Description
Poudre de diamant de filet recouverte de cuivre de cuivre de cuivre de cuivre rouge 100 % poids accru
Description :
Diamant plaqué, également appelé diamant enduit ou diamant plaqué, la surface diamant est revêtue d'une couche de diamant métallique offre de nombreuses nouvelles caractéristiques, afin d'améliorer la capacité de collage interfaciale diamant et matrice, la force de maintien et la résistance, réduire le choc thermique, protection contre l'oxydation et la graphitization du diamant, réduire le degré de dommages thermiques du diamant. Pour étendre le durée de service du produit. Le métal est nickel et titane et la méthode de placage alliage couramment utilisé placage ordinaire et sans électrotechnique deux, la méthode de poids est habituellement 30% et 56%, en outre, peut également selon la situation réelle et les exigences des clients sur mesure. Général pour poudre à revêtement diamant et diamant nickelé.
Application : principalement utilisé pour les outils de liant résine. Il est largement utilisé dans la fabrication d'outils de liant métallique et résine, tels que les couteaux, les meules abrasives, les lames de scie et les forets.
Avec le développement de la science et de la technologie, l'utilisation de la fabrication de cachets de saphir à fil diamant nickelé plus largement utilisé.
Tailles disponibles :
|
Micron |
|
4-6 |
4-8 |
5-10 |
6-12 |
8-12 |
8-16 |
|
10-15 |
10-20 |
12-22 |
15-25 |
20-30 |
22-36 |
|
20-40 |
30-40 |
35-45 |
40-50 |
45-50 |
50-60 |
|
Maillage |
|
50/60 |
60/70 |
70/80 |
80/100 |
100/120 |
120/140 |
|
140/170 |
170/200 |
200/230 |
230/270 |
270/325 |
325/400 |
Spécification de distribution de la taille des particules pour les grains super abrasifs
|
Taille |
D10≥(µm) |
D50(µm) |
D95≤(µm) |
Max. (Μm) |
Min. (Μm) |
|
0-0.25 |
0.1 |
0.170 à 0.210 |
0.38 |
-- |
-- |
|
0-0.5 |
0.12 |
0.220 à 0.280 |
0.51 |
--- |
-- |
|
0-1 |
0.42 |
0.501 à 0.580 |
0.795 |
1.156 |
0.375 |
|
0.5-1 |
0.472 |
0.581 à 0.690 |
1.053 |
1.375 |
0.375 |
|
0.5-1.5 |
0.504 |
0.691 à 0.871 |
1.298 |
1.945 |
0.375 |
|
0-2 |
0.62 |
0.872 à 0.985 |
1.542 |
2.312 |
0.446 |
|
1/2 |
0.761 |
0.986 à 1.224 |
1.894 |
3.27 |
0.63 |
|
0.5-3 |
0.94 |
1.225 à 1.487 |
2.401 |
3.889 |
0.63 |
|
1/3 |
1.048 |
1.488 à 1.712 |
2.882 |
4.625 |
0.75 |
|
1.5-3 |
1.169 |
1.713 à 2.014 |
3.321 |
5.5 |
0.75 |
|
2/3 |
1.392 |
2.015 à 2.302 |
3.663 |
6.541 |
0.892 |
|
2/4 |
1.644 |
2.303 à 2.754 |
4.496 |
7.778 |
0.892 |
|
2/5 |
1.803 |
2.755 à 3.312 |
5.5 |
9.25 |
1.06 |
|
3/6 |
2.448 |
3.313 à 3.898 |
6.386 |
11 |
1.499 |
|
3/7 |
2.913 |
3.899 à 4.676 |
7.566 |
13.08 |
1.783 |
|
4/8 |
3.605 |
4.677 à 5.400 |
8.455 |
15.56 |
2.121 |
|
4/9 |
3.952 |
5.401 à 6.062 |
9.762 |
18.5 |
2.522 |
|
5/10 |
4.401 |
6.063 à 6.700 |
10.98 |
18.5 |
2.999 |
|
5/12 |
5.022 |
6.701 à 7.673 |
12.95 |
22 |
3.566 |
|
6/12 |
5.807 |
7.674 à 8.549 |
13.97 |
26.16 |
4.241 |
|
7/14 |
6.411 |
8.550 à 9.483 |
15.13 |
26.16 |
4.241 |
|
8/16 |
7.113 |
