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Alliage de nickel Nickel 60 45
Poudre en alliage de nickel 50
La poudre de nickel de la métallurgie la pulvérisation thermique
Poudre de nickel en alliage de base
Nom du produit : base de poudre en alliage de nickel
Le contenu des ingrédients : Ni:70%
La dureté : 60, 45, 25, etc
Application: Appropriées pour le soudage de pulvérisation, la pulvérisation et d'autres industries
La composition chimique :
Nom du produit : base de poudre en alliage de nickel
Grade : JC /spec-Ni60A
La composition chimique :
La granularité /Taille : personnalisable
Ni
Indemnité
Fe
4.52%
Cr
17,8 %
O
0,06 %
Si
4.10%
C
0,60 %
B
3.24%
Fe
4.52%
Alliage à base de nickel en poudre est une sorte de poudre en alliage largement utilisé sur le marché, qui est utilisée principalement pour les pièces d'acier, d'usure-résistant, anti-corrosion, rouille de la prévention, etc. Les marques sont divisés en grande dureté et deux types à faible dureté, grande dureté à l'usure, résistant à faible dureté dans le traitement de réparation.
Poudre de nickel en alliage à base de l'introduction de diffusion de l'éditeur
La poudre est un des plus largement utilisé en alliage d'auto - fusible de poudres. Il a une excellente performance globale, résistance à la corrosion, l'oxydation de la résistance, résistance à la chaleur, faible usure abrasive de la résistance au stress et de bon impact endurance. Faible point de fusion, large plage de température solide-liquide, une forte capacité de mouillage pour une variété de la matrice et le WC de particules, facile à utiliser.
L'auto-fusion, excellente mouillabilité et pulvériser le soudage, couche de soudage de pulvérisation a grande dureté, résistance à la corrosion, usure de la résistance, résistance à la chaleur, difficile à couper, broyage humide est appropriée.
La technologie exige de l'édition pour la diffusion
1. Pour la composition chimique de poudre et la dureté de la couche de soudage de pulvérisation, veuillez vous reporter à la table. Parmi eux, la composition chimique, la dureté et la taille des particules de pulvérisation sont des indicateurs d'évaluation de la couche de soudage
Contrôle de qualité et de base, teneur en oxygène et le point de fusion ne sont pas utilisés comme base d'inspection de qualité.
2, taille de la poudre,70-300μm, 50-106μm
3, Méthode de pulvérisation, le plasma de pulvérisation, soudage oxyacétylénique soudure de pulvérisation
4, l'apparence de la poudre est lustre métallique, ne doit pas être touchés par l'humidité, la détérioration ou contenant de rouille, huile, etc.
Les méthodes de test et de règles d'inspection sont édités
La composition chimique, la taille des particules et la dureté de la pulvérisation de l'alliage de revêtement en poudre doit être testé conformément à l'JB/T 3168.2 et 3168.3 JB/t.
La règle de l'inspection
1. La composition chimique, la dureté de soudage de pulvérisation et les particules de taille de la poudre doit être inspecté selon le numéro de lot avant de quitter l'usine. Le lot qualifié ne doit pas être inférieure à 200 kg.
2, de la poudre d'inspection, devrait être dans le même lot de poudre dans différents endroits pour prendre 5 motifs, le poids total de pas moins de 2K, après le mélange uniformément,
Puis utilisez la méthode de soustraction double afin de réduire le montant requis, lors du test de la composition chimique, la recommandation de la taille des particules de poudre pattern 70~100μm
3, l'inspection ne répond pas à la norme de poudre, devrait être reinspected selon les règles ci-dessus. Après la réinspection, seulement un des schémas
Si la poudre ne répondent pas aux exigences de la présente norme, la poudre doit être jugée comme non qualifiées en poudre
Paquet de diffusion de l'éditeur
1, de la poudre peut choisir 1, 2.5, 5, 10, 25, 50 kg de poids à l'emballage
2. Dans un délai de 10kg, l'emballage doivent être emballées sous vide ou en bouteille, et 25kg à 50kg doit être mis en bouteille
Classés de diffusion d'édition
(1) en alliage de nickel-chrome pulvérisation thermique poudre : il y a de nombreux types de ce type de pulvérisation thermique en poudre, comme le nickel-chrome alliage résistant à la chaleur, ce qui est faite par l'ajout de 20 % de chrome dans le nickel. Alliage de nickel - Cr a presque pas de l'oxydation à haute température, et est un exemple typique de matériau de revêtement résistant à la chaleur, la corrosion et l'oxydation. Le revêtement est compact et a un bon collage des performances avec la matrice de métal. Il est de la couche de transition entre le revêtement de matériel et de la matrice de céramique, métal mou et d'autres matériaux, qui peuvent non seulement à accroître la résistance de la matrice de gaz à haute température de l'érosion, mais aussi améliorer la force de collage entre le revêtement et la matrice matériau.
