Machine de moulage par injection de fonderie sous pression en alliage d'aluminium de 800 tonnes de Zhenli Machinery

Informations sur l'entreprise
Depuis sa création en 2002, après une décennie de développement et de dévouement, ZHENLI possède des bases de production de 20 000 mètres carrés. ZHENLI est une entreprise high-tech spécialisée dans la R&D, la conception, la production et les services après-vente. Les principaux produits comprennent les machines de moulage sous pression en chambre chaude de la série "ZL", les machines de moulage sous pression en chambre froide de la série "ZLC", les machines de moulage sous pression en temps réel, les machines de moulage sous pression en alliage de magnésium et les équipements périphériques, tels que les fours, les chargeurs automatiques, les extracteurs, les pulvérisateurs, etc.

En adhérant à la philosophie d'entreprise "Amélioration constante et haute performance de la fonte" et à la foi de "Exploration, innovation, pionnier et intégrité", ZHENLI accorde toujours plus d'importance à la technologie et à la gestion et ZHENLI se consacre au développement de machines de moulage sous pression en chambre chaude et en chambre froide informatisées de précision qui sont largement utilisées dans les secteurs des jouets, des articles ménagers, de la quincaillerie du bâtiment, des pièces industrielles, des télécommunications, des pièces automobiles et de l'électronique et répondent aux exigences techniques de production de pièces moulées.







Description du produit



Le système d'injection est équipé de vannes logiques de grand diamètre et de vannes de contrôle de débit précises, améliore la réponse de l'injection, réduit les vibrations de la pression d'huile et permet un réglage précis en 4 étapes.




Adopte une double pompe haute et basse pression avec des performances élevées et un faible bruit, économise la consommation d'énergie et améliore l'efficacité de production.




Adopte un système de lubrification automatique concentré, règle directement la lubrification en fonction du temps de fonctionnement de la machine et améliore la durée de vie de la machine et réduit les réparations.




Le système de roue planétaire adopte un moteur hydraulique pour entraîner la structure de la machine de réglage de moule à engrenages, ce qui est facile à utiliser ; possède un programme de réglage de moule automatique intelligent, calcule précisément les emplacements de moule, ce qui facilite le remplacement du moule et améliore l'efficacité.






Le système hydraulique principal adopte un contrôle proportionnel double, ce qui permet d'ajuster facilement la pression et la vitesse de chaque mouvement lors de l'opération. Le filtre d'aspiration précis garantit la propreté du système hydraulique et réduit l'usure des composants hydrauliques.




L'éjecteur hydraulique est pratique à contrôler avec une vitesse d'éjection réglable.






Contrôle des appareils :
1. Adopte un contrôle informatique précis et intelligent, peut contrôler et superviser les données et l'état de chaque mouvement, ce qui est pratique pour l'exploitation et la maintenance.
2. Le grand écran LCD permet de passer facilement du chinois à l'anglais.
3. Sa mémoire puissante peut stocker 100 ensembles de données de moulage, tels que le temps, le nombre de fois, la vitesse, la pression, la distance de déplacement, l'épaisseur du moule, les options, etc.
4. Possède des fonctions d'auto-vérification et d'alarme pour les défaillances du matériel informatique, ainsi qu'une fonction d'affichage des défaillances mécaniques, ce qui facilite la résolution des problèmes mécaniques.
5. La fermeture du moule adopte un test de positionnement précis avec une règle électronique, ce qui permet de contrôler la distance précise à 0,1 mm.



Configuration standard