85 Substrat en céramique en nid d'abeille de corindon 150X150X150mm Dimension de la cellule 40 Nombre et forme de cellule personnalisables

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Product origin: Pingxiang, Jiangxi, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 1300 ~ 1560

Description


> Céramiques en nid d'abeille

La technologie HTAC (High Temperature Air Combustion) est une nouvelle technologie de combustion à haut rendement énergétique et efficacité environnementale, considérée comme une méthode de combustion fiable et éprouvée dans l'industrie permettant de réduire les émissions, d'améliorer le processus de combustion, d'aplanir le champ thermique et d'augmenter le transfert de chaleur dans les applications énergétiques à haute température.
Les médias de récupération de chaleur en céramique en nid d'abeille sont un composant clé du brûleur régénératif, largement utilisé dans les industries du fer et de l'acier, de la machinerie, des matériaux de construction, de la pétrochimie, de la fusion des métaux non ferreux et d'autres industries, four, four à air chaud, four de traitement thermique, four de craquage, cuisson, fusion, chaudières à gaz et à mazout, et fours. La technique consiste à faire alterner deux lits de médias céramiques par un dispositif de renversement, en alternant les réactions endothermiques et exothermiques. Les applications les plus courantes comprennent les RTO (RCO), les brûleurs de fonderie, les fours industriels de fusion des métaux, etc.

Comparé à d'autres supports céramiques traditionnellement utilisés dans les RTO, les avantages du monolithe en nid d'abeille comprennent une efficacité thermique supérieure et une chute de pression plus faible à travers le lit d'échangeur de chaleur. L'augmentation de l'efficacité thermique et la diminution de la chute de pression se traduisent généralement par une conception d'équipement plus petite, un coût en capital plus faible et un coût d'exploitation réduit. La céramique en nid d'abeille constitue une alternative plus efficace pour les raisons suivantes : réduction de la charge du ventilateur pour des économies d'énergie significatives (faible chute de pression grâce à des canaux droits), volume moindre, épaisseur de paroi réduite, échange thermique plus rapide. Poids plus léger, donc moins de support structurel est nécessaire. Surtout, une surface spécifique élevée signifie une efficacité de conversion élevée dans les convertisseurs occupant de petits volumes. Tous ces avantages, en particulier une surface spécifique plus grande, font de la céramique en nid d'abeille un support de meilleure performance dans tous les secteurs.

> Monolithe en céramique en nid d'abeille, substrat, briques de déflecteur, billes de stockage de chaleur et selles
Comparé à la technologie de combustion traditionnelle, notre système de combustion à air haute température (HTAC) écologique et économe en énergie peut réduire la consommation de carburant de 20% à 50%. La productivité est également améliorée car l'oxydation brûlant moins est réduite de 20% et les émissions de NOx sont réduites de plus de 40%. Le régénérateur céramique en nid d'abeille présente les avantages suivants : échange de chaleur élevé par unité de volume, transfert de chaleur rapide, faible résistance à l'écoulement de l'air, faible profondeur de pénétration de la chaleur et haute efficacité thermique.

Notre corindon chromé électrofondu est synthétisé à plus de 2000 °C, produisant des régénérateurs céramiques en nid d'abeille de haute qualité, des briques de déflecteur et des billes de stockage de chaleur. Cela permet de bénéficier des avantages d'une réfractarité élevée sous charge, d'une résistance aux chocs et aux scories et d'un transfert de chaleur rapide. Ces produits ont également la capacité de résister à l'érosion, d'avoir un poids volumique élevé et une grande capacité thermique.

Notre technologie résout également les problèmes courants tels que le blocage, la fusion, la formation de scories, la fissuration ou le décollement, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue. De plus, notre combustion catalytique se produit entre le catalyseur ajouté et les composés CO et HC à 600 °C, ce qui améliore encore la récupération de la chaleur perdue et réduit les émissions de gaz polluants.


