Description
Produits:
La quantité de dégagement de chaleur est le paramètre clé pour évaluer le comportement au feu des matériaux et des produits. Le calorimètre à cône de TESTech peut répondre à toutes les normes existantes (y compris ISO 5660, ASTM E 1354, ASTM E 1474, ASTM E 1740, ASTM F 1550, ASTM D 6113, NFPA 264, CAN ULC 135 et BS 476 Partie 15). Cet équipement comprend des systèmes tels que le dégagement de chaleur, la perte de masse, la génération de fumée, etc., et permet aux utilisateurs d'acheter les pièces dont ils ont besoin une par une et de les ajouter dans la même chambre. Cette fonctionnalité flexible est l'un de ses avantages.
La théorie du test du calorimètre à cône est basée sur le principe selon lequel les calories brûlées sont proportionnelles à la quantité de consommation d'oxygène, 1 kg de consommation d'oxygène produira 13,1 MJ de chaleur. Le dégagement de chaleur du gaz d'essai, le temps d'allumage, le taux de consommation d'oxygène, le taux de génération de CO/CO2 et le débit de gaz seront tous mesurés. Le système DAQ du calorimètre à cône peut aider les utilisateurs à contrôler facilement l'ensemble du test. L'écran tactile de 19 pouces peut aider à réaliser les tests automatiques et à réduire l'espace d'installation. De plus, les utilisateurs peuvent également modifier la température de l'échantillon ou ajuster le temps de montée en température pour le test, après avoir défini la température virtuelle dans des conditions d'incendie réelles. Cette méthode permet d'obtenir des résultats de test similaires à ceux de l'environnement d'incendie réel.
Modèle: FTech-ISO 5660A
Normes:• ISO 5660: Essais de réaction au feu - taux de dégagement de chaleur, taux de génération de fumée et taux de perte de masse.
• ASTM E 1354: Méthode d'essai standard du taux de dégagement de chaleur et de fumée visible des matériaux.
• BS 476 Pt.15: Essais de matériaux et de structures de construction: - Méthode d'essai du taux de dégagement de chaleur des produits.
• NFPA 264
1, Caractéristiques structurelles1.1, Armoire standard de 19 pouces de conception intégrée, élégante et facile à utiliser.
1.2, Chauffage conique de 230V, 5000W, dégagement de chaleur de 0 à 120 kW / m2.
1.3, Ordinateur tactile de 19 pouces contrôlant l'ensemble du processus d'essai.
1.4, Système d'allumage automatique et calcul automatique du temps de combustion.
1.5, 3 thermocouples K et 3 régulateurs de température PID pour la régulation de la température.
1.6, Porte divisée - Pour protéger la zone des échantillons avant le test et assurer la stabilité de la mesure initiale. L'opérateur dispose de temps supplémentaire pour détecter avant le début du test. S'il n'y a pas de mécanisme d'ouverture et de fermeture, les échantillons inflammables sont faciles à brûler trop tôt. Ce temps supplémentaire est donc très important pour l'opérateur.
1.7, Le support d'échantillon - La taille de l'échantillon est de 100 mm x 100 mm et l'épaisseur ne dépasse pas 50 mm; La partie centrale de l'échantillon d'environ 50 mm * 50 mm est exposée au centre du cône de chauffage et la déviation est de ± 1%.
1.8, Système de pesage - la qualité est mesurée par la cellule de charge à jauge de contrainte, avec une précision allant jusqu'à 0,1 g. Équipé de pièces de pesage électroniques rapides, le dispositif d'arrêt mécanique peut éviter les dommages dus aux mouvements, afin de garantir la longévité de l'équipement. La plage de pesée est de 0 à 3 kg.
2, Allumage Systèmes2.1, Équipé d'un allumage par étincelle de 10 kV, ainsi que de dispositifs de sécurité anti-incendie. L'allumeur peut se positionner automatiquement en se connectant au levier du mécanisme de fermeture.
2.2, Allumage automatique, minutage; expiration et extinction du feu.
3, Systèmes d'échappement systèmes3.1, Les systèmes d'échappement sont composés d'un ventilateur axial, d'un tuyau d'échappement en acier inoxydable, d'une plaque de diffusion, de hottes de collecte des fumées d'échappement, de tuyaux d'échappement, d'un débitmètre d'orifice et d'un thermomètre.
3.2, Tous les accessoires sont en acier inoxydable pour prolonger leur durée de vie. Y compris les hottes, l'aiguille d'échantillonnage des échantillons gazeux, le ventilateur d'échappement (débit réglable, de 0 g/s à 50 g/s, précision d'au moins 0,1 g/s) et le testeur de débit d'orifice (thermocouple et capteurs de pression différentielle). Le débit de travail commun est de 24 g/s.
4, Gaz système d'échantillonnage4.1, Le système d'échantillonnage de gaz comprend une sonde d'échantillonnage annulaire, une pompe d'aspiration, un filtre à particules, un piège froid, une vanne d'échappement, des filtres à eau et un filtre CO2.
4.2, Trois filtres; La précision de filtration minimale est de 0,5 µm.
4.3, Piège froid de congélation; systèmes de réfrigération à compresseur de climatisation; contrôle de la température entre 0 et 5 °C.
4.4, Pompe d'aspiration, débit de 33 L/min, vide de 700 mmHg et pression de 2,5 bar.
