La seringue blister d'emballage se compose de plateau en plastique de la machine de formage, de matériau, de la chaleur, de perforation et d'étanchéité cartoning. Contrôlé par PLC, avec fonctions avancées de la fonction auto-inspection, il peut identifier automatiquement les bouteilles cassées blister, manquant, instructions manquantes et de carton vide la mémoire de détection et de 100 % du rejet de produits non qualifiés. Il peut réaliser les fonctions de l'alimentation automatique de la médecine des bouteilles d'instruction cartoning automatique et manuel;
En fonction de différents principes de travail, la machine de conditionnement sous blister comprend : le rouleau le conditionnement sous blister, de la plaque de la machine machine de conditionnement sous blister, la plaque du rouleau de conditionnement sous blister machine ;
Applicables à l'Alu-PVC, le papier-PVC Alu-Alu, et l'emballage pour les capsules, comprimés, capsules molles, le lait de comprimés, bonbons, matériel, des seringues jetables (ampoules, flacons, prérempli d'aiguilles, etc.) dans l'industrie pharmaceutique, l'alimentation, produits de soins de santé, les équipements médicaux et autres industries ; également adapté pour les mélanges de l'emballage d'une seule ampoule et flacon unique ;
Fonctionnalités pour machine d'emballage sous blister
La conception, GPM, de la fabrication, assemblage et de débogage de l'ensemble de la machine sont en conformité avec les nouvelles exigences des BPF pharmaceutiques;
La machine de conditionnement sous blister a les caractéristiques de la fiabilité, utilisation pratique d'étanchéité, belle apparence de l'emballage, la structure de la machine compact, le haut degré d'automatisation, et pratique de l'installation et maintenance ;
L'ensemble de la machine adopte combinaison segmentée : PVC formant, d'alimentation et de la chaleur dans une section d'étanchéité, et chaud l'aluminium Formage à froid, chaleur et la perforation d'étanchéité en une section, qui peut être divisé l'emballage;
Le fonctionnement de la machine de conditionnement sous blister est simple, et les paramètres de fonctionnement de l'équipement, de la production de données et informations d'alarme sont toutes affichées et définies sur l'API interface homme-machine ;
L'aide de la conception modulaire, moules modification pour les spécification différente est rapide et pratique;
Adopter advanced intelligent servo drive, le moteur principal adopte la commande de vitesse de conversion de fréquence;
L'utilisation de dispositifs d'alimentation diversifiée comme servomoteur ou des robots pour assurer la précision de l'alimentation;
La perforation fréquence : 10-50 fois/min (a décidé en fonction du produit);
Plage de course : 20-150mm (peuvent être conçus conformément aux exigences des utilisateurs);
Plaquette thermoformée de taille standard (mm): 80×57, 80×35, 95×65, 105×42, 105×55 (conçu selon les besoins des utilisateurs);
Il y a lieu d'emballage :
Feuille de PVC rigide :( 0.15-0.5)×380mm;
PTP feuille :(0,02-0.035)×380 mm.
Épaisseur de film en aluminium formé :(0,02-0,20)×380mm;
Papier de dialyse :(50-100)g/m2×270mm;
Le diamètre du rouleau est 70-76mm;
La largeur maximale de l'emballage est 380mm;
Paramètre technique
Modèle | La DPP-150E | La DPP-260E | La DPP-350E |
Fréquence de coupe | 10-45 t/min | 10-45 t/min | 10-45 t/min |
Capacité de sortie | 4000-6000 pcs/h | 6000-9000 pcs/h | 8000-16000 pcs/h |
Frais de voyage (mm) | 30-110 | 30-130 | 30-150 |
Max. La plaquette thermoformée Taille | 140×100×20 mm | 250×120×30 mm | 350×140×40 mm |
Consommation d'air | ≥0,36 m3/min | ≥0,38 m3/min | ≥0,42 m3/min |
La tension | 6.5KW 380V 50 Hz | 8.5KW 380V 50 Hz | 380V 50Hz 13KW |
Le film en plastique (mm) | 140×(0.15-0.5) | 250×(0.15-0.5) | 350×(0.15-0.5) |
D'aluminium (mm) | 140×(0,02-0.035) | 250×(0,02-0.035) | 350×(0,02-0.035) |
Taille globale (mm) | 2850×530×1450 | 3200×650×1450 | 3800×720×1750 |
Poids (Kg) | 800 | 1500 | 2300 |