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Machine de fabrication de blocs en béton entièrement automatique avec technologie allemande, machine à briques, machine de fabrication de pavés, vibration servo.
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Machine de fabrication de blocs en béton entièrement automatique avec technologie allemande, machine à briques, machine de fabrication de pavés, vibration servo.

Min.Order: 1
Product origin: Quanzhou, Fujian, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 58000 ~ 88000

Description
Machine de fabrication de blocs en béton automatique de technologie allemande

Les machines de fabrication de blocs Hawen sont destinées à la fabrication de briques, de blocs et de pavés en béton. Les machines sont fabriquées selon des normes robustes pour garantir une longue durée de vie, des performances élevées et la fabrication de produits de qualité.

Profil de l'entreprise:
1. Fabricant de machines de fabrication de blocs avec plus de 15 ans d'expérience
2. Entreprise certifiée ISO



Bref aperçu

La machine de fabrication de blocs HWG-1000, utilisant la vibration du moteur servo, est plus économe en énergie et la vitesse de réponse est plus rapide. Avec une pompe à palettes importée et une vanne hydraulique, l'équipement fonctionne de manière stable et la vitesse de formation est plus rapide, ce qui peut réduire considérablement le coût de fabrication de briques. Le système de vibration et d'alimentation spécial de cette machine peut répondre à la demande de production de différents blocs pour les clients, tels que les blocs creux, les blocs solides, les pavés en herbe, les bordures, les briques de protection des pentes, les blocs d'interverrouillage, etc.

Caractéristiques de la machine de fabrication de blocs à vibration à moteur servo HWG-1000:

Système de table de vibration

La table de vibration se compose d'une table dynamique et d'une table statique. Lorsque la vibration commence, la table dynamique vibre, la table statique reste statique, de sorte que toute la vibration se concentre sur la table dynamique;
La vibration verticale produite par l'arbre de vibration excentrique garantira la qualité et la densité des produits en béton.
Et la table de vibration placée sur un ressort en caoutchouc peut réduire considérablement le bruit d'environ 10 à 15 décibels et éviter d'endommager la machine;

Système de vibration servo
Conception - Le rotor d'un moteur servo a un aimant permanent et peut s'auto-générer et se recycler, ce qui permet d'économiser au moins 25% d'énergie
Utilise moins de courant - Le moteur servo de 12 kW n'utilise que 35 à 38 ampères contre 46 à 50 ampères pour un moteur normal
Contrôle - Les moteurs servo en boucle fermée n'utilisent aucun courant au repos, les moteurs standard en boucle ouverte utilisent du courant, ce qui permet de réaliser une énorme économie

Système hydraulique
La pompe à palettes double est de la marque mondiale célèbre "Albert" pour coordonner la vanne double proportionnelle japonaise "Yuken", l'amplitude et la fréquence de vibration peuvent être ajustées librement. Avec la vanne proportionnelle, le débit et la pression de chaque mouvement peuvent être ajustés sur le panneau tactile en fonction de la situation réelle; Grâce à la vanne double proportionnelle, différentes actions peuvent être effectuées simultanément, ce qui permet de gagner du temps de cycle et d'augmenter considérablement la capacité de production.

Système de contrôle PLC
Le système de contrôle PLC adopte la marque mondiale célèbre Mitsubishi, le panneau tactile utilise FLEXEM, une utilisation facile, un faible taux de défaillance, une stabilité de fonctionnement de la machine et une fiabilité élevée, pratique pour la maintenance et le dépannage de la machine.
Le voyant lumineux indiquant chaque mouvement de la machine de fabrication de blocs étant installé dans le panneau de commande du coffret de contrôle PLC, il est facile de surveiller chaque mouvement de la machine de fabrication de blocs et facile à entretenir.

Moules
Les boîtes à moules résistantes à l'usure et les pilons sont fabriqués avec précision selon les spécifications du client, tous les moules sont trempés et traités thermiquement. La rigidité de surface de l'acier peut atteindre 58-62HRC, ce qui garantit une durée de vie de service de 100 000 cycles.















Spécifications techniques principales pour la machine de fabrication de blocs Supreme HWG-1000
Puissance des moteurs:51KW pour les pièces principales de la machine de formage uniquement
Dimensions de la machine:9800x2300x2800mm
Temps de cycle:13~22s
Vibration:Vibration servo
Fréquence de vibration:2800~4500rmp
Taille de la palette:1150x950mm ou 1200x900mm
Poids brut:Environ 12T
Matières premières:Pierre concassée, sable, ciment, poussière et cendres volantes de charbon, cendres, laitier, gangue, gravier, perlite et autres déchets industriels
Produits appliqués:Blocs en béton, produits de maçonnerie solides/creux/cellulaires, pavés avec ou sans mélange de surface, produits de jardinage et d'aménagement paysager, dalles, bordures, bordures de trottoir, blocs d'herbe, blocs de pente, blocs d'interverrouillage, etc.
Domaines d'application:Utilisé dans les bâtiments, les pavages routiers, les places, les jardins, l'aménagement paysager, les constructions urbaines



Chargement du conteneur pour la machine de fabrication de blocs à vibration servo HWG-1000, tous les équipements sont bien fixés dans le conteneur pour un transport maritime à longue distance.


