Description
1. Le flux de travail 1) le pompage de la matière première dans le réservoir de sédimentation 1# et 2#, ajout de quelques catalyst, injecter l'air par le compresseur dans la sédimentation des réservoirs pour faire de la matière première et de catalyseur bien mélangé, la sédimentation tranquillement pendant 5heures.
2) après la sédimentation, de décharger les sédiments, de pompage le feedstock après sédimentation dans la distillation bouilloire.
3) à partir de la haute-temp distribué pompe à huile pour la distillation et le four de chauffage, la matière première sera chauffé lors de la distillation de Kettle et de la Fournaise, lorsqu'ils atteignent les coupes de distillation temp, par le biais de la rectification de tour dans l'huile-gaz de réservoir de sédimentation de cyclone pour séparer les cendres, puis dans l'huile-condenseur de gaz et d'obtenir le carburant diesel et essence séparément mémorisé.
4) La partie de gaz non condensables dans le vide du réservoir de tampon, joint de pompe à vide, l'eau, feu arrière périphérique et dans le four de chauffage pour la fourniture de chaleur.
5) Lorsqu'il y est " faible " alarmantes sur le niveau de liquide, il devrait commencer à pomper le feedstock (après la sédimentation dans le réservoir 1# et 2#) dans la bouilloire de distillation, l'ensemble du processus de distillation est continu.
6) Quand il y a aucune alarme sur le niveau de liquide, mais le diesel est de couleur très sombre, il montre qu'il y est beaucoup plus l'huile résiduelle dans la distillation de Kettle et devrait s'acquitter, puis mettre dans le réservoir d'huile résiduelle.
1) le pompage de la matière première dans le réservoir de sédimentation 1# et 2#, ajout de quelques catalyst, injecter l'air par le compresseur dans la sédimentation des réservoirs pour faire de la matière première et de catalyseur bien mélangé, la sédimentation tranquillement pendant 5heures.
2) après la sédimentation, de décharger les sédiments, de pompage le feedstock après sédimentation dans la distillation bouilloire.
3) à partir de la haute-temp distribué pompe à huile pour la distillation et le four de chauffage, la matière première sera chauffé lors de la distillation de Kettle et de la Fournaise, lorsqu'ils atteignent les coupes de distillation temp, par le biais de la rectification de tour dans l'huile-gaz de réservoir de sédimentation de cyclone pour séparer les cendres, puis dans l'huile-condenseur de gaz et d'obtenir le carburant diesel et essence séparément mémorisé.
4) La partie de gaz non condensables dans le vide du réservoir de tampon, joint de pompe à vide, l'eau, feu arrière périphérique et dans le four de chauffage pour la fourniture de chaleur.
5) Lorsqu'il y est " faible " alarmantes sur le niveau de liquide, il devrait commencer à pomper le feedstock (après la sédimentation dans le réservoir 1# et 2#) dans la bouilloire de distillation, l'ensemble du processus de distillation est continu.
6) Quand il y a aucune alarme sur le niveau de liquide, mais le diesel est de couleur très sombre, il montre qu'il y est beaucoup plus l'huile résiduelle dans la distillation de Kettle et devrait s'acquitter, puis mettre dans le réservoir d'huile résiduelle.
1) le pompage de la matière première dans le réservoir de sédimentation 1# et 2#, ajout de quelques catalyst, injecter l'air par le compresseur dans la sédimentation des réservoirs pour faire de la matière première et de catalyseur bien mélangé, la sédimentation tranquillement pendant 5heures.
2) après la sédimentation, de décharger les sédiments, de pompage le feedstock après sédimentation dans la distillation bouilloire.
3) à partir de la haute-temp distribué pompe à huile pour la distillation et le four de chauffage, la matière première sera chauffé lors de la distillation de Kettle et de la Fournaise, lorsqu'ils atteignent les coupes de distillation temp, par le biais de la rectification de tour dans l'huile-gaz de réservoir de sédimentation de cyclone pour séparer les cendres, puis dans l'huile-condenseur de gaz et d'obtenir le carburant diesel et essence séparément mémorisé.
4) La partie de gaz non condensables dans le vide du réservoir de tampon, joint de pompe à vide, l'eau, feu arrière périphérique et dans le four de chauffage pour la fourniture de chaleur.
5) Lorsqu'il y est " faible " alarmantes sur le niveau de liquide, il devrait commencer à pomper le feedstock (après la sédimentation dans le réservoir 1# et 2#) dans la bouilloire de distillation, l'ensemble du processus de distillation est continu.
6) Quand il y a aucune alarme sur le niveau de liquide, mais le diesel est de couleur très sombre, il montre qu'il y est beaucoup plus l'huile résiduelle dans la distillation de Kettle et devrait s'acquitter, puis mettre dans le réservoir d'huile résiduelle.
