Description
Le PEHD Ef Electro Fusion de bandes de soudure/raccord pour tuyau de drainage ondulés/tuyau d'eaux usées La structure de bande EF
Les feuilles en polyéthylène haute densité avec embed nicochrome net par le chauffage.
L'application
Le branchement des tuyaux renforcé en acier ondulé.
Fonctionnalités
1. L'EF est spécialement de la bande coupée en pièce à mettre en place afin de limiter pour l'auge de la vague de PCDR, EF band est soudé avec pointe de deux tuyaux, assurer la force de joint.
2. EF Bande est faite par le même matériau que celui du PCDR, le même matériau et de fondre le débit garantit de bons résultats de l'étanchéité.
3. EF est la lumière de la bande et pourrait facilement être exploité par la définition des paramètres sur l'adaptation des instruments.
L'installation/Opération
Nous pouvons aider nos clients avec deux méthodes de connexion du PNSCO,
1. " À l'intérieur de la soudure, en dehors de EF band"
2. " À l'intérieur de la soudure, en dehors de HSS " concernant les informations de la gaine thermorétractable connexion, nous allons le présenter séparément dans un autre chapitre.
" L'intérieur de la soudure, en dehors de EF " signifie la bande de l'intérieur des tuyaux, nous avons recours à la main d'extrusion (pour son poste à souder de plus amples informations veuillez me contacter) à joint de soudure de deux tuyaux; ici nous parlons de tuyaux de grand que les travailleurs peuvent venir à l'intérieur, pour les petits tuyaux, pas besoin de l'intérieur de soudure. De l'extérieur que nous utilisons l'EF bande pour faire fondre le brancher.
Performances :
1. Imperméable ;
2. Capable de résister aux forces axiales initié par les mouvements axiaux du tuyau dans le sol;
3. Capable de supporter les forces radiales et les moments de flexion ;
4. Capable de résister aux effets de la température et les variations de température.
5. Avoir la même épaisseur de la ligne isolant pour tuyaux en couche.
| La spécification |
| Le métal en polyéthylène renforcé le diamètre du tuyau ondulé en spirale | Taille Longueur Largeur Épaisseur×× |
| DN600 | 2184× 50× 7 |
| DN700 | 2197× 50× 7 |
| DN800 | 2850× 60× 7 |
| DN900 | 3200× 60× 7 |
| DN1000 | 3500× 60× 7 |
| DN1100 | 3650× 60× 9 |
| DN1200 | 4030× 70× 9 |
| DN1300 | 4432× 70× 9 |
| DN1400 | 4750× 70× 9 |
| DN1500 | 5000× 70× 9 |
| DN1600 | 5287× 70× 9 |
| DN1800 | 5915× 70× 9 |
| DN2000 | 6542× 70× 9 |
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| Données techniques : |
| L'ensemble de l'essai conformément à l'FR1183-2004253-2003, ISO, ISO728-19976964-1986, fr |
| Test final | Unité | Standard | Le résultat du test | Résultat |
| La densité de matières premières | G/cm 3 | ≥0,935 | ≤0.961 | PASS |
| Faire fondre le débit de matières premières | G/10min | ≤0,50 | 0.46 | PASS |
| Contrôle d'aspect | / | Les surfaces internes et externes sont propres et exemptes d'autres défauts. | Pass | PASS |
| La réversion de chaleur | % | ≤3 ; ne doit pas montrer des fissures | 0.89, pas de fissures | PASS |
| Résistance à la traction | Mpa | ≥19 | 20.2 | PASS |
| Allongement à la rupture | % | ≥350 | 656 | PASS |
| Fissure de la résistance au stress | H | ≥300 | Pass | PASS |
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