4.5, Cylindre de séchage, qui filtre l'eau et les impuretés.
4.6, Le régulateur de débit pour contrôler le débit d'air inspiré.
4.7, L'échantillonneur comporte 12 trous et le flux de gaz circule en sens inverse; ces trous sont équipés d'un filtre à poussière intégré et sont situés à 685 mm des hottes.
5, Mesure Système5.1, Analyseur d'oxygène paramagnétique, la plage est de 0 à 25%; réponse linéaire;
5.2, Avec un système laser pour mesurer la densité de fumée, utilisant une photodiode, un laser hélium-néon de 0,5 mW, des photodétecteurs principal et de secours. Équipé également du support de positionnement et d'un filtre de densité neutre de 0,3, 0,8 utilisé pour l'étalonnage.
5.3, Un capteur de charge de haute précision mesure les changements de poids du matériau d'essai pendant le processus d'essai. La plage d'essai est de 0 à 3000 g et la résolution est de 0,01 g. Le poids de l'échantillon d'essai requis est inférieur à 500 g.
5.4, Système de contrôle de la température: contrôle de la température PID, 3 thermocouples de 1 mm de diamètre pour mesurer la température du cône de rayonnement, en plus d'un thermocouple blindé de 1 mm mesurant la température à 100 mm au-dessus de la plaque d'orifice.
5.6, Débit d'échappement: ces données sont calculées par la pression différentielle des trous à bord tranchant des deux côtés du tuyau d'échappement, dont le diamètre intérieur est de 57 mm ± 1 mm, et en coopération avec un transmetteur de pression différentielle micro. Situé à 350 mm au-dessus du transducteur de ventilateur, le transmetteur de pression est connecté au système de contrôle, permettant ainsi le contrôle automatique de la vitesse du vent.
6, Étalonnage Systèmes6.1, Le compteur de flux de chaleur de type thermopile Metherm importé des États-Unis est utilisé pour régler le niveau de rayonnement de surface. Équipé d'un système de refroidissement à l'eau pour protéger la sécurité du compteur de flux de chaleur. - La plage de conception est de 0 à 100 kW / m², la précision du compteur de flux de chaleur est de ± 3%, la répétabilité est de ± 0,5%.
6.2, Le système de correction du brûleur utilise une pureté de 99,5% de méthane pour calibrer le taux de dégagement de chaleur de l'instrument; le débitmètre de méthane contrôle précisément le débit de méthane.
6.3, Équipé d'un système de refroidissement à l'eau pour le compteur de flux de chaleur.
6.4, Équipé d'un brûleur d'étalonnage carré.
7, Fonctionnement systèmes7.1, Système de contrôle Labview, facile à utiliser et précis pour le contrôle. Il peut afficher l'état de l'appareil; calibrer le dispositif et stocker les résultats; collecter les données d'essai; calculer les paramètres nécessaires; afficher les résultats selon les exigences de la norme; prendre la valeur moyenne par plusieurs tests.
7.2, Communication PC via module d'interface RS485 et liaison de communication PLC pour la transmission de données et le contrôle des mouvements;
7.3, Module de régulation de température PID et module de réglage de puissance, régulé thermostatiquement par un contrôleur programmable;
7.4, Le module d'acquisition et de traitement des signaux est connecté au circuit du module de contrôle du volume d'air, sorti par un automate programmable, ajuste intelligemment la vitesse prédéfinie. Le module de rotation mécanique relie le port E/S du PLC pour contrôler la fermeture de la rotation.
7.5, Le système offre des capacités de requête. Le système enregistre automatiquement le numéro d'échantillon et les données de profil de température dans la base de données du système;
8, Paramètres techniques8.1, La puissance nominale du chauffage conique est de 5000 W, le dégagement de chaleur est de 0 à 100 kW / m2.
8.2, La plage de pesée de l'échantillon est de 0 à 3000 g; la précision est de 0,1 g.
8.3, Analyseur d'oxygène paramagnétique, la plage de concentration est de 0 à 25%, un analyseur d'oxygène est une réponse linéaire, capteur d'oxygène Servomex britannique; temps de réponse de 10% à 90% inférieur à 12s; le bruit de sortie ne dépasse pas 50 ppm;. Reproduire les valeurs mesurées inférieures à 100 ppm,
8.4, Analyseur infrarouge de CO2 plage: 0 à 10%; précision de ± 0,01%; 8.5, Débit de ventilateur d'échappement réglable de 0 à 50 g / s, précision de 0,1 g / s
8.6, Le compresseur fonctionne: piège froid: 0 à 5 degrés;
8.7, Pompe à diaphragme importée, débit: 33 l / min
8.8, Compteur de flux de chaleur de type thermopile conçu pour une plage de 0 à 100 kW / m², précision du compteur de flux de chaleur de ± 3%; répétabilité de ± 0,5%
8.9, La précision de couleur du détecteur standard est de ± 5%, la linéarité de sortie (transmission) <1%, la perméabilité absolue <1%;
9, Test données:9.1, Le taux de dégagement de chaleur, la consommation totale d'oxygène; quantité de génération de CO2;
9.2, Temps d'allumage, débit de gaz de combustion, coefficient C, temps d'extinction;
9.3, La chaleur d'allumage critique
9.4, Taux de perte de masse
9.5, Taux de dégagement de fumée
Photos détaillées
Complaint
