Description
Machine de remplissage de seringues préremplies en plastique à haute capacité pharmaceutique GMP Marya Assemblage de machine de production d'étanchéité de remplissage de liquide de bouteille
Lignes de pré-remplissage et de scellage aseptiques de seringues Les machines <3> sont principalement utilisées pour le déballage, la déchirure, le remplissage et le bouchage de seringues jetables dans des plateaux en nid d'abeille dans les usines pharmaceutiques. Elle est principalement utilisée pour la production et l'emballage de divers produits aseptiques tels que les vaccins, les anticorps monoclonaux, l'héparine de petite molécule, l'insuline et l'acide hyaluronique.
Caractéristiques de performance
- La conception, les matériaux, la fabrication, l'assemblage et la mise en service de l'ensemble de la ligne de seringues préremplies en plastique sont conformes aux nouvelles réglementations GMP.
- Cette machine adopte un système de commande servo pour accomplir automatiquement les processus de déballage du plateau en nid d'abeille, de déchirure du film, de transport, de remplissage, d'alimentation en bouchon, de remplissage du bouchon et de sortie du plateau. Elle est dotée d'une intégration électromécanique, d'un fonctionnement stable et d'un degré élevé d'automatisation.
- Applications : 1 ml - 20 ml (selon les spécifications de l'utilisateur) ;
- Plage de remplissage de la machine de seringues en plastique : 0,1 ml à 20 ml
- Capacité : 2000-30000 bph
- Tête de remplissage : 2-10 PCS, à choisir en fonction de la capacité ;
- Différents types d'options de pompe de remplissage : pompe métallique, pompe péristaltique, pompe en céramique ;
- Précision de remplissage : ≤ ± 1% (selon les caractéristiques du médicament).
- Taux de réussite ≥ 99,9%
- Retrait et retour automatiques de la seringue du plateau en nid d'abeille grâce à un système servo combiné à un vérin ;
- Contrôle de production entièrement automatique avec des dispositifs de test intelligents aux stations centrales ;
- Aucun frottement entre la surface de contact du piston et la solution médicamenteuse et le rail inférieur pendant le transport. Le bouchon est toujours protégé par un flux laminaire, évitant ainsi le risque de particules et de contamination ;
- Les principaux composants d'entraînement de la machine sont entraînés par servomoteur et sont situés dans la partie inférieure du châssis de la machine, ce qui permet un positionnement précis et évite la pollution de l'environnement ;
- Peut être équipé d'une pompe de remplissage commandée par un servomoteur pour un remplissage précis et facile à ajuster ;
- Système de nettoyage en place (CIP) / système de stérilisation en place (SIP) configurable ;
- Une unité de remplissage d'azote peut être configurée pour isoler la solution médicinale de l'oxygène ;
- Peut être équipé d'un système de remplissage sous vide pour remplir les produits à haute viscosité ;
- Configurable avec un système de protection d'isolement Open-RABS et un système de flux laminaire de purification de l'air de classe 100 ;
- La fonction d'arrêt automatique en cas d'absence de bouteille, d'absence de remplissage et d'arrêt de pression de la bouteille peut être configurée ;
- Peut être équipé de plusieurs robots pour une technologie de contrôle collaborative afin d'automatiser entièrement le processus de déchirure du film, de dépose, de remplissage, de bouchage et de pesée des seringues préremplies
- Le calibrage automatique du volume de remplissage peut être configuré pour calibrer le volume de remplissage de manière entièrement automatisée ;
- Peut être équipé de systèmes d'isolement aseptiques entièrement fermés (isolateur) et de systèmes de sac dans sac (BIBO) si nécessaire ;
- Contrôle et surveillance entièrement automatiques du processus de production à l'aide de technologies de contrôle telles qu'un écran tactile couleur haute précision, un contrôle automatique PLC, une protection automatique et une régulation de vitesse à fréquence variable de la machine principale ;
- Peut personnaliser les produits pertinents en fonction des besoins réels du client
Exposition et notre équipe
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