PS OEM Haute température Résistance Courbure Flex Circuit Board PCB Assembly FPC Flexible PCB

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Product origin: Shenzhen, Guangdong, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 500 $US ~ 01 $US

Description

Paramètres du PCB

ArticleParamètres du PCB
MatérielFR4 (140Tg, 170Tg, 180Tg), FR-406, FR-408, 370HR, IT180A, métal de base, polyimide, Rogers 4350B/3003/4003C/5880, Taconic, Teflon, etc.
Marques de matérielKB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, Laird, Nelco, Bergquist, DENKA, Panasonic, Taconic ou autre stratifié sur demande du client
Nombre de couches1-40
InflammabilitéUL 94V-0
Conductivité thermique0,3 W-300 W/mk
Normes de qualitéClasses IPC 2/3
Construction HDIToute couche, jusqu'à 3+N+3
Épaisseur de la carte0,2~7mm
Épaisseur minimale4 couches : 0,4 mm
4 couches : 0,4 mm
6 couches : 0,6 mm
8 couches : 0,8 mm
10 couches : 1 mm
Plus de 10 couches : 0,5 * Nombre de couches * 0,2 mm
Épaisseur du cuivre0,5-20oz
EncresEncres super blanches / solaires / à base de carbone
Épaisseur du masque à souder0,2mil-1,6mil
Finitions de surfaceCuivre nu, sans plomb HASL, ENIG, ENEPIG, doigts en or, OSP, IAg, ISn, etc.
Épaisseur du placageHASL :
Épaisseur du cuivre : 20-35 um Étain : 5-20 um
Or immersion :
Nickel : 100u"-200u" Or : 2u" -4u"
Or dur :
Nickel : 100u"-200u" Or : 4u"-8u"
Doigts dorés :
Nickel : 100u"-200u" Or : 5u"-15u"
Argent d'immersion : 6u"-12u"
OSP : Film 8u"-20u"
Taille minimale du trou0,15 mm
Tolérance de largeur/espacement de la piste2mil/2mil
Obturation des vias0,2~0,8mm
Tolérance de la largeur/espacement de la piste±10%
Tolérance de l'épaisseur de la carte±5%
Tolérance du diamètre du trou±0,05 mm
Tolérance de l'emplacement des trous±2mil
Enregistrement de couche à couche2mil
Enregistrement S/M1mil
Rapport d'aspect10:01
Rapport d'aspect des vias aveugles1:01
Tolérance de l'outline±0,1mm
Tolérance de V-CUT±10mi
Bord biseauté± 5mil
Déformation et torsion≤0,50% (capacité maximale)
Test de qualitéAOI, test E à 100%
Services à valeur ajoutéeVérification DFM, production accélérée
Processus en vedetteCollage, contrôle d'impédance, trous via dans le pad, trous chanfreinés/évasés, vias château, placage de bord, masque à souder pelable, résine bouchée, platage
Formats de donnéesGerber, DXF, PCBdoc, ODB++, HPGL, BRD, etc.

Capacités de PCBA

ArticlePCBACapacités
Service clé en mainConception de PCB + FAB de PCB + Approvisionnement en composants + Assemblage de PCB + Emballage
Services à valeur ajoutéeAnalyse de la nomenclature, revêtement de conformité, programmation de circuits intégrés, faisceaux de fils et assemblage de câbles, construction de boîtiers
Détails de l'assemblage5 SMT + 2 DIP (lignes anti-poussière et antistatiques)
Capacités d'assemblage5 millions de points SMT par jour
10 000 pièces DIP par jour
Support techniqueVérification DFM/A gratuite, analyse de la nomenclature
Normes de manipulationIPC-A-600H, IPC-A-610F, J-STD-001F
MOQ1 pièce
Inspection et testsInspection visuelle, AOI, SPI, inspection aux rayons X. Inspection du premier article pour chaque processus.
Inspection IQC + IPQC + FQC + OQC
Test de sonde volante/test en circuit/test de fonctionnement/test de rodage
Fichiers dont nous avons besoinPCB : Gerber (CAM, PCB, PCBDOC)
Composants : Liste de matériel (nomenclature)
Assemblage : Fichier de placement
Test fonctionnel : Guide de test
Taille du panneau de PCBMin : 0,25 × 0,25 pouces (6 × 6 mm)
Max : 20×20 pouces (500×500 mm)
Type de soudure du PCBPâte à souder soluble dans l'eau, sans plomb RoHS
Méthodes d'assemblage de PCBSMT, THT et hybride, placement d'un seul côté ou double côté
Retrait et remplacement de pièces.
Détails des composantsPassif jusqu'à la taille 0201 (01005)
Connecteurs à pression
QFP/BGA/LGA/QFN/COB/COF
CSP/WLCSP/POP
Connecteurs à broches haute densité à pas fin
Réparation et reballage de BGA
Délai de livraisonPrototype : 5-15 jours ouvrables ;
Production de masse : 20 à 25 jours ouvrables.
Le délai de livraison le plus rapide est de3 jours.
EmballageSacs antistatiques/emballage personnalisé

Service OEM clé en main de montage de PCB
PROFILS DE L'ENTREPRISE
Principaux clients

Principaux clients

Processus

Présentation du PCB

Présentation de PCBA

Présentation de PCBA

Atelier SMT & DIP

Atelier SMT & DIP


Qualité et politique :

Améliorer continuellement notre qualité, notre efficacité, notre service pour satisfaire les exigences du client.

