Revêtement en poudre de haute qualité sans poussière chaîne de production / peinture par pulvérisation Ligne de production pour bouteilles de gaz GPL#
1. Conception de ligne de revêtement par poudre Non | Nom | Détails |
1 | Pièce | Bouteille de gaz |
2 | Matériau de la pièce | Métal |
3 | Taille de pièce max | Φ300×H570 (mm) |
4 | Poids de la pièce | ≤30 kg |
5 | Chaîne à chaînes à chaînes | Chaîne commune légère QXT250/50 kg |
6 | Capacité de la machine | 2000 pièces/12 heures |
7 | Type d'affichage | Un cylindre tous les deux pas, c'est-à-dire un cylindre par 500 mm. |
8 | Vitesse linéaire | 2000pcs÷12h÷60min×0.5m/hang=1,4m/min |
9 | Source de chauffage | Gaz naturel (GPL) |
10 | Zone de localisation | Voir le schéma de montage, hauteur du fond de la poutre 8.5 mètres |
2. Schéma d'écoulement du processus Cette ligne se compose d'une chambre de revêtement de poudre, d'une cabine, d'un four de séchage, d'un convoyeur de suspension et d'un système de commande électrique.
Non | Nom | Temps de transit | Température de fonctionnement | Fonctionnement |
1 | Chargement | | RT | Manuel |
2 | Revêtement par poudre | | RT | Auto+manuel |
3 | cuisson | 17 min | 180-190ºC | Cercle d'air chauffé |
4 | refroidissement | 20 min | | |
5 | déchargement | | | Manuel |
3. Cuisson à la cun Le tunnel de séchage se compose de trois parties : le tunnel de séchage. Système de chauffage et système d'échappement.
3.1 tunnel de séchage Non | Nom | Paramètre technique |
1 | Structure globale | Type de pont |
2 | Nombre de tunnels | 4 |
3 | Taille du tunnel intérieur | L14×W3.2×H2.1(M). Hauteur de la jambe 2,5 mètres |
4 | Épaisseur de l'isolation | 150 mm |
5 | Matériau de l'isolation | Planche en laine de roche de haute qualité |
6 | Poids unitaire de l'isolation | 100 kg/m3 |
7 | Matériau de la plaque intérieure | δ0.8 tôle d'acier galvanisée |
8 | Métarique de la plaque extérieure | δ0.8 feuille de couleur |
9 | Structure de la plaque intérieure et extérieure | Structure d'assemblage |
10 | Matériau de la plaque d'angle interne | δ1 tôle d'acier galvanisée |
11 | Matériau de la plaque d'angle extérieure | δ3 feuille laminée à chaud avec peinture |
12 | Matériau de support du tunnel | δ3 feuille acier au carbone, édgefold avec peinture |
13 | Température extérieure du tunnel | Inférieure à la température ambiante 15ºC |
14 | Température intérieure du tunnel | 180ºC |
15 | Vidange de la fissure | Haut du tunnel |
3.2. système de chauffage : comprend une chambre de chauffage, un brûleur, un ventilateur de recyclage de l'air chauffé, une voie d'air de retour et un système de contrôle de la température.
(1)salle de chauffage : une porte d'accès est située sur le côté de la chambre de chauffage pour une réparation ultérieure.
Non | Nom | Paramètre technique |
1 | Position et nombre de la salle de chauffage | Fond du tunnel de cuisson, 1 ensemble |
2 | Configuration de la salle de chauffage | 300000 calories, 1 jeu |
3 | Plaque intérieure de la salle de chauffage | Acier galvanisé, Δ1 |
4 | Plaque extérieure de la salle de chauffage | Tôle d'acier à rouleau froid, δ1.5 |
5 | Épaisseur de l'isolation | 150 mm |
6 | Matériau de l'isolation | Planche en laine de roche de haute qualité |
7 | Poids unitaire de l'isolation | 100 kg/m3 |
8 | Matériau de la plaque d'angle interne | δ1 tôle d'acier galvanisée |
9 | Matériau de la plaque d'angle extérieure | δ3 feuille laminée à chaud avec peinture |
10 | Matériau de support du tunnel | δ3 feuille acier au carbone, édgefold avec peinture |
11 | Structure de la plaque intérieure et extérieure | Structure d'assemblage |
(2) brûleur
1 jeu, 300000 calories
Consommation de gaz: 10-15m3/h.
