Matière première série 5 aluminium magnésium alliage Ingot

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Product origin: Changzhou, Jiangsu, China
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Description



N° de produit: Alliage d'aluminium Ingot






1, application :
Il est largement applicable à un nouveau type de matériau avancé et alliages spéciaux
dans l'automobile/le chemin de fer à grande vitesse/l'aérospatiale/les industries militaires/l'énergie et l'électronique/les matériaux de construction/l'emballage alimentaire et médical et ainsi de suite

2,processus de fabrication :
Optimisation des matières premières fusion → ratio d'appariement → primaire purification → ajout d'un élément d'alliage → alliage → test → contrôle de la structure métallurgique → purification secondaire → essais fonctionnels → coulage → four après test → emballage de palettes → extérieur inspection finale → entrée dans l'entrepôt

PRINCIPAUX PRODUITS DE LA COMPOSITION CHIMIQUE
Nom du produit Nom du produit Fonction et application Condition d'application
Alliage d'aluminium et de titane
Alliage al-TI
Al-Ti Affinez la taille du grain de l'aluminium et de l'alliage d'aluminium et améliorez la propriété mécanique des matériaux 720ºC mis dans l'aluminium fondu
 
Alliage d'aluminium et de terre rare Al-Re Améliorer la résistance à la corrosion et la résistance à la chaleur du alliage Après l'affinage, mettre dans 730ºC aluminium fondu
Alliage al-B. Al-B Retirez l'élément d'impureté de l'aluminium électrique et augmentez la conductivité électrique Après l'achèvement du raffinage, mettre dans 750ºC aluminium fondu
Alliage al-SR Al-SR Être utilisé pour le métamorphisme si et le traitement de moulage permanent de moule, de moulage à basse pression ou d'eutectique coulé à long terme et d'amélioration de la propriété des moulages et alliages Après l'affinage, mettre dans 750ºC-760ºC aluminium fondu
Alliage Al-ZR Al-ZR Raffiner les grains et améliorer la résistance et le soudeur à haute température  
Alliage Al-si Al-si Être utilisé pour l'ajout ou le réglage de si Être utilisé pour l'ajout élémentaire et simultanément dans le four de matériaux solides; le réglage élémentaire est mis dans 710-730ºC aluminium-eau, et il est juste nécessaire de mélanger pendant 10 minutes
Alliage al-mn Al-mn Être utilisé pour l'ajout ou le réglage de mn Être utilisé pour l'ajout élémentaire et simultanément dans le four de matériaux solides; le réglage élémentaire est mis dans 710-760ºC aluminium-eau, et il est juste nécessaire de mélanger pendant 10 minutes
Alliage Al-Fe Al-Fe Être utilisé pour l'ajout ou le réglage de Fe Être utilisé pour l'ajout élémentaire et simultanément dans le four de matériaux solides; le réglage élémentaire est mis dans 720-770ºC aluminium-eau, et il est juste nécessaire de mélanger pendant 10 minutes
Alliage Al-Cu Al-Cu Être utilisé pour l'ajout, l'appariement ou le réglage de Cu Être utilisé pour l'ajout élémentaire et simultanément dans le four de matériaux solides; le réglage élémentaire est mis dans 710-730ºC aluminium-eau, et il est juste nécessaire de mélanger pendant 10 minutes
Alliage Al-Cr Al-Cr Être utilisé pour l'ajout élémentaire ou le réglage de la composition de alliage d'aluminium forgé Être utilisé pour l'ajout élémentaire et simultanément dans le four de matériaux solides; le réglage élémentaire est mis dans 700-720ºC aluminium-eau, et il est juste nécessaire de mélanger pendant 10 minutes
Alliage Al-be Al-be Être utilisé pour le remplissage et la micronisation du film d'oxydation dans le processus de production d'alliages d'aluminium pour l'aviation et le vol spatial Après l'affinage, mettre dans de l' aluminium fondu de 690ºC-710ºC
Remarques :
  1. La température d'application des alliages d'addition élémentaire doit être augmentée de 20 ºC en conséquence lorsque la teneur en concentration est augmentée de 10 ºC.
  2. Des alliages raffinés et métamorphiques sont nécessaires pour ajouter dans l'eau-aluminium pur, à savoir, il est nécessaire de les utiliser après l'achèvement du processus de raffinage et de dessalage pour éviter l'effet de la récession ou de l'affaiblissement causé par des impuretés.

SÉRIE FLUXER EN MÉTAL
Nom % d'utilisation Température/ºC Utilisation
Cover CHT-FG 0.8-0,1kg/m2 <660 ºC Tous les autres types d'aluminium et d'alliage d'aluminium sauf l'alliage de magnésium élevé.
Housse en magnésium CHT-MF 0.5 kg/m2 450ºC Principalement pour la couverture de magnésium et d'alliage de magnésium à éviter les dommages dus à l'oxydation
Housse sans sodium CHT-WNF 0,3kg/m2 700-740ºC Pour le revêtement de l'aluminium fondu qui ne peut pas toucher le sodium pour éviter d'oxyder et d'endommager le liquide d'aluminium.
FLUXER 1 CHT-JL1 0.3<0.5 % 640ºC Utilisé pour le raffinage de séries de traitement de l'alliage d'aluminium et de l'aluminium pur, sauf pour le magnésium élevé et populairement.
Magnésium Refiner CHT-MJ 1-1,5 kg/TM 450ºC Principalement pour le dégazage et l'élimination des scories de magnésium et alliage de magnésium
Dégazeur CHT-CJL 0.1 à 0.2 % 680-750ºC Le raffineur de dégazage est un raffineur de morceaux relativement traditionnel; il a un double effet de l'enlèvement et du dégazage des scories. De loin, il est largement reconnu comme le raffineur solide le plus efficace.
ChT-GJL de Refiner non toxique et à haut rendement 0.1 à 0.2 % 680ºC Pour l'aluminium et l'alliage d'aluminium, sauf les alliages à haute teneur en magnésium
Refiner CHT-WNJ sans sodium 2-5 kg/T al 700-730ºC Le produit principalement pour l'alliage d'aluminium, le dégazage et le retrait des scories des moyeux de roue, pistons et sodium des voitures.
Raffineur à pulvérisation électrique CHT-PJL 0.1 à 0.2 % 700-750ºC Il a le produit principalement
Fluxer universel CHT-WN 0.2 à 0.5 % 710-750ºC  
Modificateur phosphore-cuivre CHT-LT 0.4 à 0.6 %   
Modificateur d'alliage aluminium-phosphore CHT-LL 0.2 à 0.4 %   
Modificateur d'alliage cuivre-phosphore CHT-TL 0.4 à 0.5 % 750-760ºC  
Modificateur de complexe phosphore-silicate CHT-BZ1 0.8-1.2&   
Modificateur de complexe phosphore-soufre CHT-BZ2 1.2 à 1.5 %   
Modificateur trois composants CHT-BZ3 2-3%   
Modificateur de raffinage CHT-BZ4 1.4 à 1.6 %   
Strontium Slat long-seffect modificateur CHT-BZ5 1.0 % > 720ºC  










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