9.484 à 10.78 |
17.82 |
31.11 |
5.044 |
|
8/20 |
8.102 |
10.79 à 12.56 |
20.6 |
37 |
5.998 |
|
10/20 |
9.186 |
12.57 à 14.18 |
22.54 |
37 |
7.133 |
|
12/22 |
10.53 |
14.19 à 16.05 |
24.41 |
44 |
7.133 |
|
12/25 |
12.01 |
16.06 à 17.65 |
26.61 |
44 |
8.482 |
|
15-25 |
13.32 |
17.66 à 19.55 |
29.75 |
52.33 |
10.09 |
|
20-30 |
15.04 |
19.56 à 22.50 |
34.64 |
62.23 |
12 |
|
22-36 |
17.28 |
22.51 à 26.12 |
39.98 |
74 |
12 |
|
30-40 |
20.11 |
26.13 à 30.10 |
46.56 |
88 |
14.27 |
|
30-50 |
22.36 |
30.11 à 34.58 |
52.87 |
88 |
16.96 |
|
36-54 |
25.68 |
34.59 à 39.00 |
60.94 |
104.7 |
20.17 |
|
40-60 |
29.45 |
39.01 à 43.20 |
69.86 |
124.5 |
20.17 |
|
50-70 |
32.42 |
43.21 à 47.50 |
72.65 |
124.5 |
23.99 |
|
54-80 |
36.56 |
47.51 à 52.50 |
80.74 |
124.5 |
23.99 |
Liste de comparaison des tailles de maillage des matériaux abrasifs
|
HARMONIE |
|
|
ÉTATS-UNIS |
JAPON |
|
RUSSIE |
|
FR/T6406-1995 |
ISO |
FEPA |
AIS B74.16-1971 |
JIS4130-1988 |
Théoretlcal |
9206-80 |
|
Taille de base |
|
N° grain |
Taille du grain |
Grain no 1 |
Grain no 2 |
Taille du grain |
N° grain |
Taille du grain |
N° grain |
Taille du grain |
N° grain |
Taille du grain |
Pouce |
Mètre-mètre |
N° grain |
Taille du grain |
|
40/50 |
425/300 |
427 |
40/50 |
425/300 |
B/427 |
355/300 |
40/50 |
425/300 |
40/50 |
425/300 |
0.015 |
0.378 |
500/400 |
500/400 |
|
50/60 |
300/250 |
301 |
50/60 |
300/250 |
B/301 |
300/250 |
50/60 |
300/250 |
50/60 |
300/250 |
0.011 |
0.288 |
400/315 |
400/315 |
|
60/80 |
250/180 |
252 |
60/80 |
250/180 |
B/252 |
250/180 |
60/80 |
250/180 |
60/80 |
250/180 |
0.009 |
0.226 |
250/200 |
250/200 |
|
80/100 |
180/150 |
181 |
80/100 |
180/150 |
B/181 |
180/150 |
80/100 |
180/150 |
80/100 |
180/150 |
0.0069 |
0.174 |
200/160 |
200/160 |
|
100/120 |
150/125 |
151 |
100/120 |
150/125 |
B/151 |
150/125 |
100/120 |
150/125 |
100/120 |
150/125 |
0.0058 |
0.148 |
160/125 |
160/125 |
|
120/140 |
125/106 |
126 |
120/140 |
125/106 |
B/126 |
125/106 |
120/140 |
125/106 |
120/140 |
125/106 |
0.0048 |
0.123 |
125/100 |
125/100 |
|
140/170 |
106/90 |
107 |
140/170 |
106/90 |
B/107 |
106/90 |
140/170 |
106/90 |
140/170 |
106/90 |
0.0041 |
0.103 |
100/80 |
100/80 |
|
170/200 |
90/75 |
91 |
170/200 |
90/75 |
B/91 |
90/75 |
170/200 |
90/75 |
170/200 |
90/75 |
0.0034 |
0.086 |
80/63 |
80/63 |
|
200/230 |
75/63 |
76 |
200/230 |
75/63 |
B/76 |
75/63 |
200/230 |
75/63 |
200/230 |
75/63 |
0.003 |
0.075 |
63/50 |
63/50 |
|
230/270 |
63/53 |
64 |
230/270 |
63/53 |
B/64 |
63/53 |
230/270 |
63/53 |
230/270 |
63/53 |
0.0026 |
0.066 |
50/40 |
50/40 |
|
270/325 |
53/45 |
54 |
270/325 |
53/45 |
B/54 |
53/45 |
270/325 |
53/45 |
270/325 |
53/45 |
0.0022 |
0.057 |
- |
- |
|
325/400 |
45/38 |
46 |
325/400 |
45/38 |
B/46 |
45/38 |
325/400 |
45/38 |
325/400 |
45/38 |
0.0019 |
0.048 |
- |
- |
Fonction :
- les spécifications classiques des produits nickelés sont N30, N55, N56, etc., et différentes épaisseurs de placage peuvent être plaquées selon les exigences du client.
