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Les nuances non renforcées ont une force et une flexibilité abondantes et ont des caractéristiques fortes contre la fragilité. Les classes à combustion lente (94HB) et auto-extinguible (94V-0,V-2) certifiées UL existent, et les propriétés électriques sont les plus élevées de tous les thermoplastiques. On a observé une faible absorption d'eau et d'excellentes propriétés électriques (CTI et GWIT) sont conservées sur de longues périodes d'utilisation, même dans des conditions de température et d'humidité très variées. La surface des produits moulés est lisse et un faible coefficient de friction est exposé.comme la quantité de mousse est faible, PBT convient à une utilisation dans des applications exigeant des propriétés de friction et d'usure. Le matériau est exceptionnellement fiable, avec une petite variation dimensionnelle en cours d'utilisation, une stabilité de moulage et une précision dimensionnelle supérieures.
Généralités | |||||
Forme | Pastilles de résine | ||||
Fonction | Faible friction
Bonne dimension
Bonne surface | Résistant aux produits chimiques haute élasticité
Bonne thermique | Écologique
Excellente capacité de traitement
Faible humidité | ||
Utilisation Automobile | Carter | Électrique | |||
Physique | Valeur nominale | Méthode de test | |||
Densité / densité spécifique | 1.62 g/cm³ | ASTM D792 | |||
Retrait du moulage, écoulement | 0.40 - 0.60 % | ASTM D955 | |||
Absorption de l'eau (24 h ; 23 °C) | 0.050 % | ASTM D570 | |||
Mécanique | Valeur nominale | Méthode de test | |||
Résistance à la traction, rendement | 120 MPa | ASTM D638 | |||
Module de flexion | 10000 MPa | ASTM D790 | |||
Résistance à la flexion | 200 MPa | ASTM D790 | |||
Résistance aux chocs de l'Izod à encoches | 12 kJ/m² | ASTM D256 | |||
Résistance aux chocs Izod sans encoche | 70 kJ/m² | ASTM D256 | |||
Thermique | Valeur nominale | Méthode de test |
Température de déflexion sous charge, non recuit 0.45 MPa 1.8 MPa |
220 °C. 208 °C. | ASTM D648 |
Indice de flamme 0.8 mm 1.6 mm |
V-0 V-0 | UL 94 |
Électrique | Valeur nominale | Méthode de test |
Résistivité volumique (2 mm) | 1,3E+16 ohms·cm | ASTM D257 |
Rigidité diélectrique (2 mm) | 20 kV/mm | ASTM D149 |
Constante diélectrique (50 Hz) | 3.20 | ASTM D150 |
Facteur de dissipation (50 Hz) | 0.020 | ASTM D150 |
Traitement | Valeur nominale | |
Température arrière<injection> | 225 - 250 °C. | |
Température moyenne<injection> | 225 - 250 °C. | |
Température avant<injection> | 225 - 250 °C. | |
Température de buse<injection> | 240 °C. | |
Température du moule<injection> | 60 - 80 °C. | |
Pression d'injection<injection> | 80.0 - 120 MPa | |
Contre-pression<injection> | 8.00 - 18.0 MPa | |
Vitesse de vis <injection> | < 100 tr/min | |
Temps d'injection<injection> | 3 - 15 sec | |
Pression de temps<injection> | 2 - 5 secondes | |
Cycle total<injection> | 15 - 50 sec |