Marque: Italien Riello RS34
(3) réservoir en feu
L'échangeur thermique est utilisé pour transférer la chaleur vers la salle de chauffage, puis le ventilateur à air chaud apportera la chaleur au tunnel. Adopte le chauffage direct, le réservoir en acier inoxydable avec filtre haute température.
(4)ventilateur à thermocyclage : adopte un ventilateur centrifuge spécial refroidi par air
Non | Nom | Paramètre |
1 | Modèle | GCF-630C |
2 | vitesse de rotation | 1 250 tr/min |
3 | Volume d'air | 13500m3/h |
4 | Pression totale | 900Pα |
5 | Puissance du moteur | 5,5KW |
6 | Structure du ventilateur | La turbine se trouve dans la salle de chauffage |
7 | Épaisseur d'isolation | 150 mm |
9 | Matériau de la roue à ailettes | 16mn |
10 | Nombre de ventilateurs | 1 jeu |
11 | Fournisseur de ventilateurs | Shanghai Shuyuan ou Kewangda |
(5) conduit d'alimentation et de retour d'air
Non | Nom | Paramètre |
1 | Recyclage de l'air chaud | Recyclage interne, pas de tubes extérieurs |
2 | Type d'alimentation en air | Alimentation en air sous le plancher |
3 | Type de retour d'air | Retour d'air sous le plancher |
4 | Matériau du conduit | steelδ1 galvanisé |
5 | Nombre de plaque de régulation d'air | 1 jeu |
6 | Matériau de la plaque de régulation de l'air | steelδ1 galvanisé |
(6) système de commande de température
Le tunnel de séchage utilise un contrôleur de température numérique pour régler automatiquement la température. Il peut afficher et contrôler la température du tunnel de séchage en temps réel.
La mesure de la température utilise un capteur de température à résistance en platine.
La température du tunnel de séchage peut être réglée en continu de la température normale à 200 °C.
3.3. Tuyau d'échappement L'entrée/sortie du tunnel de séchage sur le dessus est équipée d'un tuyau d'échappement et d'une vanne papillon, qui sert à vidanger les gaz d'échappement du tunnel de séchage.
Le tuyau d'échappement est en δ1mm de feuille galvanisée.
4. Convoyeur suspendu Le convoyeur suspendu se compose d'un dispositif d'entraînement, d'un dispositif de tension, d'un régulateur à fréquence variable, d'une chaîne, d'un convoyeur droit, convoyeur de courbes, convoyeur flexible de température, convoyeur d'inspection et système de lubrification, etc
Le régulateur à fréquence variable utilise Mitsubishi. La vitesse est de 1.4 m/min
Le circuit de lubrification utilise un dispositif de chute d'huile automatique.
Le convoyeur suspendu est équipé d'un dispositif d'entraînement, d'un dispositif de tension chargé par poids, en utilisant la fréquence pour régler la vitesse.
Non | Nom | Spécifications techniques |
1 | Modèle de dispositif de conduite | QXT-250 |
2 | Quantité de l'appareil d'entraînement | 1 jeu |
3 | protection contre les surcharges pour dispositif de conduite | Embrayage de sécurité réglable + contacteur de déplacement |
4 | Alimentation du dispositif d'entraînement | 3,0 KW |
5 | Type de dispositif de tension | Type à poids chargé |
6 | Quantité du dispositif de tension | 1 ensemble |
7 | Rayon de braquage du dispositif de tension | ≥R800 (mm) |
8 | Convertisseur de fréquence | Ensemble Mitsubishi 1 |
9 | Longueur de la chaîne du convoyeur | 125 m |
10 | Pas de la chaîne du convoyeur | 250 mm |
11 | Poids de levage de la chaîne du convoyeur à point unique | 50kg |
12 | Vitesse de production | 1,4 m/min |
13 | Méthode de réglage de la vitesse de production | Contrôle de fréquence (0.6-2,0 m/min) |
14 | Quantité de colonne, matériau | Jeu complet, section en acier |
15 | Quantité de plaque de plancher, matériau | Ensemble complet, tôle d'acier laminée à chaud |
16 | Quantité de faisceau, matériau | Jeu complet, section en acier |
17 | Quantité de renfort diagonal, matériau | Jeu complet, section en acier |
18 | système de lubrification | Dispositif de chute d'huile automatique 1 |
19 | Gabarit de type « C » et crémaillère rotative | 250 pièces |
20 | Crémaillère rotative | 1 ensemble |
5. Système de revêtement par poudre 5.1. Paramètre technique Type de machine | Manuel |
Max. Plage de suspension de la pièce | W310 x H570 |
