Description
Ménage en plastique personnalisée corbeille Corbeille à ordures en plastique de conception du moule en plastique de moulage par injection moule moule pour le développement de traitement de l'injection du moule
Service de moules à injection de pièces en plastique Xiamen Meteor offre plus de moules à injection Conception et fabrication de pièces de service, nous avons plus de 10+ expérience dans le champ de moules à injection. Tous les projets que nous allons les mettre à partir de DFM à flux de travail PFM pour assurer la qualité des produits, à partir de moules de la conception, analyse de flux de moule, par l'examen d'usinage du moule une série de rapports de tests pour vous assurer que la production du moule fonctionne sans heurts. Nous sommes fiers de notre moule la production courante, la qualité du produit, garantie de livraison à temps et nous avons ingénieur professionnel équipe pour soutenir vos projets, il est tellement facile, vous faire tellement confortable.
Lignes directrices de conception du moule en plastique Taille Le contour de pièce maximale qui peut être moulé est approximativement de 18,9. (480mm) par 29,6. (751mm) ou à peu près équivalent à 175 po. 1,129 m² (cm). Un maximum de la partie volume d'environ 59 cu. in. La profondeur jusqu'à 4. (101mm) de la ligne de séparation avec 3 degrés de projet, ou jusqu'à 8 in. (202mm) total si la ligne de séparation peut passer par le milieu de la partie, à l'intérieur et extérieur. Parties plus profondes sont limitées à un plus petit de contour. Le projet de Un cône appliquée à l'visages de la partie qui les empêchent d'être parallèle à la motion de l'ouverture du moule est appelé projet. Cela permet de maintenir la part d'être endommagé en raison de raclage comme étant la partie est éjecté de la moule. A recommandé le projet de :
0,5 degrés sur toutes les faces verticales est fortement conseillé.
2 degrés fonctionne très bien dans la plupart des situations.
3 degrés est le minimum pour un obturateur (métal sur métal coulissante).
3 degrés est requis pour la lumière de la texture (PM-T1).
5 ou plus de degrés est requis pour texture lourde (PM-T2). Les tolérances Généralement, les Proto Labs permet de maintenir une tolérance de ± d'usinage .003 in. (0,08 mm) avec une résine inclus la tolérance qui peut être supérieure à mais pas moins de ±.002 in./in. (0.002mm/mm). Épaisseur de paroi Avec les pièces moulées par injection, l'observation (correcte et uniforme) Épaisseur de paroi pièces aide à éviter les problèmes potentiels tels que les marques du dissipateur et le gauchissement. Recommandé épaisseurs varient en fonction du matériau : | La résine | Pouces |
| L'ABS | 0,045 - 0,140 |
| L'acétal | 0.030 - 0.120 |
| L'acrylique | 0,025 - 0,500 |
| Polymère à cristaux liquides | 0.030 - 0.120 |
| Long-plastiques renforcés de fibre optique | 0.075 - 1.000 |
| Le Nylon | 0,030 - 0,115 |
| Le Polycarbonate | 0,040 - 0,150 |
| Polyester | 0,025 - 0,125 |
| Polyéthylène | 0.030 - 0.200 |
| Sulfure de polyphénylène | 0,020 - 0,180 |
| Le polypropylène | 0,025 - 0,150 |
| Le polystyrène | 0,035 - 0,150 |
| Le polyuréthane | 0.080 - 0.750 |
La finition de surface
Un certain nombre de finitions standard sont disponibles pour les pièces moulées par injection au Proto Labs. Nos finitions actuelles comprennent les non-cosmétique, faible-cosmétique et de finitions EDM ; cordon-blast texturing; et le polissage du moule haut de gamme.
Finitions Standard (du moins à la plus coûteuse) : | PM-F0 : | Non-cosmétique : terminer pour Protomold discrétion |
| PM-F1 : | Faible : la plupart des cosmétiques toolmarks supprimé |
| PM-F2 : | Non-cosmétique : Protomold discrétion, EDM terminer et/ou admissible toolmarks |
| SPI-C1 : | 600 grit stone, 10-12 Ra |
| PM-T1 : | Texture Protomold, SPI-C1 suivie par la lumière cordon blast |
| PM-T2 : | Texture Protomold, SPI-C1 suivie par medium cordon blast |
| SPI-B1 : | 600 grit papier, 2-3 Ra |
| SPI-A2 : | Grade n° 2, 1-2 Ra Diamond Buff |
*"H" dans le tableau indique une finition de surface ajusté à la tour rapide des processus de moulage par injection, où SPI (la société de l'industrie des plastiques) indique une finition standard à l'industrie. Les rayons
Parce qu'Proto Labs emploie un processus automatisé de fraisage CNC pour rendre le moule pour vos pièces, certains coins de la partie prendra fin avec un rayon plutôt qu'un bord tranchant. Cela ne requièrent généralement pas un changement pour le modèle, mais le concepteur est mis au courant de ces rayons avant que le moule est faite. Les broches de l'éjecteur
Proto Labs' processus de moulage par injection utilise les broches de l'éjecteur de différentes tailles pour pousser la partie en plastique hors du moule après qu'il a solidifié. La taille et l'arrangement de ces broches sont sélectionnés pour minimiser les répercussions sur la conception de votre part. Les axes d'éjection varient en taille de 0.063 in. (1,6 mm) à 0,5. (12,7 mm), avec des tailles plus grandes que 0.063 in. (1,6 mm) préféré. Casse
Notre processus de moulage prend en charge simple sape dans votre partie de la géométrie. Dimensions de base latérale maximale : | Largeur | La hauteur | Tirez |
| ≤ 8.419 dans | ≤ 2.377 dans | ≤ 2.900 dans |
| ≤ 213.84mm | ≤60.38mm | ≤73.66mm |
Les matériaux
Les stocks de Proto Labs des centaines de résines thermoplastiques pour moulage par injection qui offrent une variété de prestations pour de nombreuses applications différentes et les industries. Voir la liste complète des matériaux. - L'ABS
- L'ABS/PC
- L'acétal
- Copolymère acétal
- L'Acétal homopolymère
- ETPU
- Le PEHD
- Le protocole LCP
- Le PEBD
- LLDPE
- Nylon 6
- Le Nylon 6/12
- Nylon 66
- PBT
- PC/PBT
- PEEK
- PEI
- Le PET
- PETG
- Le PMMA
- Polycabonate
- Le polypropylène
- L'APP
- Les EPI/PS
- PPS
- PS
- PSU
- SB
- TPE
- TPU
- TPV
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