Description
OEM professionnelPrécision PTraitementFForgingPPièces
Seger est spécialisé dans la fabrication de pièces forgées depuis plus de 25 ans. La société couvre une superficie de 20 000 mètres carrés, avec un capital social de 5 millions de yuans et une capacité de 15 000 tonnes par an.
Les principaux produits comprennent des pièces de remorque, des pièces de rechange agricoles, des pièces automobiles, des pièces pétrolières et d'autres pièces OEM avec des dessins et des échantillons spéciaux.
Processus | Principalement forgeage à chaud, certaines pièces avec forgeage à froid, forgeage matricé et Le forgeage gratuit sera OK |
Matériau | Acier au carbone : A36, 1045, 1035, etc., acier allié : 40Cr, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 42CrMo4, etc., acier inoxydable, SS304, SS316, etc. |
Standard | ISO, DIN, ASTM, BS, etc. |
Poids | 0,1 kg - 120 kg |
Processus d'usinage applicable | Usinage CNC / Tournage / Fraisage / Tournage / Alésage / Perçage / Taraudage / Brochage / Alésage, etc. |
Tolérance d'usinage | 0,02 mm - 0,1 mm |
Qualité de surface usinée | Ra 0,8-Ra3,2 selon les exigences du client |
Traitement thermique applicable | Normalisation, trempe et revenu, cémentation Trempe, nitruration, carbonitruration, trempe par induction |
Traitement de surface applicable | Grenaillage/sablage, polissage, passivation de surface, peinture d'apprêt, revêtement en poudre, revêtement ED, chromage, zincage, revêtement Dacromat, peinture de finition, |
Équipement de test | Machine d'inspection par ultrasons, machine de détection des défauts par ultrasons, analyse physique et chimique. |
Emballage | Caisses en bois ou selon les besoins des clients |
Quantité minimale de commande de production en série | 1000-5000 pièces |
Les produits sont conformes aux normes internationales (DIN, ANSI et BS), à la technologie avancée et à un système de gestion de la qualité parfait. La réputation de Gear se répand en Amérique du Nord, en Europe, en Australie, etc.
Équipements de forgeage et d'usinage :Les principaux équipements de forgeage comprennent : une ligne de production de presse à friction de 4000T, 1600T, 630T et 300T avec des machines de traitement de moules. Un marteau de forgeage hydraulique PLC 100KJPJ, des marteaux électro-hydrauliques de 2T et 3T, des machines de laminage annulaire vertical de type 250, 450 et 650. Les équipements de traitement thermique comprennent : un four à induction à fréquence moyenne, un four de revenu continu, un four de normalisation isotherme sans oxydation de 1000 kg/heure. Avec les équipements actuels, nous pouvons produire des pièces forgées de 0,1 kg à 120 kg.
L'usine d'usinage est entièrement équipée d'équipements d'usinage CNC complets et avancés, comprenant 20 centres d'usinage verticaux et horizontaux et plus de 30 machines à commande numérique, l'installation d'usinage est entièrement indépendante de la fonderie de forgeage et dispose d'une équipe de gestion indépendante et d'un modèle commercial adapté.
Contrôle de qualitéLa société considère la qualité comme la vie de la coopération, adhère à des normes élevées et à une haute qualité. Nous avons obtenu les certifications ISO9001:2008 et TS16949, et avons également mis en place un système de test complet, un système d'assurance qualité parfait, et avons mis en œuvre une gestion rigide de la qualité. Notre objectif est de réaliser zéro défaut et de garantir que chaque produit satisfait l'utilisateur.
Les principaux équipements de test comprennent : une machine de mesure tridimensionnelle, un analyseur de spectre optique, une machine d'essai de traction, une machine d'essai d'impact, un détecteur de particules magnétiques fluorescent, un testeur de dureté, un détecteur de défauts par ultrasons, etc.