Vitesse du convoyeur | Environ 1,4 m/min |
Type de convoyeur | Suspendre le convoyeur |
Matériau de revêtement | Poudre de polyester et poudre d'époxy |
Couleur | 2 types |
Fournisseur de poudre | Local |
Type de chambre de revêtement | Chambre à revêtement par poudre de type filtre |
Type de systèmes de revêtement par poudre | Torche Corona |
Nbre de systèmes de revêtement par poudre | 6 réglages auto, 1 réglage manuel de la torche de pulvérisation |
Type de dispositif de levage | Dispositif de levage alternatif |
Nombre de dispositifs de levage | 1 jeu |
No de la torche sur le sabot | 2 jeux à gauche, 2 jeux en haut, 2 jeux en bas |
Capacité d'aspiration de la chambre de revêtement | 11000 m3/h |
Pression requise pour l'air comprimé | 6 - 8 bar , + 0.1 bar |
Eau restante dans l'air comprimé | Max. 1.3 g/N m3 |
Huile restante dans l'air comprimé | Max. 0.1 mg/N m3 |
Consommation d' air estimée pour la chambre | 120 N m3/h |
Alimentation | 220/380 Vca, 50 Hz, 3 L/N/PE, 3 fils triphasés 5 |
Consommation d' énergie estimée pour le revêtement en poudre | Environ 10 KVA |
Consommation électrique estimée pour la chambre | 15 KVA -- chambre de revêtement de poudre |
Condition de fonctionnement requise | Humidité relative < 80 % Température ambiante < 30 ºC Vitesse de l'air à proximité de la chambre < 0.1 m/s. |
6. Emballage et livraison 7.cas réussis
Ligne de revêtement en poudre pour bouteille GPL de 3 kg, 6 kg, 12 kg au Kenya
Ligne de revêtement en poudre de bouteille GPL de 12 kg à Bangaladesh
8. Notre entreprise Wuxi Longterm Machinery technologies Co.,Ltd. Est un fabricant influent d'équipements de revêtement, d'équipements de placage de protection de l'environnement, de poudre de protection de l'environnement verte et d'autres produits de revêtement spécialisés. Notre entreprise s'occupe de l'innovation produit, avec 20 brevets d'invention et 119 brevets de modèle utilitaire.
Nos produits sont vendus à des entreprises nationales et internationales célèbres : Cheetah car etc., Jingu\Jinsei car parts, Yueling car parts, Electrolux, Siemens, Philip , Atlas,WAM et véhicule de lancement domestique, Haier, Hisense, et exporté vers la Russie, Vietnam, Inde, Syrie, Pakistan, Le Mexique et plus de 20 pays, tandis que est le fournisseur de revêtement pour China Business Aircraft Group en 2009.
Brevet et certificat d'entreprise. Wuxi Longterm revêtement est une société nationale de haute technologie et a reçu plusieurs titres honorifiques des gouvernements national et provincial
9. FAQ Q: Quelle taille de bouteille GPL votre machine peut-elle endurer de poudre ? A: Bouteille GPL de 6 kg, 12 kg, 15 kg et 50 kg pour la cuisson et autres dimensions selon les besoins des clients.
Q: Sur le prix A: Le prix affiché sur le site Web n'est pas le réel parce que l'article de varier avec le prix différent. Le devis final basé sur deux côtés (client et fabricant) a confirmé le projet technologique par la suite.
Q : cycle de production R: Nous sommes un fabricant professionnel de fournir le système de revêtement de poudre. Nous nous assurons de fournir un produit et un service qualifiés, nous mettons en place un cycle de production de 60 jours ouvrables. Le délai de livraison dépend en fait de la planification récente de la production.
Q : service R:nous offrirons librement la proposition de conception de l'usine avant de passer commande. Nous accueillons les clients qui visitent la ligne de revêtement sur place à tout moment. Nous préparerons la proposition technologique détaillée après avoir obtenu l'approbation du client et du fabricant.
Permettez-nous de vous proposer la proposition la plus adaptée, veuillez me fournir les détails suivants : 1.taille/spécification de la pièce, poids et exigences de procédé (revêtement en poudre ou peinture ?)
2.dessin de la fonderie de l'usine, y compris la hauteur de l'usine (la hauteur entre le faisceau d'usine et le sol) et position de chargement et de déchargement
3.Energie de chauffage : électrique, GPL ou GNL ?
4.les exigences environnementales de votre gouvernement local
5.tension
6.capacité quotidienne et annuelle.