2022 Nouvelle machine de découpe par EDM à fil Dkt32c haute performance !

CNC Wire Cut EDM DKT32C

Vitesse de coupe maximale 250-280mm2/min Chaque 400 000mm2 d'usure 0,01mm de fil.
1. Accessoires de base du contrôleur modèle BMW-6000 avec nouvelle alimentation haute fréquence.
2. Système de tension de fil à servo double sens
3. Avec le logiciel BMXP, qui fonctionne sur Windows XP, on peut utiliser Autocad directement
4. Variateur MITSUBISHI
5. Guide linéaire de PMI
6. Moniteur LCD
7. Ordinateur industriel
8. Système de lubrification centralisé
9. Certificat CE d'Angleterre.
1. Le bâti principal est en fonte, utilisant un HT250 de haute rigidité, fabriqué par un célèbre fabricant japonais. Conception de structure intégrée, toutes les pièces en fonte sont fabriquées avec la procédure de moulage en résine et de double traitement thermique pour améliorer la charge maximale et maintenir une bonne précision pendant longtemps et éviter la déformation.
3. Le contrôleur est équipé du logiciel intelligent BMXP, qui intègre le programme et le contrôle et est basé sur Windows XP. Ce nouveau logiciel BMXP est le logiciel unique pour le fonctionnement du WEDM dans des conditions de Windows XP.
4. Utilisation de la carte de contrôleur de fente PCI et de l'ordinateur industriel de haute technologie, ce qui a grandement amélioré la stabilité du contrôle et réduit considérablement le taux de défaillance de l'ordinateur
5. Pour réaliser une communication réseau informatique rapide et pratique, grâce à la technologie réseau, la transmission de graphiques, de données et de programmes peut être directement contrôlée par le département de conception technique depuis la première création d'un programme
6. Le système de contrôle intégré peut être connecté à de nombreux logiciels de conception en toute transparence.
7. La fonction de recherche de l'origine mécanique permet la compensation du pas de la vis de transmission, afin d'améliorer considérablement la précision de positionnement, en particulier dans le système de commande servo.
8. Les paramètres de contrôle de la puissance d'impulsion sont directement gérés par le logiciel, afin d'améliorer non seulement la capacité de sortie de puissance d'impulsion, mais aussi d'augmenter la rugosité de la pièce de travail.
9. Une variété de puissance d'impulsion peut être choisie, ce qui convient à un certain nombre de conditions de traitement pour améliorer la capacité de coupe des pièces de haute précision.
10. Avec une grande capacité de stockage de base de données, accumulée à partir de nombreuses expériences. L'utilisateur peut choisir les paramètres appropriés en fonction des différentes conditions de travail. Les utilisateurs peuvent ajuster les paramètres d'usinage pour établir une base de données à tout moment en fonction de leur propre expérience
11. Les filtres à trois couches peuvent prolonger la durée de vie de la solution de travail et améliorer la finition, avec la solution de travail de la série BAOMA, on peut obtenir de meilleures performances et un environnement PRO.
12. Peut être équipé d'un système de contrôle en boucle fermée, utiliser le système de contrôle et les moteurs servo MITSUBISHI, YASKAWA.
13. Le déplacement du fil est contrôlé par un transducteur EMERSON, qui adopte un réglage illimité.
14. Les composants de traitement impliquent un mécanisme de godet, la meilleure rugosité Ra ≤ 1,5 μ M (la finition peut être grandement améliorée en utilisant la solution de travail BM)
15. Une machine surdimensionnée personnalisée peut être fabriquée dans notre entreprise.
Principaux indices de performance et exigences techniques
1. Fonctions du logiciel BMXP :
(1)Système de coordonnées : Coordonnée absolue, coordonnée incrémentale (coordonnée relative)
(2)Fonctions de transformation de coordonnées, de zoom avant et arrière, de rotation et d'affichage en temps réel(3)Fonctions d'interpolation de ligne droite et d'arc circulaire
(4)Fonction de traitement en biseau
(5)Fonction de traitement de différentes parties supérieures et inférieures anormales
(6)Gestion automatique des courts-circuits et des ruptures de fil
(7)Fonctions de mémorisation en cas de coupure de courant et d'arrêt automatique après le traitement
(8)Fonctions de positionnement automatique du bord et de recherche automatique du centre
(9)Fonction d'ajout automatique d'arc de transition (angle arbitraire)
(10)Fonction de technologie de menu et de programmation automatique
(11)Fonctions de technologie de menu et de programmation automatique
(12)AUTOCAD peut être utilisé pour programmer directement dans le logiciel.
4. Traitement de l'axe
(2)Environnement de fonctionnement
(A)Température : 5-40 degrés
Humidité relative : 40%~80%

CNC Wire Cut EDM		Unité	DKT32C
Taille de la table de travail (L× W)		mm	635× 420
Déplacement de la table (X× Y)		mm	320× 400
Épaisseur maximale de la pièce à usiner		mm	300
Angle de biseau maximal/épaisseur de la plaque		degré/mm	± 6° /100 ou 12° /100
Vitesse d'usinage maximale		mm² /min	250-280
Précision	Octogone	mm	≤ 0,01
	biseau	mm	≤ 0,012
Courant de travail maximal		A	8
Rugosité, trois coupes		μ m	≤ 0,8
Diamètre du fil		mm	0,15~0,2
Vitesse de déplacement du fil		m/min	5~11
Charge de la table		Kg	400
Solution de travail			nouvelle solution de travail GP
Capacité du réservoir de travail		L	100
Alimentation électrique			3N-380V/50Hz Personnalisé
Consommation électrique		KVA	3
Cadre de guidage du fil			Réglable
Dimensions de la machine (L× W× H)		mm	1450× 1000× 1550
Dimensions de l'emballage (L× W× H)		mm	1800× 1400× 1800
Poids de la machine		Kg	1700
Type de contrôleur			BMW-6000