pression dans le réservoir de carbonatation.
6) Unité de contrôle électrique
Il est équipé d'un contrôleur programmable, d'une interface homme-machine, d'un dispositif de détection, d'un dispositif de commande pneumatique et d'autres composants électriques et instruments, et le contrôle automatique est réalisé par le contrôleur programmable.
Paramètres techniques :| Non | Modèle | Nom de la machine | Capacité de production | Puissance
(kW) | Application |
| 1 | DBCH3 | Mélangeur de carbone | 3T/H | 5.9 | Si la teneur en gaz est ≥2,5 fois et la teneur en dioxyde de carbone est ≥5 g/L, il faut équiper d'un système de refroidissement à eau avec de l'eau à -5 °C. |
| 2 | DBCH5 | Mélangeur de carbone | 5T/H | 5.9 |
| 3 | DBCH7 | Mélangeur de carbone | 7T/H | 7.2 |
| 4 | DBCH10 | Mélangeur de carbone | 10T/H | 10.2 |
| 5 | DBCH15 | Mélangeur de carbone | 15T/H | 18 |
| 6 | DBCH3 | Mélangeur de carbone | 3T/H | 3 | Si la teneur en gaz est inférieure à 2,5 fois et la teneur en dioxyde de carbone est inférieure à 5 g/L, il faut équiper d'un réservoir d'eau froide. |
| 7 | DBCH5 | Mélangeur de carbone | 5T/H | 3.5 |
| 8 | DBCH7 | Mélangeur de carbone | 7T/H | 5 |
| 9 | DBCH10 | Mélangeur de carbone | 10T/H | 7 |
Emballage et expédition
Instructions d'installation
Nous fournissons une formation technique gratuite, qui comprend la formation à l'exploitation et à la maintenance de la machine dans l'usine des clients.
Service après-vente
Service en ligne 7j/7 et 24h/24
Si vous avez un problème avec notre produit, vous pouvez nous en informer par e-mail, nous vous répondrons dès que nous le recevrons et vous proposerons une bonne solution pour résoudre le problème.
Profil de l'entreprise
Base de R&D et de fabrication de machines d'emballage liquide (boisson) haut de gamme de Chine, s'engage à construire des usines intelligentes avec des solutions clés en main pour les entreprises de liquides (boissons). Depuis sa création, LiDLi, sous le concept de "Faire avancer le développement grâce à l'innovation et gagner le marché grâce à la qualité", fournit aux clients mondiaux dans les cinq domaines des boissons, des produits laitiers, des spiritueux, des condiments et des produits chimiques quotidiens des ensembles complets d'équipements intelligents, comprenant le système de prétraitement, le bloc combi, le système de soufflage, le système de remplissage, le système d'emballage secondaire, etc., réalisant le rêve de "Made in China, Made for World".
De l'appui du processus de formulation, de la conception tridimensionnelle du contenant du produit, à la disposition globale de l'usine des utilisateurs, de la R&D et de la conception de l'équipement principal, de l'installation et de la mise en service des projets d'ingénierie, à la formation professionnelle des clients finaux, LiDLi dispose de plus de lignes de production dans plus de pays et régions du monde.
En adhérant à une position haut de gamme, à l'innovation technologique, à une mise en page prospective, ses technologies avancées. LiDLi continuera à améliorer sa créativité en matière de conception, sa qualité de produit et sa réputation de marque pour devenir un fournisseur mondial de solutions d'emballage liquide largement respecté.
Nos avantages
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2. Nous pouvons vous fournir une technologie de production et une formulation de boisson.
3. Nous pouvons vous fournir une disposition d'usine professionnelle selon votre liste d'équipements finale.
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5. Nous garantissons toutes nos machines et pièces pendant deux ans. Après la garantie, nous pouvons également vous proposer les pièces de rechange à notre prix le plus bas.
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