Metal Hole Sheet Hydraulic Punching Cutting Ironworker Angle and Die Tool Dies Square Channel for Punch Machine Perceuse hydraulique pour découper des trous dans des feuilles de métal, outil d'angle et de matrice, matrices carrées pour machine à poinçonner.

Poinçon à tourelle CNC

Caractéristiques :

La machine est de type à cadre à fermeture large, solide, traitée par trempe. Elle présente les caractéristiques suivantes :

> Corps profilé avec positionnement latéral par broche, structure de manchon et tourelle épaisse, positionnement précis, bon guidage, mécanisme de vis sans fin et engrenage réglable de haute précision, moteur servo et silencieux.

> Mécanisme de transmission principal avec bielle, puissant et pratique, contrôleur CNC FANUC Oip japonais, vis à billes et guidage longs avec grande vitesse, pièces pneumatiques et électriques universelles, pince flottante automatique et table de travail en acier inoxydable avec bille en acier et brosse.

Type		ETP-20/30
Force nominale	kN	200/300
Dimensions de la tôle (y compris un repositionnement)	mm	1250x2500	1250x4000	1250x5000	1500X4000	1500X5000
coulisseau	mm	32
Épaisseur maximale de la plaque	mm	6.35
Diamètre de poinçonnage max.	mm	Φ 88.9
station	quantité	30
Précision de poinçonnage	mm	±0.1
Fréquence de poinçonnage	hpm	600
Vitesse d'alimentation maximale	m/min	106
structure du cadre		fermé
axe de contrôle	quantité	5
vitesse de la tourelle	t/min	30
Diamètre de poinçonnage max. de la station rotative	mm	Φ 88.9
poids maximal de la tôle	kg	156	156	210	210	235
pression d'air	mpa	0.55
Dimensions hors tout (LxlxH)	mm	5200x2700x2100	5200x4200x2100	5200x5200x2100	5700x4200x2100	5700x5200x2100

Q1: Quel est le but d'un poinçon à tourelle mécanique CNC?
A1: Un poinçon à tourelle mécanique CNC est utilisé pour perforer des trous, des formes et des dessins dans la tôle avec une grande précision et rapidité.

Q2: Quelles sont les principales caractéristiques d'un poinçon à tourelle mécanique CNC?
A2: Les principales caractéristiques d'un poinçon à tourelle mécanique CNC comprennent le contrôle CNC, une tourelle rotative avec plusieurs outils de poinçonnage, des capacités de poinçonnage haute vitesse et des options d'outillage avancées.

Q3: Quels sont les avantages de l'utilisation d'un poinçon à tourelle mécanique CNC?
A3: Les avantages de l'utilisation d'un poinçon à tourelle mécanique CNC incluent une productivité accrue, des résultats de poinçonnage précis et constants, une réduction des déchets de matériau et la capacité à gérer des dessins complexes.

Q4: Pouvez-vous fournir des détails sur le processus de poinçonnage?
A4: Le poinçon à tourelle mécanique CNC utilise une combinaison d'outils de poinçonnage montés sur une tourelle rotative pour percer des trous, créer des formes et réaliser des dessins sur la tôle. Le système de contrôle CNC garantit un positionnement et un poinçonnage précis.

Q5: Comment un poinçon à tourelle mécanique CNC assure-t-il la précision?
A5: Le système de contrôle CNC permet une programmation précise des paramètres de poinçonnage, tels que la taille, la forme et la position des trous, garantissant une grande précision dans les pièces poinçonnées.

Q6: Quelles sont les applications spécifiques d'un poinçon à tourelle mécanique CNC?
A6: Un poinçon à tourelle mécanique CNC est largement utilisé dans des industries telles que l'automobile, l'électronique, la construction et la fabrication pour des applications telles que les armoires électriques, les armoires métalliques, les panneaux et les enseignes.

Q7: Quels sont les détails clés à prendre en compte lors du choix d'un poinçon à tourelle mécanique CNC?
A7: Les détails clés à prendre en compte incluent la taille maximale de la tôle et son épaisseur que la machine peut manipuler, le nombre et le type d'outils de poinçonnage disponibles, les capacités du système de contrôle CNC et la fiabilité globale de la machine.

Q8: Comment un poinçon à tourelle mécanique CNC peut-il contribuer à l'efficacité opérationnelle?
A8: Un poinçon à tourelle mécanique CNC offre des temps de configuration rapides, des vitesses de poinçonnage élevées et des capacités d'automatisation, ce qui se traduit par une productivité accrue, des coûts de main-d'œuvre réduits et une efficacité globale améliorée.