Application de l'usine de fabrication de pavés à vibration servo HWG-1000 sur site. Elle permet de fabriquer des blocs creux, des pavés, des bordures en changeant uniquement les moules.



Bloc creux, bloc solide, pavé rectangulaire, pavé interverrouillé fabriqué par notre machine de fabrication de blocs à vibration HWG-1000 sur site.




Application des produits en béton:




Aperçu de l'atelier Hawen Machinery

Notre certificat


FAQ

1. Combien de mètres carrés sont nécessaires pour installer une usine de blocs?
Réponse:Généralement, l'ensemble de l'usine nécessite 5000 mètres carrés, y compris l'atelier recommandé pour couvrir les équipements sur 500 mètres carrés, il est recommandé de garder les équipements sous l'abri.

2. Quel genre de matériau peut être utilisé pour produire des blocs en béton?
Réponse:Pierre concassée (max. 10 mm), sable et ciment comme matière première, cendres volantes de charbon, cendres, laitier, gangue, gravier et autres déchets industriels. Et si le client fabrique la pierre de pavage colorée, alors le matériau de surface de sable fin, de ciment blanc et de pigment est requis.

3. Puis-je obtenir une garantie pour la machine?
Réponse:La garantie pour la machine est d'un an après l'installation ou 15 mois après l'expédition, selon la première échéance. Les pièces de rechange seront envoyées gratuitement aux clients pendant la période de garantie. La garantie ne couvre pas les pièces d'usure, en cas de mauvaise manipulation, d'utilisation incorrecte, d'entretien insuffisant, de service non autorisé ou de modifications apportées à la machine, usure normale.

4. Quel est le délai de livraison?
Réponse:Le délai de livraison est de 30 à 40 jours après réception du paiement initial et de l'approbation du dessin du moule par le client.

5. Quelles sont vos conditions de paiement?
Réponse:Le T/T et le L/C sont acceptables.
Généralement, il est demandé de payer 30% en tant que dépôt par T/T avant la production, et le solde doit être payé par T/T ou LC irrévocable et confirmé à vue avant l'expédition.

6. Comment préparer la fondation pour les équipements?
Réponse:Le plan de fondation pour toute l'usine sera fourni dans les 07 jours suivant la confirmation de la commande, le client pourra préparer la construction de la fondation selon le plan fourni.


7. Comment se passe l'installation et la mise en service?
Réponse:Une fois les équipements arrivés sur le site du client et la préparation de la fondation, de l'eau et de l'électricité prêtes, nous enverrons 1 de nos techniciens pour l'installation et la mise en service, le technicien formera le personnel du client à l'exploitation et à la maintenance de l'équipement.


8. Quel est le coût d'installation?
Réponse:Nous enverrons notre technicien pour l'installation, le client doit être responsable de toutes les dépenses et de l'indemnité de notre technicien.

9. Les machines sont-elles testées dans votre usine avant l'expédition?
Réponse:Oui, toutes nos machines seront testées dans notre atelier avant le chargement du conteneur. Vous êtes chaleureusement invité à effectuer l'inspection avant l'expédition.

10. Puis-je visiter votre usine avant de passer commande et où se trouve votre usine?
Réponse:Vous êtes chaleureusement invité à visiter notre usine à tout moment. Notre usine est située à Quanzhou, province du Fujian.
L'aéroport le plus proche de notre usine est l'aéroport de Jinjiang, qui se trouve à 30 minutes de notre usine en voiture.
Comment venir dans votre ville?
Réponse:Vous pouvez prendre le vol international jusqu'à l'aéroport de Guangzhou, puis prendre le vol intérieur de l'aéroport de Guangzhou à l'aéroport de Jinjiang, nous viendrons vous chercher à l'aéroport de Jinjiang.
Ou prenez le train à grande vitesse de Guangzhou Sud à la gare de Quanzhou.



Faites-nous confiance avec votre projet, nous vous fournirons toujours la solution optimale pour la fabrication de produits en béton.

N'hésitez pas à contacter notre équipe commerciale:



Ligne de vente: +86 18959896890









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