Usine de recyclage/machine de recyclage pour la ferraille/déchiqueteuse

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Product origin: Guangzhou, Guangdong, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 15000 ~ 60000

Description

Usine de recyclage/machine de recyclage pour la ferraille/déchiqueteuse

Description du produit
Machine de recyclage de pneus, déchiqueteuse, fabricant/fournisseur de granulateurs en Chine, offrant un système/usine de déchiquetage et de recyclage de métaux de rebut, une machine de déshydratation/dégaturage centrifuge GSW, un granulateur/concasseur à usage intensif série Gxc, etc.

 

  SYSTÈME DE RECYCLAGE DES DÉCHETS MÉTALLIQUES
 
  TECHNOLOGIE DE RECYCLAGE DES MÉTAUX GENOX

 
Nos    usines de recyclage des métaux de pointe sont souvent installées dans    des installations de recyclage des déchets métalliques pour  le traitement de divers    flux de déchets métalliques.   Applications typiques pour ces systèmes robustes et faciles à entretenir   , y compris les   déchets de fer léger, les ELV ( coques de véhicules et  panneaux de carrosserie), les fûts en acier,  les produits blancs (réfrigérateurs, machines à laver  , etc.) , les déchets électroniques et informatiques  (DEEE/E-Waste) et  divers autres matériaux contenant du métal .  Après l'   étape de pré-déchiquetage, les déchiqueteuses sont encore plus réduites en taille et densifiées par le déchiqueteuse verticale .  Au cours de ce processus      , les matériaux non ferreux et non métalliques sont libérés , ce qui permet     de les séparer efficacement.   Les aimants à tambour et  les séparateurs de courant de Foucault (le cas échéant ) classent les  produits déchiquetés dans leurs catégories respectives : ferreux, non ferreux et non métalliques. Le produit de  fracturation en acier résultant  est à la fois propre et compact , avec une densité en vrac élevée ,   ce qui est idéal pour la vente et  pour réduire  les coûts de transport.

A propos DE LA    série XENO deux Shaft Shredder
 
LES    déchiqueteuses à double arbre DE la série XENO sont          des machines de réduction de taille de type cisaillement à couple extrêmement élevé et à haut rendement souvent utilisées pour le pré-déchiquetage de grands volumes ou de matériaux à haute résistance  pouvant  contenir une contamination.  
La conception modulaire unique  de la chambre divisée offre  un excellent accès aux composants clés  , réduisant ainsi   les temps d'arrêt et   les coûts d'entretien , ce qui représente  un avantage considérable  lors de la comparaison de machines de cette taille.  
A propos DE OZMA série vertical Shredder
 
LES  broyeurs verticaux OZMA sont principalement utilisés dans les applications de traitement de  débris métalliques pré-déchiquetés provenant    de systèmes de déchiquetage à double arbre.   Ces machines  réduisent  et déchiffreraient de manière agressive  les matériaux pré-déchiquetés tout en libérant les différentes  fractions et en permettant  de meilleures séparations et de réduire  les coûts de transport. Les   brise-roches dans  la partie supérieure  de  la chambre écrasent le matériau jusqu' à ce qu'il soit  suffisamment petit pour pénétrer dans l' espace entre les  bagues de fraisage et  
 chemises de chambre.   Lorsque le matériau entre dans le deuxième étage , les  bagues de fraisage entrent en collision, meulez et enroulez le matériau en  fragments propres.  Lors qu'il est usiné  en petites   pièces, le   matériau mis en avant tombe dans   la chambre inférieure.   Il est ensuite éjecté par la  palette de décharge.  Les trois  étapes ci-dessus constituent un  produit propre    et de grande densité  , adapté au transport.
 
Avant  la livraison de nos installations, tous nos    systèmes de recyclage des déchets métalliques sont mis en place  et testés dans   des conditions « réelles » afin de garantir la  capacité de l'usine et la qualité des  produits finis  .  Les clients sont invités et encouragés à participer à ces essais pour voir leur usine en fonctionnement, recevoir une formation sur  l'utilisation et la maintenance  de leur système et  voir  des équipements similaires  dans la construction.

Un système de recyclage des métaux type comprenant correctement les machines comme suit :
  Convoyeur à courroie à charnières en acier
Adapté au  transport de matériaux lourds, pointus et difficiles à manipuler  dans    des environnements de travail extrêmement exigeants.

Destructeur à double arbre  
   Déchiquetage à couple élevé et à vitesse lente des   matériaux d'entrée en  bandes gérables, généralement de 100 mm de large X 300 mm de long, adapté au traitement ultérieur  dans  les équipements en aval.

Destructeur vertical  
Pour réduire la taille et   la densification des   matériaux pré-déchiquetés en   morceaux de 50 à 80 mm, pendant ce processus de déchiquetage  , le matériau est cisaillé, écrasé, roulé et écrasé, créant un propre, dense,   produit de fracturation en acier, tout en  libérant d'autres matériaux pour permettre   des séparations efficaces.

  Système de contrôle central de la poussière
La poussière et les fines produites pendant le processus de déchiquetage  sont extraites vers un  système de filtration centralisé par une  série de conduits.

  Décharge de métaux ferreux
  Le matériau ferreux séparé du   système de l'aimant est acheminé vers  un point de décharge unique  

 Décharge non métallique
 Les matériaux non métalliques sont acheminés vers un  tamis de tambour (trommel) et peuvent  être séparés en fractions <25 mm, 25-50 mm et 50 mm+ .

  Séparateur de courant de Foucault
Les   matériaux non magnatiques sont acheminés vers   le rotor ECS à une  vitesse contrôlée.  Le matériau est séparé par une  plaque de dérivation en fractions non ferreuses (aluminium, cuivre et laiton) et non métalliques  (plastique , etc.).  Ces produits peuvent être  vendus en l'est ou  être traités  et mis à niveau pour augmenter leur valeur.
 
Photos détaillées


Profil de l'entreprise
FAQ
 
1.question:allons-nous fournir des services de pré-vente ?
Réponse:Genox est composé de spécialistes expérimentés, nous offrirons une solution adaptée en fonction des besoins du client dans le temps.

2.question:notre service après-vente est-il excellent ?
Réponse : les techniciens qualifiés de Genox sont disponibles pour vous aider à installer, mettre en service et former sur site sur demande. Cela permettra aux clients d'optimiser les performances de leur nouvelle usine. Un technicien Genox informe les clients de tous les aspects liés au fonctionnement et à l'entretien. Des schémas dimensionnels ainsi que les exigences de service seront fournis avant la livraison de l'équipement. Cela permettra au client de préparer le site et de commencer la production en temps opportun.

Genox dispose d'un stock adéquat de pièces de rechange et son personnel de service efficace veillera à ce que toute pièce requise soit expédiée sans délai. La livraison des pièces de rechange peut se faire par avion, par mer ou par messagerie selon l'urgence de la situation. Les clients sont encouragés à conserver leurs propres pièces de rechange essentielles, telles que les lames et les écrans de granulateurs, pour garantir un état et des performances optimaux de la machine.
 
3.question:allons-nous fournir un support technique ?
Réponse : Genox fournit suffisamment de ressources matérielles, en particulier pour les lignes de production à grande échelle, les clients peuvent effectuer l'installation, la mise en service et l'acceptation avant la livraison.
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