Structure de la machine
Application
Détails du réservoir d'émulsification de 200L
Réservoir d'émulsification
Production | Volume de conception 250L ; capacité de travail 200L | |
Pot lid | Orifice d'alimentation en liquide, éclairage LED, hublot avec raclette, orifice de vide, interface de rechange, manomètre (-1~0,5 bar) | |
Corps du pot | Matériau | Coque intérieure : SUS304 Épaisseur : 4mm |
Coque intermédiaire : SUS304 Épaisseur : 3mm | ||
Extérieur Coque : SUS304 Épaisseur : 3mm | ||
Configuration | Le fond est équipé d'une vanne de vidange spéciale du fond du réservoir (ajustement courbé, angle mort dans le pot) | |
Capteur de température (plage 0~199ºC) pour réaliser le réglage du chauffage et de la température constante. | ||
Niveau de polissage | Niveau de polissage | |
Mélange système | HhomogèneMélangerage | Homogénéisation supérieure : type standard ; matériau : SUS304, découpe laser solide du stator et du rotor |
Puissance : 5,5 kW/220V/60Hz ; vitesse : 0-3600 tr/min | ||
Mélange de cadre | Mélange de raclage de paroi de type cadre inférieur et de palette de déviation médiane bidirectionnelle, matériau SUS304,Matériau de la raclette PTFE | |
Puissance : 2,2 kW/220V/60Hz ; Vitesse : 0~86 tr/min | ||
Système de vide | Pompe à vide : type à palettes rotatives, puissance : 2,2 kW/220V/60Hz | |
LSystème de levage (Levée du couvercle) | Levage hydraulique : Puissance : 1,5 kW/220V/60Hz | |
HMéthode de chauffage | Chauffage électrique, puissance de chauffage : 12 kW. Capteur de température PT100 (plage de mesure 0~199ºC), régulateur de température avancé ANTHONE pour un contrôle précis de la température. | |
Méthode de déchargement | Vidange inclinée et vidange par vanne inférieure (vanne inférieure haut de gamme personnalisée, qui s'adapte au fond du pot sans angles morts) | |
Paramètres de processus | Pression de conception : -0,1 MPa~0,3 MPa | |
Paramètres de sécurité | 1. À l'état de vide, le couvercle du pot ne peut pas être soulevé ; 2. Pendant le processus de levage, la limite d'agitation est activée ; 3. Signes de sécurité | |
Système de contrôle | Le panneau tactile PLC intègre : interrupteur d'alimentation ; interrupteur d'arrêt d'urgence ; ouverture et fermeture du vide, de l'agitation et de l'homogénéisation ; réglage du temps d'émulsification ; affichage et réglage de la température de chaque pot ; contrôle de levage du couvercle du pot et autres fonctions. |