Complaint
Paramètres techniques | ||
Modèle | TQC-750 | TQC-650B |
Zone de formage maximale | 750*480 mm | 650*320 mm |
Profondeur de formage maximale | 125-180 mm (hauteur personnalisée) | |
Épaisseur de la feuille | 0,3-1,8 mm | |
Largeur de la feuille | 760 mm | 650 mm |
Vitesse de formage maximale | 30 fois/min | |
Pression d'air | 0,6-0,8 MPa | |
Consommation d'air | 3,0 m³/min | 2,0 m³/min |
Consommation d'eau | 0,7 m³/h | 0,5 m³/h |
Puissance nominale | 140 kW | 98 kW |
Puissance utilisée | 98 kW | 72 kW |
Alimentation électrique | AC 380V, 50Hz, triphasé, quatre fils | |
Dimension | L8500*W2200*H3200 mm | L7000*W2000*H3100 mm |
Poids | Environ 6,5 tonnes | Environ 5 tonnes |
PRINCIPALES PIÈCES DE LA MACHINE | |
Écran tactile/PLC | SIEMENS (Allemagne) |
Moteur servo | YASKAWA (Japon) |
Contacteur/Circuit Breaker AC | SCHNEIDER (France) |
Commutateur de proximité | ROCKWELL (États-Unis) |
Vanne directionnelle électromagnétique/vanne de débordement électromagnétique/vanne de contrebalancement | YUKEN (Taïwan) |
Relais intermédiaire | IDEC (Japon) |
Base de relais intermédiaire | OMRON (Japon) |
Vanne de formage | CKD (Japon) |
Vanne électromagnétique | SMC (Japon) / Mindman (Taïwan) |
Fonction principale1. Dispositif de formage à pression positive et négative. 2. Dispositif de formage sous vide.
3. Fonction de contrôle de la température de l'ordinateur à écran tactile module à module.
4. Dispositif de commande d'air.
5. Dispositif de refroidissement.
6. Fonction de contrôle de la température du moule.
7. Fonction de poinçonnage et de découpe automatique.
8. Fonction de comptage automatique de la pile.
9. Fonction de rembobinage automatique des bords.
10. Dispositif de protection de sécurité.
RÉSUMÉ DE LA MACHINE
Chargeur de feuille
1. Chargement automatique, réduction des coûts de main-d'œuvre.
2. Convoyage de la feuille de manière positive, réduisant la charge du moteur de convoyage.
3. Commutateur de proximité à commande intelligente, éliminant la chute de la feuille due à un transport trop rapide.
4. Double stations, grand diamètre, réduisent la fréquence de changement de bobine de feuille, améliorent l'efficacité de production.
5. Alimentateur de feuille avec une tige oscillante, bon aspect et contrôle intelligent.
Partie de convoyage
1. Le rail de guidage en aluminium est rempli d'eau froide pour refroidir efficacement la feuille chauffée, ce qui permet un transport stable.
2. Chaîne dentée avec des degrés spécialisés rendant le poinçonnage beaucoup plus facile, avec un matériau spécialisé - 65Mn le rend plus solide et plus durable.
3. Entraîné par un moteur servo, précis et efficace.
4. Chaîne réglable, qui convient à une plage plus large de largeurs de feuille et résout le problème de l'affaissement de la feuille causé par le chauffage.
Partie chauffante
1. Adoptez la tuile de chauffage de la marque chinoise de premier plan Tianbao, une excellente performance d'isolation et d'efficacité de chauffage, ce qui permet de gagner du temps et de l'énergie. Sur cette base, la consommation d'énergie réelle est d'environ 60% de la puissance nominale, c'est incroyable et étonnant.
2. Le poêle a presque 7 fois la largeur de la zone de formage, de sorte que la feuille peut parcourir une plus longue distance en un certain temps de plastification, pour améliorer la vitesse et donc augmenter la production.
3. Divisé en deux couches du poêle avec une disposition optimisée des tuiles de chauffage, permettant une chauffe complète et uniforme de la feuille.
4. Le poêle entier est divisé en plusieurs unités de contrôle de température séparées, la précision est contrôlable à 1 degré Celsius pour garantir que la feuille de chaque produit est parfaitement plastifiée.
Système de formage
1. Adoptez la structure à quatre piliers (acier 40Cr) pour le support et les plaques de moule monobloc (acier TQ-600) pour le guidage, ce qui rend notre station de formage plus solide et stable, absorbant les chocs et résistant à l'usure.
2. La partie de formage est entraînée par un système hydraulique, une super puissance fiable et stable. Utilisation d'un commutateur de proximité pour contrôler la précision du positionnement excellent du moule.
3. Le désalignement de parallélisme entre la plaque de guidage est inférieur à 0,05 mm et pour le moule, inférieur à 0,03 mm, bien inférieur à la valeur moyenne de l'industrie. Ainsi, la taille du produit de formage sera plus précise, le fond sera plus parfait.
4. Les plaques de guidage supérieure et inférieure fixes, ainsi que les excellentes plaques de guidage intermédiaires parallèles et flexibles, ont une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure et une forte résistance à la corrosion, garantissant le bon fonctionnement et la durabilité de la machine.
5. La structure d'entraînement hydraulique de la liaison croisée adopte une douille en acier résistant à l'usure, supporte plus de poids, tourne plus précisément. Et le balancement symétrique assure la parallélisme du fonctionnement de la machine, pour éviter l'usure transversale des quatre piliers et rendre la machine plus durable.
6. Station hydraulique intégrée avec fonction d'amortissement, grande puissance, force suffisante, faible vibration, bon contrôle, super stabilité et entretien facile.
7. Le système de lubrification intelligent peut lubrifier à une certaine quantité et à un certain moment, ce qui peut rendre la machine durable et durable.
8. La cavité du moule contient de l'eau de refroidissement, ce qui accélère la vitesse de refroidissement et le fond est équipé d'une tige d'éjection qui facilite le démoulage des produits.
9. La théorie de fonctionnement est une combinaison de pression positive avec étirement assisté dans le moule par des bouchons en nylon, ce qui lui confère une capacité plus puissante à fabriquer des produits.
10. Étirement par moteur servo, super précision, haute efficacité.
11. Lames remplaçables individuellement avec un matériau de haute qualité qui sont abordables, flexibles et durables.
Écran tactile PLC
1. Interface interactive conviviale, facile à utiliser.
2. Grande mémoire, pour répondre aux exigences de stockage de données de produits énormes.
3. Les données du produit sont stockées et lues grâce à une fonction à une touche, une utilisation facile.
4. L'écran tactile mobile rend l'opération flexible et pratique.
5. Haute intégration, visualisation des données, facile à contrôler.
Q1 : Êtes-vous une usine ou une société de négoce ?
A1 : Nous sommes une usine et nous exportons nos machines vers plus de 80 pays depuis 2001.
Q2 : Quelle est la durée de la garantie ?
A2 : Nous avons un service de contrôle qualité professionnel chargé de la qualité des produits.
Q3 : Quelle est la durée de la garantie ?
A3 : 13 mois calculés à partir de la date d'expédition de notre usine. Pendant la période de garantie, sauf en cas de facteur humain, les pièces de rechange sont gratuites pour l'entretien. Au-delà de la période de garantie, l'acheteur doit payer les frais de pièces de rechange et de transport.
Q4 : Comment installer la machine ?
A4 : Nous enverrons un technicien dans votre usine pour installer la machine et apprendre à vos travailleurs à l'utiliser. Vous payez tous les frais connexes, y compris les frais de visa, les billets aller-retour, l'hôtel, les repas et le salaire du technicien.
