Poudre de quartz ultrafine pour le broyage, le revêtement en poudre et la modification de surface.

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Product origin: Weifang, Shandong, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 40000 ~ 90000

Description
Broyeur turbo
Champ de flux de vortex puissant, broyage et revêtement instantanés


CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

Le rotor et le stator coniques sont adoptés et l'écart entre le rotor et le stator peut être ajusté ; le champ de flux de vortex puissant, la vitesse linéaire du rotor peut atteindre 120 m/s, ce qui est particulièrement adapté à la dispersion, la réduction et le broyage de matériaux agglomérés. Le matériau est impacté, coupé et frotté à grande vitesse entre le rotor et le stator pour compléter le processus de broyage et de revêtement.

  • D50 disponible : 1~250μm
  • Un rotor et un stator coniques sont installés, la finesse du produit et la production peuvent être contrôlées en ajustant l'écart entre le rotor et le stator.
  • Le rotor et le stator sont en acier spécial résistant à l'usure et ont donc une longue durée de vie.
  • La vitesse linéaire du rotor de broyage peut atteindre 130 m/s, effet de broyage élevé.
  • Grand volume d'air et basse température de broyage, adapté à la sensibilisation des matériaux thermosensibles et fibreux, taille de produit uniforme.
  • Champ de courant de tourbillon puissant, le matériau est broyé instantanément, le temps de rétention du matériau dans la chambre est court, pas d'élévation de température.
  • Ajustement de l'écart entre le rotor de broyage et la couronne dentée pour obtenir une force de broyage différente.
  • Convient pour la dépolymérisation de matériaux nano et micron.
  • Rotor en alliage, équilibrage dynamique à grande vitesse, jusqu'à 6 couches de plaque de poudre résistante à l'usure, garantit un excellent effet de broyage.
  • Structure compacte et petite occupation. Facile à démonter et à nettoyer
  • Installation de puissance inférieure, large application, rapport coût-efficacité élevé.
  • Le broyage se fait dans un système fermé, faible poussière et bruit, processus de production propre et respectueux de l'environnement.
  • Système de contrôle PLC, facilité d'utilisation.
  • Machine polyvalente, peut réaliser l'intégration du revêtement et de la dispersion grâce à une source d'air chaud externe, revêtement complet, température réglable, sans influence environnementale, bon effet de revêtement.
  • Peut être utilisé en série avec des classificateurs à plusieurs étages pour produire des produits de différentes tailles en une seule fois.
  • Une conception antidéflagrante peut être sélectionnée pour répondre aux exigences du traitement de broyage ultrafin de matériaux oxydes inflammables et explosifs.

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Mécanisme de revêtement

1. Le principe de base du revêtement : obtenir le taux de revêtement le plus élevé ou l'effet de revêtement avec le minimum de matériau de revêtement ou de coût ;
2. Revêtement de surface des charges minérales, les principales fonctions comprennent la dispersion, la réduction de la viscosité, le remplissage et l'interface
mécanique;
3. Les méthodes de revêtement les plus couramment utilisées sont : la méthode de revêtement chimique de surface, la méthode de revêtement enrobé, la force mécanique chimique
méthode de revêtement;
4. Les méthodes de revêtement comprennent principalement : le mécanisme de revêtement, le modificateur, le processus et l'équipement de revêtement, le contrôle du processus, les tests et l'évaluation du produit ;
5. Si le but, la méthode et le modificateur du revêtement sont différents, le processus et l'équipement le sont également.


Exigences de base du processus

1. Le modificateur utilise la dilution, l'émulsification, l'ajout par pulvérisation et d'autres mesures pour améliorer la dispersion, de préférence la pulvérisation continue ou le goutte-à-goutte avec l'alimentation continue de la poudre ;
2. Dosage précis et alimentation uniforme du modificateur et des matériaux pour garantir la précision instantanée du rapport des deux, afin d'obtenir un revêtement uniforme et ferme du modificateur sur la surface de la poudre, une bonne maîtrise et une qualité stable du produit ;
3. La régulation de la température et du temps du système doit répondre aux exigences du mécanisme de revêtement ou du modificateur sur les conditions de processus, et garantir la suffisance de la réaction de revêtement ;
4. les conditions de fonctionnement de l'équipement sont bonnes ;
5. L'utilisation d'équipements auxiliaires (déagglomérateur ou classificateur), de facteurs environnementaux (température, humidité), etc.

Avantages lorsqu'il est utilisé comme modification de revêtement
PARAMÈTRES TECHNIQUES
Modèle / Capacité de production / Taille des particulesCUM-P200CUM-P400CUM-P630CUM-P800
D97:5μm300 kg/h700 kg/h1800 kg/h3000 kg/h
D97:10μm500 kg/h1300 kg/h3300 kg/h5800 kg/h
D97:15μm600 kg/h1600 kg/h4000 kg/h7200 kg/h
Note : Les données ci-dessus sont exemplifiées par le revêtement de carbonate de calcium GCC.


Exemple d'ingénierie connexe



Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd.
(abréviation : ALPA / Code d'équité : 171033)
LE FOURNISSEUR LEADING MONDIAL DE
SOLUTIONS DE POUDRE ULTRA-FINE
ALPA a été fondée en 1999. Elle se concentre sur la recherche en matière de concassage ultrafin et ultra-pur, le contrôle de la forme de la poudre, la modification de la surface de la poudre et l'intégration du système d'ingénierie de la poudre.

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À propos de notre équipement

ALPA peut fournir des équipements de broyage ultrafin à sec convient à divers matériaux

Broyeur à impact

Haute efficacité, a deux effets de broyage par impact et par meulage, grand rapport de broyage, structure simple, fonctionnement stable, adapté au broyage de matériaux moyennement durs.

Broyeur à jet

Utilise le flux d'air en turbulence à grande vitesse généré par de l'air comprimé ou de la vapeur surchauffée comme puissance de broyage. L'extrusion par impact, la friction et la cisaille entre les particules ou entre les particules et la plaque fixe se produisent, afin d'obtenir le broyage.

Broyeur à boulets + classification

La ligne de production de broyeur à boulets et de classification fait référence à un ensemble complet de système de broyage composé de broyeur à boulets, cyclone, dépoussiéreur et ventilateur.


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