(2) nickel - Chrome - alliage de fer de la poudre de pulvérisation thermique : ce type de pulvérisation thermique est de la poudre de nickel - Chrome pour ajouter du fer approprié, sa résistance à l'oxydation à haute température est légèrement pire que le nickel - alliage de chrome, d'autres propriétés sont essentiellement à proximité de nickel - alliage de chrome, l'avantage remarquable est que le prix est moins cher, donc il peut être utilisé pour la résistance à la corrosion de la pièce de réparation, peut également être utilisé pour la couche de transition la pulvérisation thermique en poudre.
(3) de nickel-chrome-bore pulvérisation thermique en alliage de poudre : cet alliage contient du bore, le chrome et de carbone et d'autres éléments, relativement grande dureté, la dureté est modéré, après la pulvérisation, le revêtement de la résistance d'usure, de la corrosion de la résistance, résistance à la chaleur est bonne, peut être utilisé pour l'arbre, le piston et la réparation d'autres anti-corrosion.
(4) en alliage de nickel-aluminium pulvérisation thermique poudre : alliage de nickel-aluminium pulvérisation thermique en poudre est couramment utilisé pour jeter les bas et chaque particule de Il est composé de fine poudre de nickel et l'aluminium en poudre. Lors de la pulvérisation, la poudre pulvérisé thermique est chauffé à plus de 600 degrés Celsius par le biais de la flamme. Il existe une forte réaction chimique entre le nickel et l'aluminium, formant des composés intermétalliques et donnant sur une grande quantité de chaleur. En même temps, une partie de l'aluminium s'oxyder, produisant plus de chaleur. À cette température élevée, le nickel peut être diffusée dans le métal de base, qui peuvent améliorer considérablement la force de collage du revêtement. Une autre caractéristique remarquable de l'nickel-pulvérisation thermique composites en aluminium en poudre est que le revêtement formé après la pulvérisation de surface est rugueuse, de sorte qu'il offre une surface idéale pour se connecter avec d'autres matériaux de pulvérisation. Le coefficient de dilatation de nickel et de la poudre thermique composites en aluminium pulvérisé est proche de celle de la plupart des aciers, de sorte qu'il est également un matériau de revêtement intermédiaire idéal. [2]
Poudre de nickel en alliage à base de l'utilisation de diffusion de l'éditeur
Adapté pour l'oxygène à acétylène à flamme ou de procédé de soudage de pulvérisation de plasma, souvent utilisée pour la résistance à la corrosion, usure de la résistance, en particulier la résistance au glissement des pièces d'usure de la protection préventive et de réparation, telles que le tambour de tréfilage, CAM, plongeur, roulement à rouleau de transporteur de la machine.
Points à noter :
1. Veuillez souder strictement selon les exigences de l'oxygène à acétylène à flamme ou de procédé de soudage de pulvérisation de plasma [2].
2. Lorsque vous utilisez les petites et moyennes entreprises de torche de pulvérisation, -150 poudre doit être sélectionnée et -150/+320 poudre doit être sélectionné lorsque vous utilisez grande torche de pulvérisation.
3. Si l'alliage en poudre a phénomène d'absorption d'humidité, ou de la période de stockage est de plus de 3 mois, il doit être séché avant d'utilisation (120ºC, la préservation de la chaleur pendant 2 heures).