- les produits plaqués cuivre et titane peuvent être plaqués avec différentes épaisseurs selon les besoins du client.
Caractéristique :
- cette série de produits comprend le placage chimique au nickel, le placage au nickel, le placage au cuivre, le placage au titane et d'autres variétés.
- des produits avec des spécifications et des tailles différentes entre 8 μm et 30 mailles sont disponibles.
- différents types de diamant et de nitrure de bore cubique peuvent être plaquées.
- le processus de placage mature et stable garantit que la couche de placage est dense et uniforme. Non seulement l'épaisseur de la couche de placage et le poids du métal peuvent être contrôlés avec précision, mais les produits de placage composite de deux métaux peuvent également être fournis selon les exigences du client.
- le processus de prétraitement unique de purification de surface des particules abrasives rend plus forte la force de liaison du diamant, du nitrure de bore cubique et du revêtement.
- sur la base de l'expérience de la dispersion de la poudre à nano-niveau et du traitement de surface, il est assuré qu'il n'y aura pas de phénomène d'adhérence dans les produits plaqués d'une épaisseur de 10 μm.
Série Diamond à revêtement :
Diamant enduit ni HID de grade
Description: Le diamant enduit est divisé en un placage électrolytique et chimique, il comprend un revêtement ni, Cu, Ti, Cr, etc. Le diamant enduit augmente efficacement la force de maintien entre le diamant et le collage, réduit le choc thermique, protège le diamant contre l'oxydation et le graphite, prolonge la durée de vie du produit.
Application : électroplacage les produits de nickel principalement utilisés dans les produits de liant résine avec des abrasifs secs et humides, améliorent efficacement la force de maintien avec une bonne stabilité thermique, évitent la carbonisation lors de la coupe à grande vitesse. Placage chimique les produits de nickel principalement utilisés dans les produits de liant résine avec des abrasifs secs et humides, sans conditions de courant externe, et le métal déposé sur la surface du diamant par processus de réactions d'oxydoréduction auto-catalytique forment l'épaisseur et la densité du nickel plaqué.
Diamant revêtu de Cu HID de grade
Description : recommandé pour les outils de liant résine. Capable d'améliorer efficacement la durée de vie des outils en améliorant la rétention mécanique des diamants et en réduisant les dommages dus à la chaleur.
Caractéristiques :
Améliorer efficacement la durée de vie des outils en améliorant la rétention mécanique des diamants et en réduisant les dommages dus à la chaleur.
Diamant revêtu HID Ti
Le revêtement améliore considérablement la fixation mécanique du diamant à la matrice de liaison grâce à la forte adhésion métallurgique entre le Ti et la matrice. Il protège également le diamant de l'oxydation ou de l'érosion métallique qui provoque la graphitilisation du diamant, donc, améliore les caractéristiques d'application des outils diamantés.
Diamant enduit si HID
Le revêtement en silicone renforce la rétention entre le liant et le diamant, améliore la stabilité thermique, la résistance à l'usure et permet de mieux conduire la chaleur. Il permet également d'éviter la corrosion du Fe, protégeant ainsi le diamant, prolonge la durée de vie des outils et augmente la température de frittage.
Classe HID avec revêtement diamant
W réagit avec les particules de diamant et génère des WC, ce qui est avec une bonne stabilité thermique et une bonne résistance à l'usure. Le revêtement améliore la rétention de l'adhérence et améliore la ténacité du diamant, sa couche de revêtement en alliage améliore la conductivité thermique, ce qui peut prolonger la durée de vie de l'outil.
Diamant revêtu HID Co
Le revêtement au cobalt pourrait améliorer la rétention du diamant et du liant. En outre, la température de frittage pourrait être augmentée parce que le revêtement peut protéger le diamant de l'oxydation et de la corrosion. Il enhance également la dureté et la résistance abrasive du diamant enduit.
Diamant enduit HID Cr de qualité
Le chrome jouit d'une bonne mouillabilité et affinité sur le diamant. Il forme une couche de carbure de chrome entre le diamant et le liant pendant le revêtement et le frittage, ce qui améliore la rétention entre le diamant et le liant. Il augmente également la dureté et la résistance à l'abrasion du diamant enduit.
Champ d'application :
- le diamant nickelé sans électrolyse et le nitrure de bore cubique sont souvent utilisés dans les produits à liant résine et galvanisés.
- le diamant de nickel électroplaqué et le nitrure de bore cubique sont souvent utilisés dans les produits de liaison résine.
- le diamant cuivré et le nitrure de bore cubique sont souvent utilisés dans les produits de liaison métallique.
- le diamant recouvert de titane et le nitrure de bore cubique sont souvent utilisés dans les produits de liaison en métal et en céramique.
Complaint
