L'usine produit des tailles de billes de 0,5 mm à 250 mm.
Billes enrobées | ||||||||||
Revêtement en zinc | Procédé d'électrolyse utilisé pour augmenter la résistance à la corrosion, il est particulièrement adapté même aux applications décoratives. | |||||||||
Revêtement en cuivre | Il est principalement utilisé pour augmenter la conductivité électrique des billes. | |||||||||
Revêtement chromé | Amélioration de la finition de la surface et augmentation de la résistance à la corrosion. La surface peut être brillante ou mate. | |||||||||
Revêtement en laiton | Traitement électrolytique utilisé principalement pour les applications décoratives. Il facilite l'adhérence du caoutchouc sur la surface des métaux. | |||||||||
Revêtement argent | Traitement électrolytique, améliorant la résistance à la corrosion et la finition de surface. Il est utilisé même dans les domaines électrique et optique. Il est protégé par une passivation. | |||||||||
Revêtement or imitation | Traitement électrolytique principalement utilisé dans le domaine électronique et pour les applications décoratives. |
Élément | Nom | Matériau |
1 | Bille en acier inoxydable | AISI304/304L/316/316L/420/420C/440C |
2 | Bille en acier chromé | AISI 52100/ 100Cr6/ Gcr15/ SUJ2 |
3 | Bille en acier au carbone | AISI1010/1015/1086 |
4 | Bille en laiton/cuivre | H62/H65 |
5 | Bille en aluminium | 5050/7A03 |
6 | Ballon Torlon | 4203/4301 |
7 | Bille revêtue | nickel-or, zinc, cuivre |
Procédé de fabrication des billes d'acier | ||||
Titre de l'étape 1 | Les obturateurs de billes sont à tête froide des rouleaux de fil. | |||
L'étape 2 clignote | Faire rouler des billes entre deux plaques en alliage dur pour retirer le légère bande Et petites saillies. | |||
Étape 3 traitement thermique | Chauffer les billes à haute température dans le four et les mettre en bouillie dans un bain liquide. | |||
Étape 4 mouture grossière | Rouleaux de billes entre la face d'une plaque de fer fixe et une meule de meulage très dure, puis rouleaux de billes trempées entre deux plaques de fonte. | |||
Étape 5 nettoyage | L'opération de production finale nettoie les billes finies et ajoute un lustre brillant. | |||
Étape 6 finale Inspection | Les billes sont jaugées, inspectées visuellement et soumises à d'autres tests de qualité pour s'assurer Les spécifications de chaque client sont respectées. | |||
Étape 7 emballage | Les balles sont emballées conformément aux spécifications du client pour l'expédition. |
Matériau | Carbone, chrome, inoxydable, aluminium, cuivre, laiton, etc. |
Plage de tailles | 0,8 mm-150 mm |
Grade | G10-1000 |
Emballage | Standard ou selon les besoins du client |
Livraison | Stock en un temps ou 35 jours |