Système de qualité :

1. Norme ISO-9001:2018 du système de gestion de la qualité
2.Norme ISO14001 du système environnemental
3. Norme de qualité : IPC-610-D classe 2,
4. Norme de soudage : classe 1,2,3 de la norme J-STD-001
5. Norme ESD : ESD-MIL-STD-1686
6. Gestion de l'atelier : 5S
7. FAI - inspection du premier article
8. Inspection visuelle en cours de processus
9. Inspection visuelle en cours de processus
10.X-ray Ispectionnn
11. Inspection SPI
12. Étalonnage de la machine et maintenance préventive

13. Gestion des matériaux et des processus ERP (ERP = système informatique de planification des ressources de l'entreprise)

Normes de qualité
IPC-A-610D-G
Atelier de test et de maintenance

Atelier de test et de maintenance


STHL propose un service de test personnalisé selon les exigences et les produits du client. Habituellement, STHL PCBA Tech
offre une gamme complète de services de test. Comprenant :

* AOI (Inspection optique automatique)
* Test de fonctionnement
* Test en circuit
* Gabarits de test
* Service de test
* Rayons X pour les tests BGA
* Test d'impression de pâte à souder

Chaque carte est soigneusement examinée par notre équipe d'inspection dédiée à l'aide de l'AOI et de loupes à fort grossissement.
À l'aide de notre machine à rayons X, nous testons les PCB au niveau des composants et tous les câblages sont entièrement inspectés et testés. Flash
des tests et des tests de mise à la terre peuvent également être effectués si nécessaire.


Gestion des matériaux
Certifications

CERTIFICATIONS

Emballage et expédition

FAQ

FAQ

Q1: Quelle est votre capacité mensuelle d'assemblage de PCB
R: 140 millions de points par mois en SMT, 300 000 pièces en DIP.
Q2: Comment assurez-vous le contrôle de la qualité dans l'assemblage de PCB ?
R: Nous respectons pleinement les exigences ISO et nous procédons conformément au manuel de gestion de la qualité pour la gestion des commandes, la gestion de la production et la gestion des processus, et nous mettons en œuvre strictement des processus tels que les mesures correctives et préventives et la gestion des changements.
Q3: Pouvez-vous me fournir des pièces même s'il n'y a pas d'assemblage nécessaire ?
R: Absolument, veuillez nous fournir votre nomenclature ou une liste, nous analyserons la source, ferons un conditionnement classé avec des étiquettes, puis vous les enverrons.
Q4: Quelle est votre capacité d'approvisionnement en composants ? Avec quel fournisseur travaillez-vous directement ?
R: Nous avons plus de 40 000 modèles de pièces en stock et vous fournissons des puces difficiles à obtenir. Nos pièces proviennent directement des fournisseurs de premier niveau tels que Microchip, TI, ARROW, AVNET, FUTURE, ELMENT, Digikey...
Q5: Comment gérez-vous la gestion des stocks ?
R: Selon les directives de fonctionnement de la gestion d'entrepôt du processus ISO, nous observons le principe du premier entré, premier sorti des matériaux, et nous contrôlons la température (constante à 25 °C) et l'humidité (40 % HR) de l'entrepôt avec une stricte antistatique. Les matériaux en stock sont gérés séparément en fonction des différents clients.
Q6: Comment les matériaux EOL (fin de vie) sont-ils gérés ? Est-il possible de fournir un cas réussi de remplacement de matériau EOL ?
1. En cas de fin de vie dans les projets en cours, l'agent enverra un avis d'arrêt de production (date limite de commande et d'approvisionnement), puis nos clients seront informés de nos suggestions alternatives.
2. Pour les projets transférés d'une autre source de production, nous trouverons des alternatives à l'avance, ou proposerons et aiderons nos clients à modifier la conception s'il n'y a pas d'alternatives exactes.
3. Pour les autres cas, nous essaierons de répondre aux besoins à court terme des clients en fonction de notre compréhension de la situation des stocks sur le marché.
Q7: Fournissez-vous la programmation de circuits intégrés et la création de gabarits ?
R: La programmation de circuits intégrés est disponible pour tous nos clients, veuillez fournir les directives et le logiciel, cela peut être fait par un graveur de circuits intégrés ou une carte mère. Nous pouvons fabriquer les gabarits selon les exigences des clients.
Q8: Quels sont les méthodes de test que vous proposez ?
R: Les cartes passeront par l'AOI, les rayons X, les tests de circuit par défaut, les tests de fonctionnement réguliers et d'autres tests si nécessaire.
Q9: Quel est le délai de livraison ?
R: Cela dépend de la quantité et de la nomenclature. Pour les petites séries habituelles, cela prend environ 3 à 5 semaines, en ce qui concerne la production de masse pour les commandes prévues, nous planifierons la production environ 10 à 12 semaines avant la livraison.
Q10: Comment garantissez-vous la livraison à temps ?
R: Nous garantissons généralement une livraison dans les 5 jours après que le matériel soit prêt (sauf pour les commandes urgentes), nos mesures comprennent :
1. réception et vérification des fichiers avant la soumission d'une offre ;
2. s'assurer que tous les matériaux sont prêts en même temps et qu'ils sont vérifiés en même temps ;
3. fabrication de cartes de circuits imprimés et de pochoirs selon le Gerber en premier ;
4. communiquer en temps voulu lorsque le prototypage est en cours pour garantir que les problèmes sont traités le même jour.

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