2.La spécification | NO. | Nom | Usine de raffinage de pétrole |
| 1 | Les matières premières : | L'huile de pneus,l'huile de pyrolyse, le mazout,l'huile moteur,huile noire |
| 2 | Hors mis | Huile de base/diesel |
| 3 | Huile de couleur | Shallow jaune/de couleur jaune vif |
| 4 | Capacité quotidienne : | 5 tonne /jour |
| 6. | La taille du réacteur(D*L) | 1800*3000mm |
| 7. | Matériau du réacteur | Q345R |
| 8. | Taux d'huile final | 85 % |
| 9 | Façon d'alimentation | Continuous |
| 10 | Les scories out | Auto continu |
| 11 | Zone de travail | 500-600 mètres carrés |
| 12. | Moyen de refroidissement | Par l'eau |
| 13 | Moyen de chauffage | Direct/indirect |
| 14 | Pression de travail | Normal/légèrement négatif |
| 15 | Température de travail effective | 280-400ºC |
| 16 | L'alimentation | 12 kw |
| 17 | La tension | 220V/380v |
| 18 | Pour le chauffage de carburant | Le charbon de bois, de gaz de pétrole, etc. |
| 19. | Type | Libre de la pollution |
| 20. | Le certificat | CE,l'ISO |
| 21 | Le combustible de chauffage | Le charbon de bois, de gaz. . Huile.electric |
3.Les pièces principales Un réacteur.
B.tour Catalyst
C.Échangeur de chaleur
D.condenseur du tuyau
E.condenseur
Filtre f.
G. Combinaison de refroidissement du tuyau de piscine
H. La lumière de l'huile du réservoir de collecte de composant
I. Composant du milieu de l'huile du réservoir de collecte
J. Dispositif à dépression
K .réservoir d'huile de résidus
L. Périphérique d'élimination de la poussière de fumée
Inclure une forte tour de pulvérisation,le projet de ventilateur de tour d'absorption de carbone activé,,recycler purifier l'eau piscine
M .Le filtre à sable du filtre
N .l'étanchéité de l'eau
O .réservoir d'agitation
P. plate-forme de fonctionnement
Armoire de distribution de puissance q .
R. Autre pièce jointe
4.Featurs usine :
A. ).pendant 90 jours de fonctionnement continu sans cokage.
B) .dernier système de chauffage tubulaires qui peut économiser le carburant 20--30 %.
C).Tous les scellés et l'alimentation automatique et les scories de décharger du système, disponible en état de la température de 350 degrés.
D) Ce modèle est pour le traitement des déchets d'huile moteur dans le carburant diesel.
E).La sortie devrait être supérieur à 90 %, l'eau pour cent ont une incidence sur les données de toute évidence.
Notre machine de distillation peuvent l'écoulement de distillat de matériaux, tourner les déchets à l'énergie.
- Carburant huile extraite à partir de déchets plastiques et de débris de caoutchouc.
- Déchets d'huile moteur.
- Déchets d'huile brute.
- Les déchets de l'huile de lavage.
- Déchets d'huile, huile brute.
- Déchets d'huile de graissage.
F ) .d'accroître le rendement en huile de 5 % par rapport à la même usine, taux de rendement de l'huile atteint à 80 %.
G). Condenseurs et unique périphérique vide rend notre machine de distillation d'huile de pyrolyse hautement efficace.
H ) et de conception avancée des périphériques pour vous assurer que le processus de distillation se déroule dans un total de l'environnement et la sécurité environnante.
Je) . Plusieurs méthodes pour éliminer la couleur et odeur de l'huile distillée qui assure la final est d'huile de haute qualité.
J). Le jeu complet de l'unité ne produisent pas de fumée et aucune odeur.
5. Paramètre d'huile après distillation | Projet | Le carburant diesel | Standard |
| L'oxydation | 2.2 | ≤2.5mg/100ml |
| La teneur en soufre (%) | 0,3 | M/M ≤0,2 |
| 10 % des résidus de carbone résiduel à la vapeur (%) | 0,33 | M/M ≤ 0,3 |
| Teneur en cendres (%) | 0.16 | %M/m ≤ 0,01 |
| La teneur en eau (%) | Des traces | / |
| Des impuretés mécaniques | / | / |
| La Densité (g/ml) | 0.85 | 0.83-0.87 |
| Point de solidification(ºC) | -10 | 0 |
| Point éclair (fermée )(ºC) | 45 | 55 |
| Le mouvement de la viscosité | 3.5 | (20ºC ) mm2/s
3.0-8.0 |
| La valeur de combustion(Kcal) | 9500 | 8500 |
| Colority | 1.2 | ≤3,5 |
| Un indice de cétane | 40 | 45 |
| L'acidité | / | Mgkoh/100ml≤7 |
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