Description
PROCESSUS DE TRAVAIL DU RADIATEUR TRADITIONNEL1 fabrication du tube -> 2 fabrication de l'ailette -> 3 nettoyage du matériau -> 4 assemblage du noyau -> 5 brasage -> 6 soudage des connecteurs -> 7 soudage des réservoirs -> test de pression -> peinture -> emballage
PROCESSUS DE TRAVAIL DU NOUVEAU RADIATEUR DE STYLE1 fabrication du tube -> assemblage -> soudage des connecteurs -> soudage des réservoirs -> test de pression -> peinture -> emballage
RADIATEUR TRADITIONNEL (image de gauche) RADIATEUR DE NOUVEAU STYLE (image de droite)RADIATEUR TRADITIONNEL :1) La soudure peut créer une résistance thermique entre le tube et l'ailette.
2) Le processus de brasage ne peut pas garantir que le tube et l'ailette soient cohérents à 100% (les marques bleues sont des zones de transfert de chaleur invalides).
3) Il réduira en conséquence le rejet de chaleur.
4) Alliage d'aluminium avec 3003 et 4004 pour les ailettes et les tubes, il est donc facilement endommagé pendant le transport ou les vibrations pendant le fonctionnement, les fuites sont difficiles à éviter (surtout pour les grands radiateurs).
NOUVEAU RADIATEUR DE STYLE : 1)conception intégrée de l'ailette et du tube, évite la résistance thermique
.
2)haute conductivité thermique sans problème de qualité de brasage.
3)le taux de rejet de chaleur augmentera de 10 à 20% pour les mêmes dimensions.
4)Le matériau est un alliage d'aluminium 6063, il est solide et durable.
POINTS DE COMPÉTITIVITÉ LES PLUS IMPORTANTS POUR NOTRE NOUVEAU RADIATEUR DE STYLE
1. Nous pouvons produire avec une dimension maximale de 4000mm*4000mm*236mm
2. Vous pouvez nettoyer les ailettes avec un pistolet à eau haute pression.
3. Peut supporter une pression interne du fluide allant jusqu'à 100 bars.
4 Modèle anti-vibrations mécaniques, durée de vie opérationnelle plus longue.
5. Convient aux conditions de travail extrêmement difficiles, telles que les hautes terres, les forêts, le désert, etc.
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