Bon® 19-213 - lame de raclette de rechange en V en silicone rouge

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Product origin: Shanghai, China
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Description
Quelles sont les technologies de traitement courantes pour les pièces de tôlerie d'automobiles ?
1) Curling
Les pièces de tôlerie automobiles contiennent généralement des arêtes vives avec des « cheveux » après la production initiale. Le sertissage est un processus de formage qui implique l'ébavurage d'une plaque métallique pour produire un bord lisse
2) pli
Un autre processus de forme courant des pièces de tôlerie d'automobile est la flexion. Les entreprises utilisent habituellement une presse à frein ou une presse à machine similaire pour plier des pièces de tôlerie d'automobiles.
3) repassage
Il est également possible de charger des plaques métalliques pour obtenir une épaisseur uniforme. Par exemple, la plupart des miroirs de chapeau sont faits de fer. Dans son état d'origine, la plaque en aluminium est trop épaisse pour la boisson, il faut donc la repasser pour obtenir des ingrédients plus fins et plus uniformes
4) découpe au laser
Ces dernières années, la découpe au laser est devenue un processus de formage de plus en plus courant pour les pièces de tôlerie automobiles. Grâce à la découpe au laser, la plaque métallique est exposée à un laser haute énergie et brûle des trous dans le métal.
5) hydroformage
Un processus de formation peu connu des pièces métalliques d'automobile est la formation hydraulique. Comme le dessin en profondeur, la formation hydraulique implique le dessin de laine sur le moule. Quelle est donc la différence entre l'hydroformage et le dessin profond ? La principale différence entre ces deux processus est que le dessin profond doit réduire le dessin plusieurs fois, tandis que la formation hydraulique peut être effectuée en une seule étape.
6) Punching
L'estampage est un processus de formage de pièces de tôlerie d'automobiles, qui implique le poinçonnage de trous dans des pièces de tôlerie d'automobiles avec des poinçons et des matrices. Les pièces de tôlerie d'automobiles sont placées entre les poinçons et la matrice, puis les poinçons sont enfoncés et passent à travers les plaques de métal pour former un trou
1. Matière première  Cuivre, cuivre phosphoreux, laiton, acier inoxydable, aluminium, Acier, acier à ressort, Nickel-argent... et tous les types de métal;
 
2. Traitement de surface  Or / argent / étain / Nickel / zinc / Chrome / cuivre / gravure au laser / sérigraphie / phosphore (peut réussir les tests de pulvérisation au sel pendant 160 heures) / revêtement noir / peinture / revêtement électrique / électrophorèse / passivation / ébavurage / polissage / brosse conformément À LA norme ROHS ;
 
3. Devis  Veuillez fournir les dessins formels (normalement, avec le fichier DWG/STP/PDF ), et prendre des notes avec le matériau/QTÉ/traitement de surface et toute autre exigence, nous vous fournirons la fiche de devis dans les 48-72 heures ;
 
4. Prototype et moule Nous faisons les prototypes ou les moules selon les dessins confirmés par nous et les clients! Le délai dépend de la structure et de la quantité de pièces. Normalement, le délai pour les prototypes est de 3-15 jours ; le délai pour le moule est de 10-25 jours ;
 
5. Production Nous fournirons des échantillons selon les dessins aux clients pour approbation. Ensuite, organisez la production et confirmez la date de livraison en fonction du bon de commande ; normalement, le délai de production est de 5-30 jours, la structure des articles est différente et le délai sera différent.
 
6. Paquet  Sacs en plastique ; boîte de conservation ; emballage en bobine/ruban adhésif ; plateau en plastique ; boîte en bois ; Exporter le carton et tout autre emballage personnalisé selon les demandes des clients.
Description du produit

 

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