> Matériaux

Céramiques d'alumine
Les céramiques d'alumine sont le matériau céramique avancé le plus largement utilisé. Grâce à sa liaison interatomique ionique très forte, l'alumine offre de bonnes performances en termes de stabilité chimique et thermique, de résistance relativement élevée, de caractéristiques d'isolation thermique et électrique à un prix raisonnable. Avec une gamme de puretés et un coût relativement faible de production de matières premières, il est possible d'utiliser l'alumine pour une large gamme d'applications dans différents secteurs industriels.

Céramiques de mullite alumine
La mullite se forme très rarement dans la nature car elle ne se forme que dans des conditions de température élevée et de faible pression, il est donc nécessaire de fournir de la mullite par des alternatives synthétiques. La mullite est un matériau candidat solide pour les céramiques avancées dans les processus industriels en raison de ses propriétés thermiques et mécaniques favorables : faible dilatation thermique, faible conductivité thermique, excellente résistance au fluage, résistance à haute température adaptée et stabilité exceptionnelle dans des environnements chimiques difficiles.

Alumine dense et cordiérite dense
Faible absorption d'eau (0-5%)
Haute densité, grande capacité thermique
Grande surface spécifique, meilleure efficacité thermique
Fortement anti-acide, anti-silicium, anti-sel. Faible taux de blocage


Céramiques de carbure de silicium

Le carbure de silicium est remarquable pour sa dureté, son point de fusion élevé et sa conductivité thermique élevée. Il conserve sa résistance à des températures aussi élevées que 1400 °C et offre une excellente résistance à l'usure et aux chocs thermiques. Il est largement utilisé dans l'industrie en tant que support de catalyseur et filtre pour les gaz chauds ou les métaux en fusion en raison de son faible coefficient de dilatation thermique et de sa bonne résistance aux chocs thermiques, ainsi que de sa stabilité mécanique et chimique excellente dans des environnements à température élevée.

Céramiques de cordiérite
La cordiérite présente une résistance supérieure aux chocs thermiques en raison de son faible coefficient de dilatation thermique intrinsèque (CET), associé à une réfractarité relativement élevée et une grande stabilité chimique. Par conséquent, elle est souvent utilisée dans des applications industrielles à haute température, telles que les échangeurs de chaleur pour les moteurs de turbines à gaz et les supports de catalyseurs en forme de nid d'abeille dans les systèmes d'échappement automobiles.

Céramiques d'oxyde de zircone corindon
La zircone céramique peut être un matériau idéal de haute résistance et haute ténacité lorsqu'elle est composée de compositions appropriées, telles que l'oxyde de magnésium (MgO), l'oxyde d'yttrium (Y2O3), ou de l'oxyde de calcium (CaO), sont ajoutés pour contrôler une transformation de phase autrement destructrice. Les caractéristiques microstructurales des céramiques de zircone en font également un matériau d'ingénierie choisi pour sa résistance à l'usure et à la corrosion, sa tolérance aux dommages et à la dégradation dans un large éventail d'applications.

Céramiques de corindon
1, haute pureté : Al2O3> 99%, bonne résistance chimiquerésistance
2, résistance à la température, utilisation à long termeà 1600 °C, à court terme 1800 °C
3, résistance aux chocs thermiques et bonnerésistance à la fissuration
4, coulage en moule, haute densité, haute puretéalumine








FAQ
Q: Êtes-vous une société de négoce ou un fabricant ?
A: Nous sommes une usine

Q: Visite d'usine possible ?
A: Oui, vous êtes les bienvenus pour visiter notre usine

Q: Fournissez-vous un service OEM ?
A: Oui

Q: Quelles sont les certifications de vos produits ?
A: ISO 9001, SGS

Q: Comment puis-je payer ma commande d'achat ?
A: Nous acceptons les paiements par T/T et L/C

Q: Quel est le délai de livraison ?
A: 15-30 jours après le premier paiement

Q: Votre entreprise accepte-t-elle la personnalisation ?
A: Oui, nous personnalisons tous les produits et matériaux en fonction des besoins et des spécifications individuels des clients

Q: Fournissez-vous des échantillons ? Sont-ils gratuits ou payants ?
A: Oui, c'est gratuit


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