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Détails de l'emballage: Emballage en bois, taille de l'emballage: 7500 * 2100 * 2178 mm, nécessite 1 * conteneur 40GP
Port: SHENZHEN
Délai de livraison: 60 jours après confirmation de la commande
Machine de moulage sous pression en alliage d'aluminium, machine de moulage sous pression en chambre froide. La structure de la machine de moulage sous pression adopte une tige de traction à 3 ou un support en forme de C avec un dispositif élévateur hydraulique et répond aux exigences des moules.
Le système d'injection est équipé de vannes logiques de grand diamètre et de vannes de contrôle de débit précises, ce qui améliore la réponse de l'injection, réduit les vibrations de la pression d'huile et permet un réglage précis de l'injection en 4 étapes.
Adopte une pompe jumelée haute et basse pression avec des performances élevées et un faible bruit, ce qui permet d'économiser la consommation d'énergie et d'améliorer l'efficacité de production.
Adopte un système de lubrification automatique concentré, qui lubrifie directement la machine à chaque opération et améliore la durée de vie de la machine tout en réduisant les réparations.
Le système de roue planétaire utilise un moteur hydraulique pour entraîner la structure de la machine de réglage de moule à engrenages, ce qui est facile à utiliser ; possède un programme de réglage automatique intelligent du moule, calcule précisément les emplacements du moule, ce qui facilite le remplacement du moule et améliore l'efficacité.
Le système hydraulique principal adopte un contrôle proportionnel double, ce qui permet d'ajuster facilement la pression et la vitesse de chaque mouvement lors de l'opération. Le filtre à succion précis garantit la propreté du système hydraulique et réduit l'usure des composants hydrauliques.
L'éjecteur hydraulique est pratique à contrôler avec une vitesse d'éjection réglable.
Contrôle des appareils :
1.Adopte un contrôle informatique précis et intelligent, peut contrôler et superviser les données et l'état de chaque mouvement, ce qui est pratique pour l'exploitation et la maintenance.
2.Le grand écran LCD permet de passer facilement du chinois à l'anglais.
3.Sa mémoire puissante peut stocker 100 ensembles de données de moulage, telles que le temps, le nombre, la vitesse, la pression, la distance de déplacement, l'épaisseur du moule, les options, etc.
4.Il dispose de fonctions d'auto-vérification et d'alarme pour les défaillances du matériel informatique, ainsi que d'une fonction d'affichage des défaillances mécaniques, ce qui facilite la résolution des problèmes mécaniques.
5.La fermeture du moule utilise un test de positionnement précis avec une règle électronique, ce qui permet de contrôler la distance précise à 0,1 mm.
Configuration standard
| Structure de verrouillage du moule à double bascule, plaque de fonte en fonte sphéroïdale de haute résistance. |
| Protection de fermeture de moule à basse pression. |
| Dispositif de réglage du moule pour le moteur d'huile de train d'engrenages. |
| Système de lubrification automatique concentré. |
| Dispositif d'éjection hydraulique rapide et dispositif de tirage de noyau. |
| 4èmeSystème de contrôle d'injection à niveau. |
| Accumulateur d'énergie de charge à deux vitesses et à deux pressions à piston indépendant. |
| Plateforme d'éjection de l'évier d'ascenseur hydraulique. |
| Contrôle de l'ouverture et de la fermeture du moule avec règle électronique |
| Système hydraulique à pompe jumelée haute et basse pression pour économiser l'énergie. |
| Système de contrôle Siemens 200 avec écran LCD (Allemagne). |
| Des composants importés sont utilisés pour les unités hydrauliques, notamment YUKen (Japon), Rexroth (Allemagne) et Vickers (États-Unis), pour garantir la stabilité du système hydraulique. |
| Les éléments d'étanchéité sont achetés chez Sealtech de Hong Kong ou Veco de France. |
| Les poteaux et les colonnes sont achetés chez Zhejiang Huading. |
| Les pièces électriques sont achetées chez Schneider France. |
| ARTICLES | UNITÉ | ZLC-550 | |
| Unité de serrage | Force de verrouillage | kN | 5500 |
| Course d'ouverture du moule | mm | 580 | |
| Force d'éjection | kN | 225 | |
| Course de l'éjecteur | mm | 130 | |
| Hauteur de fermeture (min-max) | mm | 350-850 | |
| Dimensions de la plaque de moule (HxV) | mm | 1150x1305 | |
| Espace entre les colonnes de serrage | mm | 760x760 | |
| Unité d'injection | Position de tir | mm | 0,-220 |
| Course de tir | mm | 570 | |
| Force de moulage (intensification) | kN | 480 | |
| Diamètre du piston | mm | 70,80,90 | |
| Poids d'injection (AI) | kg | 4.2,5.5,6.9 | |
| Pression de moulage | MPa | 124,95,75 | |
| Surface de moulage | cm2 | 400,523,662 | |
| 40MPa) Surface de moulage max | cm2 | 1250 | |
| Diamètre de la bride de chambre | mm | 130 | |
| Protrusion de la bride de chambre | mm | 15 | |
| Pénétration du piston | mm | 230 | |
| Autres | Moteur d'entraînement de la pompe principale | kW | 30 |
| Pression de travail | MPa | 14 | |
| Capacité du réservoir d'huile | L | 1100 | |
| Dimensions de la machine | mm | 7500x2000x3100 | |
| Poids de la machine | T | 21 |
Depuis sa création en 2002, après une décennie de développement et de dévouement, ZHENLI possède des bases de production de 20 000 mètres carrés. ZHENLI est une entreprise high-tech spécialisée dans la R&D, la conception, la production et les services après-vente. Les principaux produits comprennent les machines de moulage sous pression en chambre chaude de la série "ZL", les machines de moulage sous pression en chambre froide de la série "ZLC", les machines de moulage sous pression en temps réel, les machines de moulage sous pression en alliage de magnésium et les équipements périphériques tels que les fours, les chargeurs automatiques, les extracteurs, les pulvérisateurs, etc.
En adhérant à la philosophie d'entreprise "Amélioration constante et haute performance de la fonte" et à la foi de "Exploration, innovation, pionnier et intégrité", ZHENLI accorde toujours plus d'importance à la technologie et à la gestion et se consacre au développement de machines de moulage sous pression en chambre chaude et en chambre froide informatisées de précision qui sont largement utilisées dans les secteurs des jouets, des articles ménagers, des quincailleries de construction, des pièces industrielles, des télécommunications, des pièces automobiles et de l'électronique et répondent aux exigences techniques de production de pièces moulées.
